专利名称：大卷材退火用组合料架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子铝箔冷、薄轧巻摆放装置，是一种大巻材退火用组合料架。
二背景技术：
由于电子铝箔冷、薄轧巻存在大量空气退火需求，为了满足装炉量，按常规，每个产品 规格独立设制专用固定式料架来满足电子铝箔冷、薄轧巻的摆料和退火，但这样导致料架较 多，料架占地面积较大、使用过程较复杂、效率低、安全可靠性较差、操作员操作不便、而 且不便于流水生产。
三、 发明内容
本实用新型提供了一种大巻材退火用组合料架，克服了上述现有技术之不足，其能有效 解决料架形式单一不能进行多规格电子铝箔冷、薄轧巻摆料的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的 一种大巻材退火用组合料架，包括左 横板、右横板、前纵板、后纵板和摆料梁；左横板、前纵板、右横板和后纵板依序固定连接 在一起构成地盘；不少于两个的摆料梁的左端安装在左横板上，不少于两个的摆料梁的右端 安装在右横板上；在每个摆料梁上有不少于一个的低位定位座，在每个摆料梁上有不少于一 个的高位定位座，高位定位座的顶部标高高于低位定位座的顶部标高。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进
上述左横板和右横板上可有不少于一个的定位柱；每个摆料梁的左端和右端有定位孔， 每个摆料梁的左端通过定位孔安装在左横板的定位柱内，每个摆料梁的右端通过定位孔安装 在右横板的定位柱内。
上述每个摆料梁上可有不少于一个的定位块，在摆料梁之间有高位定位架，高位定位架 的两端分别安装在摆料梁的定位块上，高位定位架的顶部标高高于低位定位座的顶部标高。
上述高位定位架可包括前支架、后支架、横支撑、前定位座和后定位座；横支撑的前端 与前支架固定连接在一起，横支撑的后端与后支架固定连接在一起，在前支架上固定有前定 位座，在后支架上固定有后定位座，前支架底部的支撑脚和后支架底部的支撑脚分别安装在 摆料梁的定位块上。
上述横支撑的中部可固定安装有与前定位座相对应的第一中定位座，在横支撑的中部固 定安装有与后定位座相对应的第二中定位座。上述前纵板和后纵板之间可有不少于一个的加强板，每个加强板的前端与前纵板固定连 接在一起，每个加强板的后端与后纵板固定连接在一起。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，安全可靠，不仅可以两层放置电子铝箔冷、薄 轧巻，而且能在同一料架上摆放不同规格的电子铝箔冷、薄轧巻，因此不仅极大的提高了摆 料的工作效率，而且节约了料架占地面积。
四
附图1为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例在摆放套筒长度为1300毫米、巻径为1460毫米的电子铝 箔冷、薄轧巻时的立体结构示意图。
附图3为本实用新型最佳实施例在摆放套筒长度为1300毫米、巻径为1100毫米的电子铝 箔冷、薄轧巻时的立体结构示意图。
附图4为本实用新型最佳实施例在摆放套筒长度为900毫米、巻径为1460毫米的电子铝箔 冷、薄轧巻时的立体结构示意图。
附图5为本实用新型最佳实施例在摆放套筒长度为900毫米、巻径为1100毫米的电子铝箔 冷、薄轧巻时的立体结构示意图。
附图6为本实用新型最佳实施例中没有第 一 中定位座和第二中定位座的高位定位架的放 大立体结构示意图。
附图7为本实用新型最佳实施例中有第一中定位座和第二中定位座的高位定位架的放大 立体结构示意图。
