专利名称：摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法
技术领域：
本发明属于化工技术领域，特别是涉及一种摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法。
背景技术：
摊铺机是工程机械中的一种，主要用于道路施工时的铺设工作，即用作公路、城市道路、机场、码头等水泥路面摊铺整平的水泥混凝土摊铺整平机。支撑缸是其上的一个重要组成部件，为了防止支撑缸出现腐蚀，通常需要在其表面进行化学镀镍处理，以形成一层防腐镀层。但是，由于支撑缸的外径为200mm，长度为2000mm，即体积和重量都比较大，因此表面化学镀镍处理后出现瑕疵的几率就大，加上镀层厚度及均勻性，耐蚀、耐磨性和延伸率的要求均较高，所以处理难度很大，产品性能达不到使用要求，因此目前主要依靠进口，这样就会造成生产成本升高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够保证产品性能达到使用要求的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法。为了达到上述目的，本发明提供的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法包括按顺序进行的下列步骤1)先用碱液对支撑缸坯件进行清洗，然后浸入稀硫酸中2-4分钟，以除去支撑缸坯件表面的油污；2)将上述去污后的支撑缸坯件放入温度为88_90°C，PH值为4. 6_5，镍含量为 5. 2-5. 7克/升的镀液中处理80-100分钟，处理过程中保持上述温度、PH值和镍含量不变， 即可在支撑缸坯件的表面形成22-25 μ m厚度的镀层。本发明提供的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法是先用常用的碱液和稀硫酸去除支撑缸坯件表面的油污，然后放入温度为88-90°C，PH值为4. 6-5，镍含量为5. 2-5. 7克/升的镀液中处理80-100分钟，由于镀镍过程中温度、PH值、镍含量和处理时间设计合理，所以产品的表面质量及均勻性，耐蚀、耐磨性和延伸率均能达到使用要求，因此能够替代进行产品，从而可使生产成本大幅度降低。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明提供的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法进行详细说明。实施例1 本实施例提供的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法包括按顺序进行的下列步骤1)先用碱液对支撑缸坯件进行清洗，然后浸入稀硫酸中2-4分钟，以除去支撑缸坯件表面的油污；2)将上述去污后的支撑缸坯件放入温度为88°C，PH值为4. 6，镍含量为5.2克/升的镀液中处理80分钟，处理过程中要随时监测镀液的温度、PH值和镍含量，并根据检测值及时添加氨水和镍液，以保持上述温度、PH值和镍含量不变，最后在支撑缸坯件的表面形成22 μ m厚度的镀层。实施例2:本实施例提供的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法包括按顺序进行的下列步骤1)先用碱液对支撑缸坯件进行清洗，然后浸入稀硫酸中2-4分钟，以除去支撑缸坯件表面的油污；2)将上述去污后的支撑缸坯件放入温度为90°C，PH值为5，镍含量为5.7克/升的镀液中处理100分钟，处理过程中要随时监测镀液的温度、PH值和镍含量，并根据检测值及时添加氨水和镍液，以保持上述温度、PH值和镍含量不变，最后在支撑缸坯件的表面形成 25 μ m厚度的镀层。实施例3:本实施例提供的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法包括按顺序进行的下列步骤1)先用碱液对支撑缸坯件进行清洗，然后浸入稀硫酸中2-4分钟，以除去支撑缸坯件表面的油污；2)将上述去污后的支撑缸坯件放入温度为89°C，PH值为4. 8，镍含量为5.5克/ 升的镀液中处理90分钟，处理过程中要随时监测镀液的温度、PH值和镍含量，并根据检测值及时添加氨水和镍液，以保持上述温度、PH值和镍含量不变，最后在支撑缸坯件的表面形成Μμπι厚度的镀层。
权利要求
1. 一种摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法，其特征在于所述的化学镀镍方法包括按顺序进行的下列步骤1)先用碱液对支撑缸坯件进行清洗，然后浸入稀硫酸中2-4分钟，以除去支撑缸坯件表面的油污；2)将上述去污后的支撑缸坯件放入温度为88-90°C，PH值为4.6_5，镍含量为5. 2-5. 7 克/升的镀液中处理80-100分钟，处理过程中保持上述温度、PH值和镍含量不变，即可在支撑缸坯件的表面形成22-25 μ m厚度的镀层。
全文摘要
本发明公开了一种摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法。其是先用碱液对支撑缸坯件进行清洗，然后浸入稀硫酸中2-4分钟，以除去支撑缸坯件表面的油污，最后放入温度为88-90℃，PH值为4.6-5，镍含量为5.2-5.7克/升的镀液中处理80-100分钟。由于镀镍过程中温度、PH值、镍含量和处理时间设计合理，所以产品的表面质量、厚度及均匀性，耐蚀、耐磨性和延伸率均能达到使用要求，因此能够替代进口产品，从而可使生产成本大幅度降低。
文档编号C23C18/34GK102242355SQ20111021985
公开日2011年11月16日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者程秀霞 申请人:天津市宝坻程工液压有限公司