专利名称：一种手动式机械镀专用筛分清洗设备的制作方法
技术领域：
一种手动^m^龄用筛分離设备駄领域本实用新型涉及一种手动式^i^^镀专用筛分清洗设备，可用于in^^镀后^f牛和玻璃丸的分离， 属钢铁材料的表面镀覆专用设，术领域。 狱背景机械镀(Mechanical Plating)是一种在常温、常压下利用物理、化^tpft^积和机械碰撞使 金属粉在工件表面形成^的钢铁##表面处理的一种新工艺。典型的机械镀工艺是,过镀前 处理的^^牛^AIfl,动的滚筒中，力口A7K和冲击介质(玻璃丸)，转动滚筒形成一个具有碰撞和 搓碾作用的流态环境。根据预定的鶴厚度加入誠粉和药抓在化学药剂和m^碰撞的共同作 用下使^^牛的表面形成^M。在机械镀的^M形^必须将镀件、冲M质和镀液倾倒出镀筒， 分离、清繊件和冲击介质，镀件烘干表面的水分后检验入库，冲击介质返回l顿。t臓镀4柳 的冲击介质粒径一般为(|)0.3 5皿，钉类^f牛的直径一般在())2 6mm，筛孔偏大偏小 能有效 分离。此外钉类割特尖端，分离时会插入筛孔形成"刺猬状"分布。现有技术中，鹏的钉类 割牛和冲絲质(鹏丸)的分离， 一麟用AX維和磁力躺，AX她即先用水流冲洗， 使钉类剩牛和自丸按比重分集，然后再用AX皿，，工作效率很低的问题，尤其严重的是 零件的尖角常刺 作者的手3^^安全事故。磁力，即先用水流冲洗，再用电,m吸 出割牛，赫将割牛和鹏^131磁力分离输送^^行分离，效雜高，但存在躺不彻底，在工件上产4fl臓需进行消磁处理，使^工序和设 资增加。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有舰镀#1牛釆用AX分离和赋分离之不足，麟一种机械镀专用筛分清洗设备，该设备可用于 ##与鹏丸的分离。本实用新型的g^方案是手动^IM镀专用筛分清洗设备由筛分清,(1)及装于其底部 的筛面(2)、 , (4)、与筛，,fPa^l部铰接形成筛分清洗传动装置的双摇杆机构(3) 组成。筛面(2)是孑LM筛面或由平行排布的柱状圆管组成的"纵条狭缝式"筛面。筛分清,(1)底部的筛面以相对于水平面呈10° 20°倾角放置，双摇杆机构(3)中摇杆的摆角为15° 25°。 双摇杆机构的相对尺寸为原动件/尸(0.15^025) ￡、连杆/f (0_2~0.3) iL、从动件/3= (0.24.3) 丄、机架/4= (0.2 M).39)丄，Z为四个W:的平均值。"纵条狭缝式"筛面的柱状圆管的轴线方向与工件移动方向同向，柱状圆管管径为(j)6 12mm， 狭缝间隙为0.4 2mm。手动式机械镀专用筛分m设备由包括筛分清洗箱及装于其底部的筛面、,与筛分清洗箱 和机架上部铰接形，分清洗传动装置的双摇杆机构组成。筛面是孔型筛面或由平行S滩的柱状 圆管舰的"纵条狭缝式"筛面，平行桐钸的柱状圆管可由边框固定，构成一个整体，直機在 筛分清繊底社，便于更换。"纵条狭敏"筛面适用于射钉、水泥钉和自娜钉等钉类靴与 玻璃丸的分离，孔型筛面适用于除钉类割牛以外，如垫片、螺栓、螺母、铰页、链条等割牛与玻 璃丸的分离。"纵条狭^"筛面的柱状圆管的轴线方向与工件移动方向同向，柱状圆管管径为(()6 12mm，狭缝间隙为0.4 2mm，孔型筛面的孔洞大小与间距根据实际需魏定，能保证垫片、螺 栓、螺母、铰页、皿等^f牛与玻璃丸分离即可。筛分清洗箱的筛面以相对于水平面呈10。 200 倾角放置，双摇杆机构中摇杆的摆角为15° 25°，使处于^S上的混^tl相对于筛面始终产生向 前的惯性力，并相对于綱向前移动，实现筛分清洗的目的。双摇杆机构的相对尺寸为原动件 /尸(0.15~025)丄、连杆/f (02^03)丄、从动件/3= (0.2^0.3) ￡、机架/4= (0.29^039)丄a为四 个杆长的平均值)。，各尺寸与角度的具体数值可根据实际需要在给定范围内选择。本实用新型在操作工人的人力驱动下，驱动双摇杆机构动作，进而驱动筛箱作摇摆运动。筛 分清洗的过程，是借助于,的摇摆运动，依靠惯性力、水的冲击力等的総作用驱使工件及玻 璃丸的混，沿筛箱向前移动，并在移动过程中舰专用筛面的筛分，完織特口玻璃丸完全分 离，且将表面赚清洗干净。本实用新型由于采用翻于各种类型##与鹏丸分离的孔型筛面或"纵条狭敏"筛面， 可方《有效地^1 ^ 割牛与玻璃丸的分离 ^。避免了传统Al分离和g分离存 在的问题，具有送料平稳、通用性广、送料ita较高、调节方便、结构简单可靠、不易产生PIS、 造价條、操作娜方便靴点。本实用新型提出的丰ilM镀专用筛分清洗设备，实现了机械镀后割牛和玻璃丸的分离清洗，且 具有送料平稳、通用性广、送料速度较高、调节方便、结构简单可靠不易产生阻塞、、造价低廉、 操作4柳方便辦点。翻于射钉、7JC泥钉和自I爐钉，以及垫片、螺栓、螺母、铰页、條等 各种类型^f牛与玻璃丸的分离，具有送料平稳、通用性广、送料鹏较高、调节方便、结构简单可靠不易产生阻塞、造价低廉、操作^ffl方便等特点。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型纵条狭^筛面的结构示意图。图3为本实用新型 L型筛面的结构示意图。具体实駄式