附图中的编码分别为l为左横板，2为右横板，3为前纵板，4为电子铝箔冷、薄轧巻， 5为低位定位座，6为高位定位座，7为摆料梁，8为定位柱，9为定位块，IO为前支架，ll为 后支架，12为横支撑，13为前定位座，14为后定位座，15为前支架底部的支撑脚，16为后支 架底部的支撑脚，17为第一中定位座，18为第二中定位座，19为加强板。
五具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述
如附图1所示，该大巻材退火用组合料架包括左横板l、右横板2、前纵板3、后纵板和摆
料梁7;左横板l、前纵板3、右横板2和后纵板依序固定连接在一起构成地盘；不少于两个的
摆料梁7的左端安装在左横板1上，不少于两个的摆料梁7的右端安装在右横板2上；在每个摆料梁7上有不少于一个的低位定位座5，在每个摆料梁7上有不少于一个的高位定位座6，高位 定位座6的顶部标高高于低位定位座5的顶部标高，这样，可在高位定位座6和低位定位座5上 放置电子铝箔冷、薄轧巻，不仅便于放置，而且节省空间。
可根据实际需要，对上述大巻材退火用组合料架作进一步优化或/和改进
如附图1所示，为了便于安装和更换，左横板1和右横板2上有不少于一个的定位柱8;每 个摆料梁7的左端和右端有定位孔，每个摆料梁7的左端通过定位孔安装在左横板1的定位柱 8内，每个摆料梁7的右端通过定位孔安装在右横板2的定位柱8内。
如附图1所示，每个摆料梁7上有不少于一个的定位块9，在摆料梁7之间有高位定位架， 高位定位架的两端分别安装在摆料梁7的定位块上，高位定位架的顶部标高高于低位定位座 5的顶部标高。这样，也可以在高位定位架上对电子铝箔冷、薄轧巻进行摆放。
如附图6所示，高位定位架包括前支架IO、后支架ll、横支撑12、前定位座13和后定位 座14;横支撑12的前端与前支架10固定连接在一起，横支撑12的后端与后支架11固定连接在 一起，在前支架10上固定有前定位座13，在后支架11上固定有后定位座14，前支架底部的支 撑脚15和后支架底部的支撑脚16分别安装在摆料梁7的定位块9上。
如附图7所示，横支撑12的中部固定安装有与前定位座13相对应的第一中定位座17，在 横支撑12的中部固定安装有与后定位座14相对应的第二中定位座18 。
如附图1所示，为了增加稳定性，在前纵板3和后纵板之间有不少于一个的加强板19，每 个加强板19的前端与前纵板3固定连接在一起，每个加强板19的后端与后纵板固定连接在一 起。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果， 可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程本实用新型在使用时，由于地盘的长度和宽度是固 定的，可根据电子铝箔冷、薄轧巻4的不同长度和巻径来摆放，如附图2所示，当摆放套筒长 度为1300毫米、巻径为1460毫米的电子铝箔冷、薄轧巻4时，由于电子铝箔冷、薄轧巻4较 大，可在左横板1和右横板2上通过定位柱8安装前后两根摆料梁7，通过摆料梁7上的低位定 位座5和高位定位座6将电子铝箔冷、薄轧巻4摆放好即可；如附图3所示，当摆放套筒长度为 1300毫米、巻径为1100毫米的电子铝箔冷、薄轧巻4时，由于电子铝箔冷、薄轧巻4的巻径较 小，可以较多摆放，可在左横板1和右横板2上通过定位柱8安装前后两根摆料梁7，通过摆料 梁7上的低位定位座5和高位定位座6以及高位定位架将电子铝箔冷、薄轧巻4摆放好即可；如 附图4所示，当摆放套筒长度为900毫米、巻径为1460毫米的电子铝箔冷、薄轧巻4时，由于
