专利名称：合金铸铁毛坯离心铸造成型模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及铸模，是一种合金铸铁毛坯离心铸造成型模具。
背景技术：
现有的合金铸铁毛坯离心铸造成型模具的型腔为金属模体型腔，将高温的铸铁水倒入由离心铸造机主轴驱动旋转的金属模体型腔内时，合金铸铁水受到金属模体的冷激，使成型的毛坯外表面有白口铁硬化层，使用这种模具铸造的合金铸铁毛坯，不能直接进行机械加工制成成品，必须经高温退火才能进行机械加工，高温退火须在退火设备内进行，存在着制造工艺复杂，流程长，费工费时，制造成本高等不足；退火后的合金铸铁毛坯软硬不均，给后续机械加工造成麻烦、且影响机械加工成品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造的合金毛坯外表面光洁，体密度大、且均匀，质量好，不需要高温退火就能够进行机械加工，省工省时，制造成本低的合金铸铁毛坯离心铸造成型模具。
本发明的目的是由以下技术方案来实现的一种合金铸铁毛坯离心铸造成型模具，它包括与离心铸铁机主轴连接的模体，与离心铸造机顶杆连接的模体后堵，前盖，其特殊之处在于在模体的型腔内置有砂型套。砂型套最佳为覆膜砂型套。
本发明的合金铸铁毛坯离心铸造成型模具，由于在模具的模体型腔内置有砂型套，铸成的合金铸铁毛坯外表面光洁，体密度大、且均匀，质量好，不需要高温退火就能够进行机械加工，省工省时，制造成本低，能够避免经退火处理使毛坯造成的软硬不均、对后续机械加工造成的难度和影响机械加工成品的质量。
图1为合金铸铁毛坯离心铸造成型模具结构剖视示意图。
图2为半个砂型套示意图。
图3为图2的左视示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参照图1，合金铸铁毛坯离心铸造成型模具的模体1、模体后堵3、前盖6均采用金属材料制成。将模体1通过法兰与离心铸造机主轴2连接，模体1的后堵3与离心铸造机主轴2内孔中的顶杆4螺纹连接，模体后堵3与离心铸造机主轴2内孔中的顶杆4螺纹连接，在模体1的型腔内置有砂型套5，前盖6通过螺钉与模体1前端连接。
参照图1-3，砂型套5为两半结构组成。砂型套5采用普通铸造砂，最佳采用覆膜砂经金属模具成型。普通铸造砂、覆膜砂均为现有产品。
使用本模具进行合金铸铁毛坯成型时，将按设计要求的合金铸铁水倒入本模具模体1型腔的砂型套5内，离心铸造机主轴2带动模体1、砂型套5旋转，而将合金铸铁水均匀的沿砂型套5内壁流动而制成所需要的毛坯。然后取下前盖6，与离心铸造机顶杆4连接的后堵3将砂型套5连同成型的毛坯一起从模体1的型腔内顶出，自然冷却消除内应力后，将毛坯从砂型套5中取出。
权利要求
1.一种合金铸铁离心铸造成型模具，它包括与离心铸造机主轴连接的模体，与离心铸造机顶杆连接的模体后堵，前盖，其特征在于在模体的型腔内置有砂型套。
2.根据权利要求1所述的合金铸造离心铸造成型模具，其特征在于所说的砂型套最佳为覆膜砂型套。
全文摘要
本发明是一种合金铸铁毛坯离心铸造成型模具，它包括与离心铸机主轴连接的模体，与离心铸造机顶杆连接的模体后堵，前盖，其特点是在模体的型腔内置有砂型套。使用这种模具铸成的合金铸铁毛坯外表面光洁，体密度大、且均匀，质量好，不需要高温退回就能够进行机械加工，省工省时，制造成本低，能够避免退火使毛坯造成软硬不均、给后续机械加工造成的难度及影响加工的质量。
文档编号B22D13/00GK1465457SQ0213247
公开日2004年1月7日 申请日期2002年6月26日 优先权日2002年6月26日
发明者刘立本, 刘壮 申请人:刘立本