专利名称：一种瓷套v形接口研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电瓷产品生产设备，确切的说是涉及一种可在瓷套两端研磨对接用V形切口的研磨设备。
背景技术：
在高压、特高压输配电设备上需要使用一种百万伏的大型瓷套，这种大型瓷套对其两端端面的平行度要求很高，目前的生产工艺是将这种大型瓷套进行分段制作，再将各分段瓷套依次粘接构成。各分段瓷套在粘接前，需要先对各分段瓷套的两端端面进行研磨， 确保各分段瓷套的两端端面平行后再将各分段瓷套依次粘接，在粘接过程中需要保证各分段瓷套之间的同轴度。现有的分段瓷套的研磨设备只能对瓷套的两端端面进行平行度研磨，研磨后各分段瓷套两端的端面为平面，由于这种大型瓷套的直径较大，在实际操作中很难保证分段瓷套之间的同轴度，造成各分段瓷套粘接后出现弯折变形，产品的质量较差、残次品率较高，因而其生产成本高，不能满足现有高压、特高压输配电设备的使用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种瓷套V形接口研磨机，以解决现有技术中各分段瓷套在粘接时同轴度调整较为困难的问题。本实用新型的技术方案是一种瓷套V形接口研磨机，包括机座，机座的前端固定安装有主轴驱动箱，在机座的后端对应装配有间距可调的尾箱，在机座上的一侧安装有沿机座前后方向延伸的第一导轨组，在该第一导轨组上相间装配有一对瓷套端面研磨机构， 在所述机座的另一侧还固定有另一组沿机座前后方向延伸的、并与所述第一导轨组相对平行的第二导轨组，在该第二导轨组上相间装配有一对V形接口研磨设备，两V形接口研磨设备分别包括与导轨组滑动配合的溜板箱，两溜板箱的上端面分别安装有用于在平面内调整位置的平面调整机构，在两平面调整机构的顶端对应安装有用于研磨V形接口的砂轮机。所述的V形接口研磨设备中各砂轮机的砂轮轴与对应导轨组垂直。在所述的V形接口研磨设备中各砂轮机的砂轮轴上分别安装有斜边砂轮。所述的两导轨组均由两平行设置的平面导轨组成。所述的平面调整机构由安装在对应溜板箱上沿垂直于对应导轨组移动的横向滑台和安装在横向滑台上沿平行于对应导轨组方向移动的纵向滑台组成。本实用新型在一台设备上同时安装了瓷套端面研磨机构与V形接口研磨设备两套研磨设备，其中，瓷套端面研磨机构可以同时对分段瓷套的两端端面进行研磨，从而保证了分段瓷套两端端面的平行度，而V形接口研磨设备可以在分段瓷套两端端面平行的基础上在分段瓷套的两端端面上分别研磨出凸凹配合的V型接口，使两分段瓷套在粘接时具有唯一确定的轴心，从而保证了分段瓷套在粘接时的同轴度，有效的提高了产品的质量，降低了产品的成本。
图1为本实用新型瓷套V形接口研磨机具体实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的瓷套V形接口研磨机的具体实施例如图1、图2所示，在机座1的上端面的两侧分别固定有与机座1同向、平行延伸的两导轨组8、9，两导轨组8、9均有两间隔设置、相互平行的平面导轨组成，在其中的一侧的导轨组8上相间装配有一对瓷套端面研磨机构4、5，在另一侧的导轨组9上相间装配有一对V形接口研磨设备6、7。两瓷套端面研磨机构4、5与两V形接口研磨设备6、7上分别设有与对应导轨组滑动配合的溜板箱，各溜板箱上分别安装有一套手动/自动纵向进给机构、手动/自动横向进给机构，其中，自动纵向机动进给是由是伺服电机经蜗杆蜗轮换向后，通过离合器再带动一对蜗杆蜗轮机构驱动齿轮齿条传动机构来实现的；手动纵向进给机构则是由大手轮带动一对蜗杆蜗轮驱动齿轮齿条机构来完成。自动横向机动进给是由伺服电机、蜗杆蜗轮换向经离合器，带动一对伞齿轮，再由伞齿轮带动滚珠丝杠付来完成；手动横向进给机构则是由手柄直接带动滚珠丝杠付来完成。手动进给燕尾导轨和溜板箱上装有限位开关控制横、纵向的极限位置。在各溜板箱的上端面分别安装有用于在平面内调整位置的平面调整机构，本实施例中，该平面调整机构由安装在溜板箱上端面用于沿垂直与对应导轨组方向移动的横向滑台和安装在横向滑台上的纵向滑台组成，这种溜板箱及其上安装的平面调整机构是机床上常见的常规机构，其结构细节是本领域技术人员公知的，此处不再赘述。