专利名称：用于制造加热槽的专用抛床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种用于制造加热槽的设备，尤其涉及一种用于制造加 热槽的专用抛床。
背景技术：
抛床是制造加热槽的专用设备，加热槽的长度一般长约3米，加热槽中的 半圆形槽面粗糙度要达到0.4 0.6，直线度误差不能超过0. 5mm，圆度误差不 能超过0.5mm，造成加热槽的抛光加工要求高。现有的常规机械抛光及手工抛光 均无法达到要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以满足加热槽制造要求的 用于制造加热槽的专用抛床。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为用于制造加热槽的专 用抛床，包括底板，在底板上设置有固定座，在底板左右两端分别设置有左支 架和右支架，抛光主轴分别通过左轴承座和右轴承座设置在左支架和右支架上， 在底板的其中一端上设置有电机组，在电机组的转轴上设置有主动齿轮，主动 齿轮与设置在电机组对应一端抛光主轴上的从动齿轮相配合，在从动齿轮上分 别设置有第一限位板和第二限位板，在从动齿轮下方两侧的支架上分别设置有 与第一限位板和第二限位板相互的第一限位开关和第二限位开关，在抛光主轴 的左右两端上还分别设置有左耳板和右耳板，在左耳板和右耳板之间设置有丝 杠，在其中一个耳板上设置有进给电机，在进给电机的转轴上设置有主动齿轮， 主动齿轮通过从动齿轮与进给电机一端的丝杠相连接，在丝杠上设置有与其相 互配合的进给支架，进给支架与通过滑动键滑动设置在抛光主轴上的滑动轴相 连接，滑动轴的下端设置有抛光电机，在抛光电机的抛光轴上设置有抛盘。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型进一步的技术方案为在所述 的底板的左端上设置有电机组，设置在电机组的转轴上的主动齿轮与设置在抛光主轴左端上的从动齿轮相配合，在从动齿轮下方两侧的左支架上分别设置有 与第一限位板和第二限位板相互的第一限位开关和第二限位开关。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型进一步的技术方案为所述的 右耳板上设置有进给电机，设置在进给电机的转轴上的主动齿轮通过从动齿轮 与丝杠的右端相连接。
本实用新型的优点是这种结构的用于制造加热槽的专用抛床，制造成本 较低，可以满足加热槽的制造要求。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型用于制造加热槽的专用抛床的结构示意图。
图2为
图1的左视图。
图中1、底板，11、固定座，12、第一限位开关，13、第二限位开关，2、 左支架，21、左轴承座，3、右支架，31、右轴承座，4、抛光主轴，41、从动 齿轮，411、第一限位板，412、第二限位板，42、左耳板，43、右耳板，44、 丝杠，45、进给电机，46、转轴，47、主动齿轮，48、从动齿轮，5、电机组， 51、转轴，52、主动齿轮，6、进给支架，61、滑动键，62、滑动轴，7、抛光 电机，71、拋光轴，72、抛盘。
具体实施方式
如图l、图2所示，用于制造加热槽的专用抛床，包括底板l，在底板l 上设置有固定座11，在底板1左右两端分别设置有左支架2和右支架3，抛光主 轴4分别通过左轴承座21和右轴承座31设置在左支架2和右支架3上，在底 板l的左端上设置有电机组5，在电机组5的转轴51上设置有主动齿轮52，主 动齿轮52与设置在抛光主轴4左端上的从动齿轮41相配合，在从动齿轮41上 分别设置有第一限位板411和第二限位板412，在从动齿轮41下方两侧的左支 架2上分别设置有与第一限位板411和第二限位板412相互的第一限位开关12 和第二限位开关13，在抛光主轴4的左右两端上还分别设置有左耳板42和右耳 板43，在左耳板42和右耳板43之间设置有丝杠44，在右耳板43上设置有进 给电机45，在进给电机45的转轴46上设置有主动齿轮47，主动齿轮47通过从动齿轮48与丝杠44的右端相连接，在丝杠44上设置有与其相互配合的进给 支架6，进给支架6与通过滑动键61滑动设置在拋光主轴4上的滑动轴62相连 接，滑动轴62的下端设置有抛光电机7，在抛光电机7的抛光轴71上设置有抛 盘72。
