电动套丝机滑架液压夹具的制作方法

本实用新型涉及一种电动套丝机滑架液压夹具，用于电动套丝机滑架的加工。

背景技术：

现有生产中，电动套丝机滑架的加工的过程中，最普遍的工装一般都是全手动的，并且加工时都是单一的，装夹多次耗时耗力，并且加工过程中受人为因数的影响过大，而导致产品的质量达不到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、工作稳定、效率高的电动套丝机滑架液压夹具。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种电动套丝机滑架液压夹具，其特征在于：包括杠杆缸一、杠杆缸二、支撑缸、顶缸、支撑块一、旋转下压缸、支撑块二、后挡块、支撑块三和工作台；工作台上设置有工作区；顶缸和后挡块固定安装在工作区的中部；顶缸的活塞杆和后挡块相对设置；后挡块上安装有螺钉；杠杆缸一、杠杆缸二、支撑缸和支撑块三安装在工作区的左边。支撑缸位于杠杆缸二的压板的下方，支撑缸朝上设置，支撑缸的活塞杆与杠杆缸二的压板相对设置；支撑块三位于杠杆缸一的压板的下方，支撑块三上开有支撑槽三，支撑槽三与杠杆缸一的压板相对设置；支撑块一、旋转下压缸和支撑块二安装在工作区的右边；支撑块一和支撑块二位于旋转下压缸的压板的下方；支撑块一上开有支撑槽一，支撑块二上开有支撑槽二。

本实用新型所述的支撑块一通过螺栓一安装在工作区上，通过调整螺栓一，支撑块一能进行左右移动。

本实用新型所述的支撑块三通过螺栓二安装在工作区上，通过调整螺栓二，支撑块三能进行左右移动。

本实用新型所述的支撑槽三为V形。

本实用新型所述的支撑槽一为V形。

本实用新型所述的支撑槽二为V形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本实用新型利用液压的稳定性，通过控制进油的速度，进一步控制旋转下压缸、杠杆缸和顶缸的运动顺序，使其达到所需的装夹顺序，实现加工的稳定性，提高产品的质量。2、本实用新型可以提高生产效率、减少操作时间，排除生产过程的安全隐患，整体提高产品的加工质量水平，进一步达到机械化水准。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1和图2，本实施例包括杠杆缸一1、杠杆缸二2、支撑缸3、顶缸4、支撑块一5、旋转下压缸6、支撑块二7、后挡块8、支撑块三9和工作台10。

工作台10上设置有工作区。

顶缸4和后挡块8固定安装在工作区的中部。顶缸4的活塞杆和后挡块8相对设置。后挡块8上安装有螺钉11。

杠杆缸一1、杠杆缸二2、支撑缸3和支撑块三9安装在工作区的左边。支撑缸3位于杠杆缸二2的压板的下方，支撑缸3朝上设置，支撑缸3的活塞杆与杠杆缸二2的压板相对设置。支撑块三9位于杠杆缸一1的压板的下方，支撑块三9上开有支撑槽三12，支撑槽三12与杠杆缸一1的压板相对设置。支撑槽三12为V形。

支撑块一5、旋转下压缸6和支撑块二7安装在工作区的右边。支撑块一5和支撑块二7位于旋转下压缸6的压板的下方。支撑块一5上开有支撑槽一13。支撑块二7上开有支撑槽二14。支撑槽一13和支撑槽二14均为V形。

支撑块一5通过螺栓一15安装在工作区上；通过调整螺栓一15，支撑块一5能进行左右移动，由此可调节支撑位置，进而影响垂直度。

支撑块三9通过螺栓二16安装在工作区上；通过调整螺栓二16，支撑块三9能进行左右移动，由此可调节支撑位置，进而影响垂直度。

本实用新型通过进油的气压提供装夹压力，装夹的顺序:先把滑架放置在三个支撑槽中，按下装夹按钮，通过油路的不同及杠杆缸、旋转下压缸、顶缸自身的可调节性来控制运动。先顶缸4运动，将滑架推至后挡块8，通过后挡块8上面的螺钉11并顶牢，旋转下压缸6压板顺时针旋转使压板压在滑架到导柱孔的中性面上，通过三个支撑块的共同作用下，保证滑架的垂直度，同时杠杆缸一1、杠杆缸二2、支撑缸3开始工作，控制好支撑缸3的速度，使其稳定上升并不顶起滑架，当杠杆缸一1和杠杆缸二2行程走完，一次装夹就完成了，就可以开始加工了。夹紧顺序为顶缸4、旋转下压缸6、杠杆缸一1、支撑缸3、杠杆缸二2。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明；而且，本实用新型各部分所取的名称也可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。