金属结合剂金刚石双头磨具的制作方法

文档序号:3354466阅读:275来源:国知局
专利名称:金属结合剂金刚石双头磨具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石磨具,具体地说是一种金属结合剂金刚石双头 磨具。主要用于为石材打磨设备配套。
(二) 背景技术
水泥、混凝土或石材地面一般采用金刚石磨片作为磨头的打磨设备通过"干 磨"或"水磨"的方式进行打磨或者翻新。传统的打磨设备,磨具通过尼龙扣 与设备磨头连接,这种连接方式很容易在快速打磨的过程中造成磨具与磨头的 脱离。
另外,专利号为200420098749.6的中国专利公开了 "包含有由金属结合剂 合成的超细粒度金刚石刀头的磨具",其主要结构特征如下磨削部中设置有由 金属结合剂合成的超细粒度金刚石刀头。磨削部在基体端面上沿圆周均布,且 使两个磨削部的金刚石刀头沿径向错开。由于金刚石刀头位于磨削部中,与石 材表面或地面接触面积较小,打磨效果差,打磨效率低;而且采用多个磨削部 在基体端面上沿圆周均布的形式,这种结构会造成磨头排尘差,传热性能不好, 进而造成打磨效率低。
(三)
实用新型内容
本实用新型目的在于,提供一种金属结合剂金刚石双头磨具,所要解决的
第一个技术问题是通过合理的双头结构,增大磨屑的排泄空间,提高磨头的
排尘性能和散热性,并提高打磨效率。所要解决的另一个技术问题是通过将 磨具与打磨设备的磨头定位孔固定连接,避免磨具在打磨时与磨头脱离,影响正常工作。以克服现有磨具的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案 一种金属结合剂金刚石双头磨具,包括平板状的底座,其特征在于底座
上开设有三个安装孔;底座正面固定连接有两个金刚石磨块。 金刚石磨块的一种结构是金刚石磨块均为圆柱状。
其中一个圆柱状金刚石磨块的轴线位于三个安装孔中心点围成的三角形范 围内;另一个圆柱状金刚石磨块的轴线位于三个安装孔中心点围成的三角形范 围之外。
金刚石磨块的另一种结构是金刚石磨块均为长方体状。
其中第-长方体金刚石磨块与底座之间的接触面所形成的长方形的长边与 三个安装孔屮心点围成的三角形任意一边垂直,且该长方体金刚石磨块一端位 于三个安装中心点围成的三角形范围之内,另一端位于三角形范围之外;第二 长方体金刚石磨块位于三个安装孔屮心点围成的三角形范围之外,第二长方体 金刚石磨块与底座之间的接触面所形成的长方形的长边与底座的侧边呈 70°~110°角。
优选方案是第二长方体金刚石磨块与底座之间的接触面所形成的长方形
的长边与底座的侧边呈85° 95°角。 木实用新型的积极效果是
(1) 、磨具采用双头结构,不仅增大磨具与石材表面或地面接触面积,而 且磨块间的间隙较大,有利于散热和磨削废屑的排出,提高打磨效率。
(2) 、 二个安装孔与磨头上的定位孔配合,可以将磨具更稳定地固定于磨 机上,避免了磨削过程中磨具脱离磨机磨头的问题。
(3) 、采用圆柱状磨块的形式时,磨块与石材表面弧线接触,不易形成深划痕,适用于石材的细磨。
(4)、采用长方体金刚石磨块的形式时,两个长方体金刚石磨块配合使用, 首先第二长方体金刚石磨块的小端面与石材表面或地面接触打磨,由于接触面 小,所以比较锋利;随后第一长方体金刚石磨块的大端面与石材表面或地面接 触打磨,由于接触面宽,所以打磨范围宽。这样在两个长方体金刚石磨块的配 合打磨下,可以有效地提高打磨效率。
(四)

图1为实施例一的结构不意图。 图2为实施例二的结构示意图。
(五) 具体实施方式
以下结合附图并提供实施例,对本实用新型作进一歩描述。 实施例一 ,
如图1所示,平板状底座1上开设有二个带螺纹的安装孔3,用于通过螺钉 与磨机磨头固定连接。底座正面固定连接有两个圆柱状金刚石磨块2。其中一个 圆柱状金刚石磨块2的轴线位于三个安装3孔中心点围成的三角形范围内。另 一个圆柱状金刚石磨块2的轴线位于三个安装孔3中心点围成的三角形范围之 外。
实施例二
如图2所示,平板状底座1上开设有三个带螺纹的安装孔3,用于通过螺钉 与磨机磨头固定连接。底座1正面固定连接有两个长方体金刚石磨块。其中第 一长方体金刚石磨块4与底座1接触面所形成的长方形的长边与三个安装孔3 中心点围成的三角形的一边垂直,且该第一长方体金刚石磨块4 一端位于三个 安装孔3巾心点围成的三角形范围之内,另一端位于三角 形范围之外。第二长方体金刚石磨块5位于三个安装孔3中心点围成的三角形范围之外,第二长方 体金刚石磨块与底座之间的接触面所形成的长方形的长边与底座的侧边基本垂
权利要求1、一种金属结合剂金刚石双头磨具,包括平板状的底座(1),其特征在于底座(1)上开设有三个安装孔(3);底座(1)正面固定连接有两个金刚石磨块。
2、 如权利要求l所述的金属结合剂金刚石双头磨具,其特征在于金刚石 磨块均为圆柱状。
3、 如权利要求2所述的金属结合剂金刚石双头磨具,其特征在于 一个圆 柱状金刚石磨块的轴线位于三个安装孔(3)中心点围成的三角形范围内;另一 个圆柱状金刚石磨块的轴线位于三个安装孔(3)中心点围成的三角形范围之外。
4、 如权利要求1所述的金属结合剂金刚石双头磨具,其特征在于金刚石 磨块均为长方体状。
5、 如权利耍求4所述的金属结合剂金刚石双头磨具,其特征在于其中第 一长方体金刚石磨块(4)与底座(1)之间的接触面所形成的长方形的长边与三个安装孔(3)中心点围成的三角形任意一边垂直,且该长方体金刚石磨块一 端位于三个安装孔(3)中心点围成的三角形范围之内,另一端位于三角形范围之外;第二长方休金刚石磨块(5)位于三个安装孔(3)中心点围成的三角形范围之外,第二长方体金刚石磨块(5)与底座(1)之间的接触面所形成的长 方形的长边与底座(1)的侧边呈70° 110°角。
6、 如权利要求5所述的金属结合剂金刚石双头磨具,其特征在于第二长 方体金刚石磨块(5)与底座(1)之间的接触面所形成的长方形的长边与底座(1)的侧边呈85。 95。角。
专利摘要本实用新型是一种金属结合剂金刚石双头磨具,包括平板状的底座(1),底座(1)上开设有三个安装孔(3);底座(1)正面固定连接有两个金刚石磨块。通过合理的双头结构,增大了磨屑的排泄空间,提高了磨头的排尘性能和散热性能,并提高了打磨效率。还可以有效避免磨具在打磨时与磨头脱离。
文档编号B24D7/18GK201371419SQ20092001972
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者卜冠文, 卜范广 申请人:卜范广
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