专利名称：：铝箔生产线导电辊酸洗自动控制系统的制作方法
技术领域：
：本发明涉及铝箔生产，具体是一种用于对铝箔生产线上导电辊进行酸洗的控制系统。
背景技术：
：在电子铝箔腐蚀工序中，一般采用强酸及低压大电流进行腐蚀。供电电源与电子铝箔的连接媒介为铜辊或银辊(统称导电辊)，其车速和供电电流成正比关系；要提高产能，必须提升供电电流，而电流的提升与导电辊表面的洁净度(如氧化膜、铝粉等)有很大的关系。导电辊清洁工艺中常用的方法有两种一种是用研磨材料对导电辊进行接触性相对运动原理进行清洁，这种方式长期使用会造成导电辊的严重损伤及整条生产线的张力波动大等缺陷；另一种是利用生产工艺中的带有盐酸的酸液进行清洗，这种方式对导电辊的损伤较小，不会造成整条生产线的张力波动大，但它涉及到酸洗时间、酸洗周期、排水、排酸的各种程序的控制与转换，操作复杂难度大。
发明内容本发明的目的是提供一种铝箔生产线导电辊自动酸洗控制系统，用于对电子铝箔生产线导电辊进行自动清洗。该系统将酸洗时间、酸洗周期、排水、排酸等的各种程序进行自动控制，对电子铝箔生产线导电辊进行自动的有效清洗，使导电辊的洗涤和清洁变得简单可靠，从而提高生产效率。本发明的一种铝箔生产线导电辊自动酸洗控制系统，由控制器及执行机构组成，控制器是时序控制器，包含电源部分、定时部份、分频自锁部分、输出驱动部分其电源部分有12V工频变压器，整流桥IC、由两个电容组成的n型滤波器、LM7805、由两个电容组成的稳压滤波器；定时部分是采用两片常规的时基集成电路与外围电路组成时间可调的定时器；分频自锁部份含有两片10分频计数器CD4017;输出驱动部份有两个二极管，由两个电容组成的稳压滤波器、两个限流电阻，两个三极管的下拉电阻、两个由两个不同功率的三极管组成的复合管；各部分之间及各部分中的零部件均为电连接；执行机构包含通过电连接的酸洗控制器、排水电动阀、排酸电动阀、酸洗电动阀、手动酸洗控钮和磁力泵。本发明中定时部分两片常规的时基集成电路的型号为NE555上述的三极管有两个的型号是2N5551,有两个的型号是2N13003，而且一个2N5551的三极管与一个2N13003的三极管配套成复合管。本酸洗自动控制系统由核心部件时序控制器及执行机构组成。时序控制器主要按生产控制要求完成对酸洗时间、酸洗周期、排水、排酸程序执行指令的输出及控制。执行机构主要由电动阀、磁力泵、指示灯、管道连接等组成。时序控制器的电源部分由12V工频变压器供电，经IC、电容、LM7805等进行全桥整流滤波及稳压后为系统提供稳定的供电电压。定时部分为系统提供基准时间，包括作为酸洗时间、排水时间、排酸时间及泵启动时间的基准，以及作为酸洗周期控制及对系统的锁定和复位提供基准信号。分频自锁部份决定酸洗、排水、排酸及泵控启动时间及顺序转换，以及主要完成对酸洗周期的控制及对系统进行复位操作。输出驱动部份的二极管、电容、电阻为控制输出的稳定性提供保障，三极管以不同功率的复合管的形式设计，能够输出较大的驱动电流(300mA),使输出端可以直接驱动继电器。本发明的有益效果是，使用本控制系统自动清洗导电辊，能够大大提高导电辊表面的洁净度，提高生产线供电电流和车速，提高生产效率，降低生产成本。本控制器是以模拟电路与数电路芯片相结合，具备成本低、控制简单可靠、不需要软件支持，后期维护成本小等特点。对本行业特定的控制范围有较大的使用价值，对于其它行业的相关控制也有较高的参考价值。图l是本发明的自动控制系统的电结构示意图；图2是本发明的自动控制系统的时序控制器电源部分电原理图；图3是本发明的自动控制系统的时序控制器定时部份电原理图；图4是本发明的自动控制系统的时序控制器分频自锁部分电原理图；图5是本发明的自动控制系统的时序控制器输出驱动部分电原理图。具体实施例方式见图1。图1中所标示的各个零部件的代号及其对应的具体名称见下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>时序控制器主要由电源部分、定时部份、分频自锁部分、输出驱动部分组成。看图2所示的电源部分，其主要由交流12V电压供电，经整流桥IC1进行整流，电容Cl.C2组成n型滤波器；一路输出+15V供给外电路使用，另一路则经LM7805、C3、C4进行稳压滤波后为系统提供稳定的5V供电电压。再看图3.