以下结合附图和实用例对本实用新型作进一步描述。实施例l:如图1 3所示，该手动式机械镀专用筛分清洗设备，由包括筛分清,(l)皿过螺钉装固于其底部的筛面(2)、机架(4)、与筛分清,和机架上部铰接形，分m传动装 置的双摇杆机构(3) ■。筛面(2)为由平行排布的柱状圆,成的"纵条狭缝式"筛面，平 行排布的柱状圆管可由边框固定，构成一个辦，直接驗筛分清洗箱底ah，便于更换。其柱 状圆管的轴线方向与工件移动方向同向，柱状圆管管径为())6nim，狭缝间隙为0.4mm。筛分清洗箱 (1)的筛面以相对于水平面呈10°倾角放置，双摇杆机构(3)中摇杆的摆角为15°，双摇杆机构 的相对尺寸为原动件/—.151、连杆/^02L、从动件/3=0.21、机架/4=0.392:(丄为四个杆长的平 均值)。该设备适用于射钉、水泥钉和自攻螺钉^l丁类割牛与玻璃丸的分离。在操作工人的人力驱动 下，驱动双摇杆机构(3)动作，进而驱动離(1)作鹏运动。筛分清洗的雖，是借助于筛 箱(1)的摇摆运动，依靠惯性力、水的冲击力等的综合作用驱使工件及玻璃丸的混^ 筛箱(1) 向前移动，并在移动过程中舰专用筛面(2)的筛分，^##和麯丸完全分离，且将表面残 液清洗干净。实施例2:如图i 3^，该手动式m^镀专用筛分清洗设备，由包括筛分清,(O皿过螺钉装固于其底部的筛面(2)、机架(4)，与筛分清洗箱和机架上部铰接形成筛分m传动装
置的双摇杆机构(3)组成。筛面(2)为由平行拥滩的柱状圆管组成的"纵条狭缝式"筛面，平 行抖钸的柱状圆管可由边框固定，构成一个 ，直接装在筛分清洗箱底框上，便于更换。其柱 状圆管的轴线方向与工件移动方向同向，柱状圆管管径为())12mm，狭缝间隙为2mm。筛分清洗箱 l的筛面以相对于水平面呈20。倾角放置，双摇杆机构3中摇杆的摆角为25°，双摇杆机构的相对 尺寸为原动件/!^025Z、连杆/fK).3丄、从动件/3=0.3丄、机架/4=0.29￡ a为四个杆长的平均值)。
该设备适用于射钉、水泥钉和自娜钉攀丁类靴与玻璃丸的分离。
实施例3:如图1 3所示，该手动式II1M镀专用筛分清洗设备，由包括筛分清洗箱(l)鹏 过螺钉装固于其底部的筛面(2), , (4)，与筛分清纖和机架上部铰接形麟分清洗传动装 置的双摇杆机构(3)组成。筛面(2)为？L型筛面，其孔洞大小与间距为命10mm与20mm;筛分 清洗箱(1)的筛面以相对于水平面呈15。倾角放置，双摇杆机构(3)中 裙杆的摆角为20。，双摇 杆机构的相对尺寸为原动件/一2L、连杆/;HX25丄、从动件/3=0.25丄、机架/4=0.35丄(丄为四个杆 长的平均值)。
该设备适用于除钉^f牛以外，如垫片、螺栓、螺母、铰页、链，^^牛与玻璃丸的分离。 本实用新M用多种 L型筛面与"纵条狭缝式"筛面结构，可方M有效地完成m^镀后各 类割牛与玻璃丸的分离m。
权利要求1. 一种手动式机械镀专用筛分清洗设备，其特征在于它由筛分清洗箱(1)及装于其底部的筛面(2)、机架(4)、与筛分清洗箱和机架上部铰接形成筛分清洗传动装置的双摇杆机构(3)组成。
专利摘要本实用新型提供一种手动式机械镀专用筛分清洗设备，可用于机械镀后零件和玻璃丸的分离，属钢铁材料的表面镀覆专用设备技术领域。由筛分清洗箱及装于其底部的筛面、机架、与筛分清洗箱和机架上部铰接形成筛分清洗传动装置的双摇杆机构组成，筛面是孔型筛面或由平行排布的柱状圆管组成的“纵条狭缝式”筛面，筛面以相对于水平面呈一定倾角放置。适用于射钉、水泥钉和自攻螺钉，以及垫片、螺栓、螺母、铰页、链条等各种类型零件与玻璃丸的分离，具有送料平稳、通用性广、送料速度较高、调节方便、结构简单可靠不易产生阻塞、造价低廉、操作使用方便等特点。
文档编号C23C24/00GK201087213SQ20072010473
公开日2008年7月16日 申请日期2007年6月20日 优先权日2007年6月20日
发明者何明奕, 彭增华, 王胜民, 蓉 谭, 赵晓军 申请人:昆明理工大学