炉膛对开移动加热炉的制作方法

文档序号:3357599阅读:144来源:国知局
专利名称:炉膛对开移动加热炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种供一般金属机械和材料的正火、退火等热处理用且热效率
高、节能显著的炉膛对开移动加热炉,属加热炉制造领域。
背景技术
CN201053819、名称"台车炉",它包括前后移动以运送物料的台车、炉体,在炉体前 壁上开有门框,在门框内有与门框内表面想接触的前炉门,在炉膛内有略大于门框且与前 壁内表面平行的后挡门,前炉门、后挡门之间设置载物架,前炉门、后挡门、载物架即为台车 主体,在台车主体上设置与炉体底面相接触的滚轮。其不足之处一是升温慢,热效率低; 二是密封性差,能耗高。

发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处,设计一种热效率高、节能显著的炉膛对开 移动加热炉。 设计方案为了实现上述设计目的。1、对开加热炉体底部设有滚轮,固定底座上 设有与滚轮匹配的轨道的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于由于 对开加热炉体上设有台车移动手柄,可以通过拉动手柄使对开加热炉体沿轨道向左右两侧 移动,实现对开开炉。2、对开加热炉体与固定底座之间采用砂槽密封的设计,是本实用新型 的技术特征之二。这样做的目的在于对开加热炉体内腔下开口内壁与固定底座上耐火层 两侧呈间隙配合,该间隙又被对开加热炉体与固定底座之间的砂槽内的砂子密封,因此不 仅避免对开加热炉体内的热量散发,而且具有保温效果好,节能的优点,并且对开加热炉体 的内壁上设有保温纤维,该保温纤维具有重量轻、保温效果好的优点,达到了显著节能的目 的。3、加热元件采用合金丝制成扁带结构的设计,是本实用新型的技术特征之三。这样做 的目的在于由于加热元件充分裸露在外、直接辐射、升温快、热效率高。 技术方案炉膛对开移动加热炉,它包括台车式加热炉体,所述加热炉体呈对开结 构,其对开加热炉体1底部分别设有滚轮且沿轨道运动,对开加热炉体内腔下口卡在耐火 层两侧且与耐火层两侧呈间隙配合,加热元件位于耐火层上。 本实用新型与背景技术相比,一是加热元件充分裸露在外、直接辐射、升温快、热 效率高;二是对开加热炉体与固定底座之间采用砂槽密封,密封性更好;三是炉衬采用全 纤维模块结构,不仅重量轻、蓄热少,而且节能显著,其节能达30 %以上。

图1是炉膛对开移动加热炉左侧剖视图. 图2是炉膛对开移动加热炉的正面剖视图。 图3是炉膛对开移动加热炉开炉的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 :参照附图1 3。 一种炉膛对开移动加热炉,它包括加热炉体,所述加热炉体呈对开结构,对开加热炉本为全纤维结构,由炉壳、纤维炉衬、电热元件构成,炉体由型钢及钢板焊接而成,其对开加热炉体1底部分别设有滚轮2且沿轨道4运动,对开加热炉体1内腔下口卡在耐火层5两侧且与耐火层5两侧呈间隙配合,加热元件7位于耐火层5上。所述加热元件7采用合金丝制成扁带式结构。所述对开加热炉体l的内壁上设有保温纤维6。所述耐火层5位于固定底座3上。所述耐火层5为耐火砖。所述对开加热炉体l与固定底座3之间设有砂槽8且砂槽内置有砂子。所述对加热炉体1上设有移动手柄9,开炉方式为对开加热炉体1向左右两侧移动。 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求一种炉膛对开移动加热炉,它包括加热炉体,其特征是所述加热炉体呈对开结构,其对开加热炉体底部分别设有滚轮且沿轨道运动,对开加热炉体内腔下口卡在耐火层两侧且与耐火层两侧呈间隙配合,加热元件位于耐火层上。
2. 根据权利要求1所述的炉膛对开移动加热炉,其特征是所述加热元件采用合金丝制成扁带式结构。
3. 根据权利要求1所述的炉膛对开移动加热炉,其特征是所述对开加热炉体的内壁上设有保温纤维。
4. 根据权利要求1所述的炉膛对开移动加热炉,其特征是所述耐火层位于固定底座上。
5. 根据权利要求1所述的炉膛对开移动加热炉,其特征是所述耐火层为耐火砖。
6. 根据权利要求1所述的炉膛对开移动加热炉,其特征是所述对开加热炉体与固定底座之间设有砂槽且砂槽内置有砂子。
7. 根据权利要求1所述的炉膛对开移动加热炉,其特征是所述对加热炉体上设有移动手柄,开炉方式为对开加热炉体向左右两侧移动。
专利摘要本实用新型涉及一种供一般金属机械和材料的正火、退火等热处理用且热效率高、节能显著的炉膛对开移动加热炉,它包括台车式加热炉体,所述加热炉体呈对开结构,其对开加热炉体1底部分别设有滚轮且沿轨道运动,对开加热炉体内腔下口卡在耐火层两侧且与耐火层两侧呈间隙配合,加热元件位于耐火层上。优点一是加热元件充分裸露在外、直接辐射、升温快、热效率高;二是对开加热炉体与固定底座之间采用砂槽密封,密封性更好;三是炉衬采用全纤维模块结构,不仅重量轻、蓄热少,而且节能显著,其节能达30%以上。
文档编号C21D1/26GK201545880SQ20092020172
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者庞贵松, 张利荣, 徐洪林 申请人:杭州鼎盛炉业有限公司;杭州创宇金属制品科技有限公司
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