6电子铝箔冷、薄轧巻4的长度较小，可在左横板1和右横板2上通过定位柱8在前后安装两根摆 料梁7，在中部安装两根摆料梁7，前后摆放两组电子铝箔冷、薄轧巻4，通过摆料梁7上的低 位定位座5和高位定位座6将电子铝箔冷、薄轧巻4摆放好即可；如附图5所示，当摆放套筒长 度为900毫米、巻径为1100毫米的电子铝箔冷、薄轧巻4时，由于电子铝箔冷、薄轧巻4的巻 径较小，可以较多摆放，前后摆放两组电子铝箔冷、薄轧巻4，通过摆料梁7上的低位定位座 5和高位定位座6以及高位定位架将电子铝箔冷、薄轧巻4摆放好即可。
权利要求权利要求11、一种大卷材退火用组合料架，其特征在于包括左横板、右横板、前纵板、后纵板和摆料梁；左横板、前纵板、右横板和后纵板依序固定连接在一起构成地盘；不少于两个的摆料梁的左端安装在左横板上，不少于两个的摆料梁的右端安装在右横板上；在每个摆料梁上有不少于一个的低位定位座，在每个摆料梁上有不少于一个的高位定位座，高位定位座的顶部标高高于低位定位座的顶部标高。
2、根据权利要求l所述的大巻材退火用组合料架，其特征在于左 横板和右横板上有不少于一个的定位柱；每个摆料梁的左端和右端有定位孔，每个摆料梁的 左端通过定位孔安装在左横板的定位柱内，每个摆料梁的右端通过定位孔安装在右横板的定 位柱内。
3、根据权利要求1或2所述的大巻材退火用组合料架，其特征在于 每个摆料梁上有不少于一个的定位块，在摆料梁之间有高位定位架，高位定位架的两端分别 安装在摆料梁的定位块上，高位定位架的顶部标高高于低位定位座的顶部标高。
4、根据权利要求3所述的大巻材退火用组合料架，其特征在于高 位定位架包括前支架、后支架、横支撑、前定位座和后定位座；横支撑的前端与前支架固定 连接在一起，横支撑的后端与后支架固定连接在一起，在前支架上固定有前定位座，在后支 架上固定有后定位座，前支架底部的支撑脚和后支架底部的支撑脚分别安装在摆料梁的定位 块上。
5、根据权利要求4所述的大巻材退火用组合料架，其特征在于横 支撑的中部固定安装有与前定位座相对应的第一中定位座，在横支撑的中部固定安装有与后 定位座相对应的第二中定位座。
6、根据权利要求1或2所述的大巻材退火用组合料架，其特征在于 前纵板和后纵板之间有不少于一个的加强板，每个加强板的前端与前纵板固定连接在一起， 每个加强板的后端与后纵板固定连接在一起。
7、根据权利要求3所述的大巻材退火用组合料架，其特征在于前纵板和后纵板之间有不少于一个的加强板，每个加强板的前端与前纵板固定连接在一起，每 个加强板的后端与后纵板固定连接在一起。
8、根据权利要求4所述的大巻材退火用组合料架，其特征在于前 纵板和后纵板之间有不少于一个的加强板，每个加强板的前端与前纵板固定连接在一起，每 个加强板的后端与后纵板固定连接在一起。
9、根据权利要求5所述的大巻材退火用组合料架，其特征在于前 纵板和后纵板之间有不少于一个的加强板，每个加强板的前端与前纵板固定连接在一起，每 个加强板的后端与后纵板固定连接在一起。
专利摘要本实用新型涉及电子铝箔冷、薄轧卷摆放装置，是一种大卷材退火用组合料架，其包括左横板、右横板、前纵板、后纵板和摆料梁；左横板、前纵板、右横板和后纵板依序固定连接在一起构成地盘；不少于两个的摆料梁的左端安装在左横板上，不少于两个的摆料梁的右端安装在右横板上；在每个摆料梁上有不少于一个的低位定位座，在每个摆料梁上有不少于一个的高位定位座，高位定位座的顶部标高高于低位定位座的顶部标高。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，安全可靠，不仅可以两层放置电子铝箔冷、薄轧卷，而且能在同一料架上摆放不同规格的电子铝箔冷、薄轧卷，因此不仅极大的提高了摆料的工作效率，而且节约了料架占地面积。
文档编号C21D9/56GK201236199SQ20082030164
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日
发明者热合木·吐拉 申请人:新疆众和股份有限公司