专利名称：热芯盒开合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热芯盒开合机。
背景技术：
热芯盒制芯技术，是将模具加热至髙温状态，再射入覆模砂，在髙温下经过 一段时间芯砂固化，最后形成砂芯，用于铸件浇注。目前一些小型阀体类铸件因 其内腔比较复杂，所以通常在砂芯设计方面考虑用多个小型砂芯组芯而成一个组 装砂芯用于浇注，当用大型热芯盒射芯机制造这些小砂芯时，设备投入成本高， 制芯周期长，效率低，操作不便，制作小型砂芯很不经济，且针对不同砂芯其固 化时间不易控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制作小型砂芯的热芯盒开合机。 为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是 一种热芯盒开合机，其机台 上安装有导轨，所述导轨上可移动地装有动模框，机台上固定地装有用于与所 述动模框相配合以连接模具的静模框，所述开合机上有用于驱动所述动模框滑 动使所述动模框相对于所述静模框作开合运动的控制装置，所述开合机上还有 用于手动向所述模具内射砂的射砂装置，所述开合机上还有调节所述模具加热 温度以及所述模具内芯砂固化时间的控温和定时装置。
由于本发明采用了以上的技术方案，其优点在于控制装置驱动动模框滑 动，连接在动模框与静模框之间的模具合模，模具在达到预设的温度后，通过 射砂装置手动向模具内射砂，在芯砂固化时间到达后，控制装置驱动打开动模 框，取芯，其中模具的加热温度以及芯砂固化时间是由控温和定时装置调节的， 该热芯盒开合机设备体积小，运行成本低，工作效率高，操作简单方便，适用 于定制小型砂芯。
附图1是本发明的透视图。
具体实施例方式
下面结合附图来进一步阐述本发明的具体结构和工作原理。 参见附图1所示， 一种热芯盒开合机，其机台31上安装有导轨32,导轨 32有两条，导轨32的长度方向与机台31的长度方向相一致，所述导轨32上可 移动地装有动模框22，动模框22的底部装有滚动件221,滚动件221上开设有 一圈用于卡在导轨32上的凹槽，动模框22借助于滚动件221在导轨32上来回 滚动，机台31上固定地装有用于与所述动模框22相配合以连接模具的静模框 11，所述开合机上有用于驱动所述动模框22滑动使所述动模框22相对于所述 静模框11作开合运动的控制装置4，所述开合机上还有用于手动向所述模具内 射砂的射砂装置6,所述开合机上还有调节所述模具加热温度以及所述模具内芯 砂固化时间的控温和定时装置5。
模具分动静模两块，分别与动模框11、静模框2连接，模具安装到位后即可 通过控制装置4驱动气缸实现动模的开合作用，动静模合模后通过控温和定时 装置5以根据工艺要求设定模具加热温度，温度到达设定值后即可通过射砂装 置6进行手动射砂操作，射砂完毕后控温和定时装置5定时砂芯固化时间，固 化时间到蜂鸣器即响起，工作人员可通过控制装置4驱动气缸实现动模的打开 作用并手动取芯，并进行清理操作。
该热芯盒开合机设备体积小，运行成本低，工作效率高，操作简单方便， 适用于定制小型砂芯。
权利要求
1、一种热芯盒开合机，其特征在于其机台上安装有导轨，所述导轨上可移动地装有动模框，机台上固定地装有用于与所述动模框相配合以连接模具的静模框，所述开合机上有用于驱动所述动模框滑动使所述动模框相对于所述静模框作开合运动的控制装置，所述开合机上还有用于手动向所述模具内射砂的射砂装置，所述开合机上还有调节所述模具加热温度以及所述模具内芯砂固化时间的控温和定时装置。
全文摘要
本发明公开了一种热芯盒开合机，其机台上安装有导轨，所述导轨上可滑动地装有动模框，机台上固定地装有用于与所述动模框相配合以连接模具的静模框，所述开合机上有用于驱动所述动模框滑动使所述动模框相对于所述静模框作开合运动的控制装置，所述开合机上还有用于手动向所述模具内射砂的射砂装置，所述开合机上还有调节所述模具加热温度以及所述模具内芯砂固化时间的控温和定时装置。该热芯盒开合机设备体积小，运行成本低，工作效率高，操作简单方便，适用于定制小型砂芯。
文档编号B22C9/12GK101412079SQ200810136358
公开日2009年4月22日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者徐磊磊, 毛俊璋 申请人:苏州明志科技有限公司