图3为系统的定时部分，在它的设计上采用了两片常规的时基集成电路NE555与外围电路组成时间可调的定时器，为系统提供基准时间。其中IC3作为酸洗时间、排水时间、排酸时间及泵启动时间的基准，其形成的基准信号CP1由IC3的第3脚输出，标号为CP:0UT1;IC6作为酸洗周期控制及对系统的锁定和复位提供可调的基准信号，并由IC6的第3脚输出，标号为CP:0UT2。再看图4.图4为分频自锁部份，其核心部件由IC4、IC5两片10分频计数器CD4017组成，其中IC4的输出端口、控制端口及控制器外围电器的组态决定了酸洗、排水、排酸及泵控启动时间及顺序转换，并输出控制信号给驱动电路，图中的CP:IN1为IC3提供的定时脉冲输入端，0UT1、0UT2为控制信号的输出端；IC5主要完成对酸洗周期的控制及对系统进行复位操作，图中的CP:IN2为IC6提供的定时脉冲输入端。输出驱动部份见图5，它主要由电容C7-C8、电阻R8-R11、三极管Ql-Q4组成；电容C7、C8的作用在于提高输出的稳定性，电阻R8、R10为限流电阻，R9、Rll为三极管的下拉电阻，三极管Q1Q2、Q3Q4以小功率和中功率复合管的形式设计，能够输出较大的驱动电流(300mA)，使输出端0UT1、0UT2可以直接驱动继电器。其中Q1、Q3是小功率三极管2N5551，Q2、Q4是中功率三极管2N13003，Ql与Q2配套，Q3与Q4配套。本控制系统的控制流程见图l。程序一、电源启动后，酸洗控制器1输出排水排酸转换信号及酸洗电动阀4的启动信号，ll秒后排水排酸转换完成，此时排水电动阀2关闭、排酸电动阀3开启；与此同时酸洗电动阀4亦开启完成，其关闭锁定信号解除，输出的启动信号至泵控电路，启动磁力泵M对铜辊进行酸洗。程序二、调节酸洗时间为30秒，则在30秒后酸洗完成，酸洗控制器1停止酸洗信号输出，磁力泵M停止，同时关闭酸洗电动阀4;在延时10秒(可以在10-20秒中选择)后关闭排酸电动阀3，同时开启排水电动阀2进行排水。程序三、调节酸洗间隔时间为15分钟，则在15分钟后酸洗控制器1重新输出酸洗信号，重复以上的酸洗过程。程序四、程序中断无论酸洗控制器1在执行任何阶段，只要按手动酸洗按钮SB1，酸洗控制器1复位并从程序一重新开始执行酸洗过程，实现随时对铜辊进行手动清洗。权利要求1、一种铝箔生产线导电辊自动酸洗控制系统，由控制器及执行机构组成，其特征在于控制器是时序控制器，包含电源部分、定时部份、分频自锁部分、输出驱动部分其电源部分有12V工频变压器，整流桥IC、由两个电容组成的∏型滤波器、LM7805、由两个电容组成的稳压滤波器；定时部分是采用两片常规的时基集成电路与外围电路组成时间可调的定时器；分频自锁部份含有两片10分频计数器CD4017；输出驱动部份有两个二极管，由两个电容组成的稳压滤波器、两个限流电阻，两个三极管的下拉电阻、两个由两个不同功率的三极管组成的复合管；各部分之间及各部分中的零部件均为电连接；执行机构包含通过电连接的酸洗控制器、排水电动阀、排酸电动阀、酸洗电动阀、手动酸洗控钮和磁力泵。2、根据权利要求l所述的铝箔生产线导电辊自动酸洗控制系统，其特征在于定时部分两片常规的时基集成电路的型号为NE555。3、根据权利要求l所述的铝箔生产线导电辊自动酸洗控制系统，其特征在于其中的三极管有两个的型号是2N5551，有两个的型号是2N13003,—个2N5551的三极管与一个2N13003的三极管配套成复合管。全文摘要一种铝箔生产线导电辊自动酸洗控制系统，由控制器及执行机构组成，控制器是时序控制器，包含电源部分、定时部分、分频自锁部分、输出驱动部分，各部分之间及各部分中的零部件均为电连接；执行机构包含通过电连接的酸洗控制器、排水电动阀、排酸电动阀、酸洗电动阀、手动酸洗控钮和磁力泵。该系统将酸洗时间、酸洗周期、排水、排酸等的各种程序进行自动控制，对电子铝箔生产线导电辊进行自动的有效清洗，使导电辊的洗涤和清洁变得简单可靠，提高生产线供电电流和车速，提高生产效率，降低生产成本。本控制系统是以模拟电路与数电路芯片相结合，具备成本低、控制简单可靠、不需要软件支持，后期维护成本小等特点。文档编号C23G3/02GK101575711SQ20091011414公开日2009年11月11日申请日期2009年6月12日优先权日2009年6月12日发明者杨小飞,章拥军申请人:广西贺州市桂东电子科技有限责任公司