专利名称：铝卷材退火炉循环系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种退火炉循环系统。
背景技术：
铝卷材退火炉循环系统用于轧制后待处理的铝卷材，要求温度均勻性高。保证铝 卷材退火处理温度均勻性误差< 士3°C。目前铝卷材退火炉循环系统采用高温双速轴流风 机，高温双速轴流风机只有双速、且风机旋向不可逆，导致铝卷材退火炉循环系统低温状态 炉温均勻性差，大量的循环风使风能转变为热能从而导致炉温失控，严重影响产品质量。
实用新型内容本实用新型为解决现有的铝卷材退火炉循环系统采用高温双速轴流风机，导致铝 卷材退火炉循环系统低温状态炉温均勻性差，严重影响产品质量的问题，进而提供了一种 铝卷材退火炉循环系统。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是本实用新型的铝卷材退火炉 循环系统包括炉体和N个加热单元，每个加热单元由风机、吊杆、水平导流板、垂直导流板 和电热元件组成，所述N个加热单元沿炉体的长度方向均布设置在炉体内，所述水平导流 板通过吊杆水平安装在炉体内的上部，所述垂直导流板竖直设置在水平导流板的下方，水 平导流板与炉体的内壁之间和垂直导流板与炉体的内壁之间形成风腔，所述风机位于炉体 与水平导流板之间，所述电热元件位于风腔内，所述循环系统还包括N-I个导流隔板，每两 个加热单元之间垂直设置有一个导流隔板，所述风机为高温变频可逆调速轴流风机。本实用新型具有以下有益效果本实用新型的铝卷材退火炉循环系统采用高温变 频可逆调速轴流风机，避免了风速过快风能转化为热能，炉温可控程度得到了大大提高；本 实用新型的铝卷材退火炉循环系统采用导流隔板导流，实现了炉膛温度更加均勻。
图1是本实用新型的铝卷材退火炉循环系统的主剖视图，图2是图1的左剖视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1 图2说明，本实施方式的铝卷材退火炉循环系统包括 炉体1和N个加热单元，每个加热单元由风机2、吊杆3、水平导流板4、垂直导流板5和电热 元件6组成，所述N个加热单元沿炉体1的长度方向均布设置在炉体1内，所述水平导流板 4通过吊杆3水平安装在炉体1内的上部，所述垂直导流板5竖直设置在水平导流板4的下 方，水平导流板4与炉体1的内壁之间和垂直导流板5与炉体1的内壁之间形成风腔8，所 述风机2位于炉体1与水平导流板4之间，所述电热元件6位于风腔8内，所述循环系统还 包括N-I个导流隔板7，每两个加热单元之间垂直设置有一个导流隔板7，所述风机2为高 温变频可逆调速轴流风机。[0008]风机2型号为Ns 15MC、风量15760m7h、风压500Pa。炉口密封采用双层成型硅酸 铝耐火纤维密封条密封后密封效果好。炉口 220mm距离均可放置工件。提高炉膛有效利用率。
具体实施方式
二 结合图2说明，本实施方式所述加热单元的数量为四个。如此设 计，可提高加热工件装载量，提高热效率。其它组成与连接关系与实施方式一相同。
具体实施方式
三结合图2说明，本实施方式所述循环系统还包括N个热电偶9， 位于炉体1上的每个加热单元上方设置有一个热电偶9。如此设计，能够实时测得炉温。其 它组成与连接关系与实施方式一或二相同。工作原理当铝卷材退火炉循环系统时，每个加热单元的风机2产生的风将电热元件6产生 的热量经风腔8导流至炉体1底部，热量均勻流过工件后从炉体1顶部吸出完成一个循环 过程。每两个加热单元之间垂直设置有一个导流隔板7，实现了炉膛温度均勻。
权利要求1.一种铝卷材退火炉循环系统，所述循环系统包括炉体(1)和N个加热单元，每个加 热单元由风机O)、吊杆(3)、水平导流板G)、垂直导流板( 和电热元件(6)组成，所述N 个加热单元沿炉体(1)的长度方向均布设置在炉体(1)内，所述水平导流板(4)通过吊杆 (3)水平安装在炉体(1)内的上部，所述垂直导流板( 竖直设置在水平导流板的下 方，水平导流板⑷与炉体⑴的内壁之间和垂直导流板(5)与炉体⑴的内壁之间形成 风腔(8)，所述风机( 位于炉体(1)与水平导流板(4)之间，所述电热元件(6)位于风腔 (8)内，其特征在于所述循环系统还包括N-I个导流隔板(7)，每两个加热单元之间垂直设 置有一个导流隔板(7)，所述风机( 为高温变频可逆调速轴流风机。
2.根据权利要求1所述的铝卷材退火炉循环系统，其特征在于所述加热单元的数量 为四个。
3.根据权利要求1或2所述的铝卷材退火炉循环系统，其特征在于所述循环系统还 包括N个热电偶(9)，位于炉体(1)上的每个加热单元上方设置有一个热电偶(9)。
专利摘要铝卷材退火炉循环系统，它涉及一种退火炉循环系统。本实用新型解决了现有的铝卷材退火炉循环系统采用高温双速轴流风机，导致铝卷材退火炉循环系统低温状态炉温均匀性差，严重影响产品质量的问题。所述加热炉还包括N-1个导流隔板，每两个加热单元之间垂直设置有一个导流隔板，所述风机为高温变频可逆调速轴流风机。本实用新型的铝卷材退火炉循环系统采用高温变频可逆调速轴流风机，避免了风速过快风能转化为热能，炉温可控程度得到了大大提高。
文档编号C22F1/04GK201908115SQ20102067237
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者万力, 杨国利, 杨春凤, 王文霞, 陈美迪, 高树良 申请人:哈尔滨松江电炉厂有限责任公司