专利名称：中心加热罩式退火炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种罩式退火炉，属于具有中心加热结构的金属卷材退火用罩式退火炉。
目前生产上用于金属卷材的罩式退火炉一般由加热罩、内罩、炉座等组成。加热罩上设置加热器，通常为电加热器或燃气加热器。为防止金属卷材在退火过程中表面氧化，将内罩与炉座密封，内充保护性气体N2和H2。炉座下设置有循环风机，使内罩中的保护性气体流动。退火时，由设置在加热罩上的加热器供给的热量，通过内罩的热辐射来加热金属卷材，风机使内罩中的保护性气体循环流动，经金属卷材与对流板之间的缝隙强化对流传热，提高加热速度，并力求均匀金属卷材上下、内外的温度。由于仅靠辐射和强制对流从外向内加热，使得退火周期长，炉子产量低，热效率不高，能耗增加，金属卷材径向温度不均，使金属卷材的首尾温度差别较大。
本实用新型的目的是提供一种可以对金属卷材内圈和外圈同时加热的罩式退火炉。
本实用新型任务是这样实现的，由加热罩、外加热器、内罩、炉座、风机、对流板组成的金属卷材用中心加热罩式退火炉，在金属卷内圈设置中心加热器。中心加热器有两种结构，一种结构是内罩由两个同心圆筒封闭一侧再连接成封头形状，把卷材罩在里面，中心加热器通过加热罩顶盖中心插入内罩中心加热桶内，中心加热筒为封闭式，直接加热中心加热桶，中心加热桶由上部插入金属卷内圈，经辐射传热，将热量由内向外传入金属卷材。
另一种结构是将中心加热器由炉子下部置于金属卷材内圈，直接加热金属卷材，中心加热器外面设有固定于炉座上的中心加热筒，中心加热筒为封闭式。
本实用新型的优点是，在退火过程中除金属卷材外圈靠内罩热辐射加热外，中心加热器使金属卷材内圈也同时受热，热量由内向外传递，可被金属卷材充分吸收，最大限度地减少了热损失，使热效率大为提高，金属卷材内外温度均匀，缩短了退火周期，产品产量和质量都相应得到提高。
图1为卷材中心加热罩式退火炉的结构剖面图。
图2为另一种卷材中心加热罩式退火炉的结构剖面图。
实施例1见
图1，本实施例为中心加热器由炉子上部装入结构。中心加热器5为水冷燃气喷枪，由加热罩1的顶盖12中心插入内罩2，内罩由两个同心圆筒封闭一侧再连接成封头形状，把卷材罩在里面，中心加热器5通过加热罩顶盖12中心插入内罩的中心加热桶6内，中心加热筒6为封闭式，中心加热器可沿炉子轴线上下移动，直接加热中心加热桶6，热量经中心加热桶6通过热辐射传入金属卷材4内圈，热量由内向外传递。外加热器为燃气烧嘴8，安装于加热罩1壁上，火焰加热内罩2，内罩2经辐射传热，将热量传入金属卷材4外圈，热量由外向内传递。设置于炉座9下的循环风机7驱动环流保护气体流经金属卷材4与对流板3之间的缝隙，强化对流传热，并均匀温度。出料时，抽出中心加热器，依次吊起加热罩顶盖12、加热内罩2便可出料。
实施例2见图2，本实施例为中心加热器由炉子下部装入结构。中心加热器5为电加热器，置于金属卷材4内圈，热量在金属卷材4中由内向外传递，在中心加热器外面罩有中心加热筒10，中心加热筒为封闭式，中心加热筒6固定于炉座7上。外加热器8为电加热器，安装于加热罩1壁上，加热内罩11罩在卷材上面，地脚座于炉底。其余同实施例1。
权利要求1.一种由加热罩、外加热器、内罩、炉座、风机、对流板组成的金属卷材用中心加热罩式退火炉，其特征是在金属卷内圈设置中心加热器，所述的内罩由两个同心圆筒封闭一侧再连接成封头形状，中心加热器通过加热罩顶盖中心插入内罩中心加热桶内，中心加热筒为封闭式。
2.一种由加热罩、外加热器、内罩、炉座、风机、对流板组成的金属卷材用中心加热罩式退火炉，其特征是在金属卷内圈设置中心加热器，中心加热器由炉子下部置于金属卷材内圈，中心加热器外面设有固定于炉座上的中心加热筒，中心加热筒为封闭式。
专利摘要本实用新型公开了具有中心加热结构的金属卷材用罩式退火炉。在金属卷内圈设置中心加热器，中心加热器通过加热罩顶盖中心插入内罩中心加热桶内；另一种结构是中心加热器由炉子下部置于金属卷材内圈，中心加热器外面设有固定于炉座上的中心加热筒。优点是在退火过程中除金属卷材外圈靠内罩热辐射加热外，中心加热器使金属卷材内圈也同时受热，使金属卷材内外温度均匀，缩短了退火周期，产品产量和质量都相应得到提高。
文档编号F27B7/06GK2266114SQ9622691
公开日1997年10月29日 申请日期1996年7月19日 优先权日1996年7月19日
发明者刘凤图 申请人:刘凤图