这种结构的用于制造加热槽的专用抛床工作时，首先将需要加工的加热槽 用固定座ll固定在底板l上，启动抛光电机7和电机组5，抛光电机7通过抛 光轴71带动抛盘72高速旋转，电机组5的转轴51带动主动齿轮52顺时针方 向旋转，主动齿轮52与从动齿轮41相互配合，从而带动抛光主轴4以及设置 在抛光主轴4上的抛光电机7和设置在拋光电机7的抛光轴71上的抛盘72旋 转，抛盘72设置在其下方的加热槽进行加工。从动齿轮41在旋转过程中，设 置在从动齿轮41上的第二限位板412会与第二限位开关13相接触，第二限位 开关13感应到信号，会立即将信号传给控制器，控制器控制电机组5使电机组 5的转轴51带动主动齿轮52逆时针方向旋转，从动齿轮41在旋转过程中，设 置在从动齿轮41上的第一限位板411会与第一限位开关12相接触，第一限位 开关12感应到信号，会立即将信号传给控制器，控制器再控制电机组5顺时针 方向旋转。使电机组5带动抛光主轴4如此往复运动。这样运动的好处是抛 光的时候解决了抛光电机7作圆周运动，抛光电机7的电源线没法处置的问题， 同时又縮短了抛光的周期。
当加工过程中需要向左或向右移动抛盘72时，启动设置在右耳板43上的 进给电机45，进给电机45的转轴46带动主动齿轮47转动，主动齿轮47带动 与其相互配合的从动齿轮48，从动齿轮48带动丝杠44转动，从而实现设置在 丝杠44并与其相互配合的进给支架6向左或向右运动，进给支架6带动与其相 连接的滑动轴61、抛光电机7和抛盘72等向左或向右移动。
权利要求1、用于制造加热槽的专用抛床，其特征在于包括底板(1)，在底板(1)上设置有固定座(11)，在底板(1)左右两端分别设置有左支架(2)和右支架(3)，抛光主轴(4)分别通过左轴承座(21)和右轴承座(31)设置在左支架(2)和右支架(3)上，在底板(1)的其中一端上设置有电机组(5)，在电机组(5)的转轴(51)上设置有主动齿轮(52)，主动齿轮(52)与设置在电机组(5)对应一端抛光主轴(4)上的从动齿轮(41)相配合，在从动齿轮(41)上分别设置有第一限位板(411)和第二限位板(412)，在从动齿轮(41)下方两侧的支架上分别设置有与第一限位板(411)和第二限位板(412)相互的第一限位开关(12)和第二限位开关(13)，在抛光主轴(4)的左右两端上还分别设置有左耳板(42)和右耳板(43)，在左耳板(42)和右耳板(43)之间设置有丝杠(44)，在其中一个耳板上设置有进给电机(45)，在进给电机(45)的转轴(46)上设置有主动齿轮(47)，主动齿轮(47)通过从动齿轮(48)与进给电机(45)一端的丝杠(44)相连接，在丝杠(44)上设置有与其相互配合的进给支架(6)，进给支架(6)与通过滑动键(61)滑动设置在抛光主轴(4)上的滑动轴(62)相连接，滑动轴(62)的下端设置有抛光电机(7)，在抛光电机(7)的抛光轴(71)上设置有抛盘(72)。
2、 按照权利要求1所述的用于制造加热槽的专用抛床，其特征在于在所 述的底板(1)的左端上设置有电机组(5)，设置在电机组(5)的转轴(51) 上的主动齿轮(52)与设置在抛光主轴(4)左端上的从动齿轮(41)相配合， 在从动齿轮(41)下方两侧的左支架(2)上分别设置有与第一限位板(411) 和第二限位板(412)相互的第一限位开关(12)和第二限位开关(13)。
3、 按照权利要求1或2所述的用于制造加热槽的专用抛床，其特征在于 所述的右耳板(43)上设置有进给电机(45)，设置在进给电机(45)的转轴(46) 上的主动齿轮(47)通过从动齿轮(48)与丝杠(44)的右端相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种可以满足加热槽制造要求的用于制造加热槽的专用抛床，包括底板，设置在底板上的固定座、电机组、左支架、右支架以及设置在左支架和右支架之间的抛光主轴，在电机组的转轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与抛光主轴上的从动齿轮相配合，在抛光主轴上设置有左耳板、右耳板以及设置在左耳板和右耳板之间的丝杠，在其中一个耳板上设置有进给电机，在进给电机的转轴上设置有主动齿轮，主动齿轮通过从动齿轮与丝杠的一端相连接，在丝杠上设置有进给支架，进给支架与设置在抛光主轴上的滑动轴相连接，滑动轴的下端设置有抛光电机，在抛光电机的抛光轴上设置有抛盘。其优点是制造成本较低，可以满足加热槽的制造要求。
文档编号B24B29/00GK201313280SQ20082017973
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者张正清, 李兴祥 申请人:张家港市江南沙洲化工机械有限公司