煤气净化塔的制作方法

文档序号:3409722阅读:306来源:国知局
专利名称:煤气净化塔的制作方法
技术领域
本实用新型应用于钢铁冶金联合企业中高炉煤气的干法除尘系统,属于高炉除尘设备领域。
背景技术
煤气净化塔用于净化高炉煤气中所含的氯离子,以避免氯离子对煤气管道和附件产生的腐蚀,使管网运行更安全。目前,从高炉炼铁产生的副产煤气中大多都含有氯离子。 高炉煤气中的饱和水蒸汽随着煤气温度的降低而逐渐析出,则氯离子易溶于水中,因此,高炉煤气冷凝水中的氯离子含量较高,其溶液值呈较强的酸性,故对煤气管道和附件造成严重腐蚀,腐蚀部位一般集中于管道的下部、管道焊缝、管道补偿器、管道排水器等部位,其腐蚀速度较快,破坏了高炉煤气管网的安全稳定运行。当前,企业为解决高炉煤气冷凝水中的氯离子对煤气管道和附件产生的腐蚀,采取了高炉煤气管道内部喷涂防氯离子腐蚀的涂料以及管道补偿器采取选用抗氯离子腐蚀的材料等,由于防腐涂料宜脱落及管道补偿器的波纹管采用2M或825的材质的资金投入较大,则收效不理想。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种煤气净化塔,其采用喷雾方式予以洗涤,去掉高炉煤气中所含有的大部分氯离子,预防氯离子对煤气管道和附件的腐蚀。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的一种煤气净化塔,包括洗净塔,其特征在于,其还包括进口管道、喷嘴、导流管、水封排水器以及水滴捕集层;该进口管道与导流管贯通连接并伸入至所述洗净塔内部;在所述导流管外的管口上方设有水滴捕集层;在倒流管内腔上方设有所述喷嘴;在所述洗净塔的下部设有水封排水器;在洗净塔的上部设有出口管道。进一步,所述喷嘴设置设有一个以上且按层排列。进一步,所述导流管为喇叭形。本实用新型达到的技术效果如下本实用新型煤气净化塔,是利用氯离子溶于水的性质,对高炉煤气进行水喷雾式的洗涤,去掉高炉煤气中所含的大部分氯离子,达到防止氯离子对煤气管道和附件产生的腐蚀。并且,采用水喷雾方式,用水量少;含氯离子的洗涤水易于集中排出和处理;效率高,结构简单,维护方便。具有安全、可靠、延长煤气管道和附件的使用寿命,广泛适用于冶金企业高炉煤气干法除尘系统的净化设备。

图1为本实用新型煤气进化塔结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型煤气净化塔,包括洗净塔6、进口管道1、喷嘴2、导流管 3、水封排水器5以及水滴捕集层4。该进口管道1与导流管3贯通连接并伸入至洗净塔6 内部,导流管3可为喇叭形。在导流管3外侧的管口上方设有水滴捕集层4;在倒流管3内腔上方设有喷嘴2,喷嘴2可以设有多个,且可以按照从上到下多层排列。在洗净塔6的下部设有连通的水封排水器5,在洗净塔6的上部设有出口管道7。 工作时,来至布袋除尘的高炉煤气通过进口管道1进入洗净塔6的导流管3内,在洗净塔3的导流管3上方设置的水喷雾多层喷嘴2,其喷雾水带走煤气中氯离子,含有氯离子的水从洗净塔6底部的水封排水器5排出。而煤气经过导流管3进入水滴捕集层4脱出机械含水后,由洗净塔6的出口管道7引出。本实用新型的煤气净化塔用于高炉煤气布袋除尘系统。其使用的水喷雾可用加有 NaOH碱液制备喷洒水,NaOH碱液制备喷洒系统中碱液计量泵的出口管与软化水协助喷洒系统中软化水泵出口管相连接,加压后的碱液打到加压后的软化水中,在碱液与软化水共用喷头处喷洒,通过管道输送到洗净塔6内的喷嘴2内喷洒。能有效脱除煤气中腐蚀性较强的氯离子,提高煤气凝结水的PH值。以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种煤气净化塔,包括洗净塔,其特征在于,其还包括进口管道、喷嘴、导流管、水封排水器以及水滴捕集层;该进口管道与导流管贯通连接并伸入至所述洗净塔内部;在所述导流管外的管口上方设有水滴捕集层;在倒流管内腔上方设有所述喷嘴;在所述洗净塔的下部设有水封排水器;在洗净塔的上部设有出口管道。
2.如权利要求1所述的煤气净化塔,其特征在于,所述喷嘴设置设有一个以上且按层排列。
3.如权利要求1所述的煤气净化塔,其特征在于,所述导流管为喇叭形。
专利摘要本实用新型公开了一种煤气净化塔,属于高炉除尘设备领域,包括洗净塔、进口管道、喷嘴、导流管、水封排水器以及水滴捕集层;该进口管道与导流管贯通连接并伸入至所述洗净塔内;在所述导流管外的管口上方设有水滴捕集层;在倒流管内腔上方设有所述喷嘴;在所述洗净塔的下部设有水封排水器;在洗净塔上部设有出口管道。本实用新型煤气净化塔,是利用氯离子溶于水的性质,对高炉煤气进行水喷雾式的洗涤,去掉高炉煤气中所含的大部分氯离子,达到防止氯离子对煤气管道和附件产生的腐蚀。水喷雾方式,用水量少;含氯离子的洗涤水易于集中排出和处理;效率高,结构简单,维护方便。具有安全、可靠、延长煤气管道和附件的使用寿命。
文档编号C21B7/22GK201952442SQ20102066600
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者夏朝晖, 田国庆, 祝建国 申请人:中冶南方工程技术有限公司
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