本实用新型是在各平面调整机构的顶端分别对应安装有用于研磨分段瓷套两端端面的砂轮机。其中，两瓷套端面研磨机构4、5上安装的砂轮机的砂轮轴与对应导轨组8平行，在该砂轮轴上安装常规平形砂轮或碗形砂轮；两V形接口研磨设备6、7的砂轮机的砂轮轴与对应导轨组9垂直，本实施例中， 在该砂轮轴上安装双斜边砂轮，在实际使用时，其也可以本领域技术人员公知的采用其它结构的砂轮，如单斜边砂轮、平面砂轮等。在机座1的一端固定安装有主轴驱动箱2，在机座 1相对的另一端安装有相对应的尾箱3，本实施例中，尾箱3滑动装配在导轨组8的末端，在尾箱3与机座1之间设置有齿轮齿条传动机构，其中的齿条固定安装在机座1上，齿轮通过对应设置的涡轮蜗杆传动机构与尾箱3上设置的转动手轮传动连接。在主轴驱动箱2与尾箱3上对应同轴安装有顶针装置。使用时，通过同心穿设在分段瓷套内的芯轴将分段瓷套安装在主轴驱动箱2与尾箱3之间，主轴驱动箱2通过鸡心夹与芯轴传动练级，驱动芯轴从而带动分段瓷套旋转，两瓷套端面研磨机构4、5同时对分段瓷套的两端端面进行研磨，由于两瓷套端面研磨机构4、 5同时安装在同一导轨组中，从而可以有效保证分段瓷套两端端面的平行度。在瓷套端面研磨机构4、5研磨完后，此时分段瓷套的两端端面均为环形的平面，为保证分段瓷套在粘接时的同轴度，再用两V形接口研磨设备6、7同时对分段瓷套的两端端面进行再加工，在分段瓷套的两端端面平行的基础上，通过两V形接口研磨设备6、7同时在分段瓷套的两端端面上研磨出凸凹配合的V形接口，即在分段瓷套的一端端面上研磨出截面呈V形的环槽，在其另一端的端面上研磨出截面呈Λ形的凸缘，从而在分段瓷套的粘接过程中，利用分段瓷套两端端面上的凸凹配合结构保证其同轴度。[0014] 在本实用新型的V形接口研磨机上还安装有冷却系统，在两瓷套端面研磨机构4、 5和两V形接口研磨设备6、7的各砂轮机上分别设置有冷却液喷头，以便在对分段瓷套进行研磨的过程中，同时对研磨接触面进行喷淋冷却，防止瓷套受热变形崩裂。
权利要求1.一种瓷套V形接口研磨机，包括机座，机座的前端固定安装有主轴驱动箱，在机座的后端对应装配有间距可调的尾箱，在机座上的一侧安装有沿机座前后方向延伸的第一导轨组，在该第一导轨组上相间装配有一对瓷套端面研磨机构，其特征在于，在所述机座的另一侧还固定有另一组沿机座前后方向延伸的、并与所述第一导轨组相对平行的第二导轨组， 在该第二导轨组上相间装配有一对V形接口研磨设备，两V形接口研磨设备分别包括与导轨组滑动配合的溜板箱，两溜板箱的上端面分别安装有用于在平面内调整位置的平面调整机构，在两平面调整机构的顶端对应安装有用于研磨V形接口的砂轮机。
2.根据权利要求1所述的瓷套V形接口研磨机，其特征在于，所述的V形接口研磨设备中各砂轮机的砂轮轴与对应导轨组垂直。
3.根据权利要求2所述的瓷套V形接口研磨机，其特征在于，在所述的V形接口研磨设备中各砂轮机的砂轮轴上分别安装有斜边砂轮。
4.根据权利要求1所述的瓷套V形接口研磨机，其特征在于，所述的两导轨组均由两平行设置的平面导轨组成。
5.根据权利要求1所述的瓷套V形接口研磨机，其特征在于，所述的平面调整机构由安装在对应溜板箱上沿垂直于对应导轨组移动的横向滑台和安装在横向滑台上沿平行于对应导轨组方向移动的纵向滑台组成。
专利摘要本实用新型公开了一种瓷套V形接口研磨机，其在现有端面研磨机构的基础上还安装了一对V形接口研磨设备，两V形接口研磨设备分别包括与导轨组滑动配合的溜板箱，两溜板箱的上端面分别安装有用于在平面内调整位置的平面调整机构，在两平面调整机构的顶端对应安装有用于研磨凹凸配合的V形接口的砂轮机。本实用新型在一台设备上同时安装了瓷套端面研磨机构与V形接口研磨设备两套研磨设备，V形接口研磨设备可以在分段瓷套两端端面平行的基础上在分段瓷套的两端端面上分别研磨出凸凹配合的V型接口，使两分段瓷套在粘接时具有唯一确定的轴心，从而保证了分段瓷套在粘接时的同轴度，有效的提高了产品的质量，降低了产品的成本。
文档编号B24B37/00GK201931350SQ20102066652
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月18日 优先权日2010年12月18日
发明者冷益新, 王贞 申请人:郑州一邦电工机械有限公司