专利名称：一种金刚笔夹头装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种金刚笔夹头装置。
背景技术：
小型、微型轴承外圈上的沟道是由轴承外沟磨床采用成型砂轮切入法磨削获得的，成型砂轮通过金刚笔打磨方式完成其成型和休整。在外沟磨床中设有一个专门的磨砂轮系统，上面包含有一个金刚笔夹头装置，用来装夹打磨砂轮用的金刚笔。在休整的时候， 磨床主轴带动砂轮旋转，休整器带动金刚笔头在打磨砂轮的同时做圆弧运动，从而在砂轮外圆厚度方向休整出轴承外圈需要的沟道形状。由于金刚笔在使用一段时间后会磨损，因此需要转动金刚笔调整刀头的切削面(一般金刚笔刀头有3-4个切削面)或者更换金刚笔。为了确保金刚笔刀头在休整时的旋转半径精度，对金刚笔刀头伸出金刚笔夹头装置的距离要求非常高，控制精度至少能达到0. 01mm。现在使用的金刚笔夹头装置采用紧固螺栓锁紧使夹头装置上的开口闭合，从而抱紧金刚笔，起到夹紧的效果，然而，这种金刚笔夹头装置只具有夹紧功能，而无法对金刚笔的伸出距离进行微调。操作人员在调整金刚笔伸出距离时，一般是略松一下紧固螺栓，在保持一定夹紧力的情况下，敲打金刚笔尾部，或者用虎钳拔退金刚笔，由于力量无法控制均勻和稳定，因此调整的精度差。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种金刚笔夹头装置，用以解决操作人员在调整金刚笔伸出距离时调整精度低的问题。一种金刚笔夹头装置，包括金刚笔夹头本体、弹簧片、第一紧固螺栓和压紧螺栓；所述金刚笔夹头本体上设置有与金刚笔配合的金刚笔安装孔；所述金刚笔夹头本体上设置有金刚笔安装孔一端的底部、与金刚笔安装孔的轴向方向垂直的方向上设置有第一紧固螺栓安装孔；所述第一紧固螺栓安装于金刚笔夹头本体的第一紧固螺栓安装孔中，用于调整金刚笔安装孔的大小；所述弹簧片的一端与金刚笔夹头本体固定，另一端伸出，伸出的方向与所述金刚笔安装孔的轴向垂直；所述弹簧片伸出的一端设置有与插入到金刚笔安装孔中的金刚笔的尾部配合的孔，金刚笔的尾部穿过弹簧片上与金刚笔尾部相配合的孔，金刚笔的笔杆与金刚笔的尾部形成台阶面，该台阶面与弹簧片紧贴；所述弹簧片伸出的一端与金刚笔夹头本体之间有间隔；在弹簧片伸出的一端与固定在金刚笔夹头本体上的一端之间，压紧螺栓的螺杆与金刚笔夹头本体相配合，所述压紧螺栓的螺帽与弹簧片外表面紧贴。
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优选地，所述金刚笔夹头本体上、与所述弹簧片固定的区域设置有朝向弹簧片凸出的凸台，所述弹簧片固定安装于金刚笔夹头本体的凸台上。优选地，所述弹簧片通过第二紧固螺栓固定安装于金刚笔夹头本体的凸台上。优选地，所述弹簧片与金刚笔夹头本体固定的一端与金刚笔夹头本体之间还设置有间隔部件。优选地，通过第二紧固螺栓将弹簧片、间隔部件和金刚笔夹头本体固定在一起。优选地，所述间隔部件为垫片。本发明提供的金刚笔夹头装置，在金刚笔夹头本体上加装垫片和弹簧片，通过调整压紧螺栓压迫弹簧片变形，从而使弹簧片推动金刚笔移动，由于压紧螺栓的调节是可控的并且是调节幅度是微小的，因此使得金刚笔的调整精度较高。
图1为本发明实施例一提供的金刚笔夹头装置结构示意图；图2为图1的A-A方向剖视图；图3为本发明实施例二提供的金刚笔夹头装置结构示意图；图4为图3的A-A方向剖视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的内容进行描述，以下的描述仅是示范性和解释性的，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。实施例一图1为本发明实施例一提供的金刚笔夹头装置的具体结构示意图，图2为图1的 A-A方向剖视图，本发明实施例一提供的金刚笔夹头装置包括金刚笔夹头本体101、第一紧固螺栓102、弹簧片103、第二紧固螺栓104和压紧螺栓105。金刚笔夹头本体101上设置有与金刚笔相配合的金刚笔安装孔106，金刚笔3的笔杆安装于该金刚笔安装孔106中。金刚笔夹头本体101上设置有金刚笔3安装孔一端的底部、与金刚笔安装孔的轴向方向相垂直的方向上设置有第一紧固螺栓安装孔107，第一紧固螺栓102安装于金刚笔夹头本体101上的第一紧固螺栓安装孔107中，用于调整金刚笔安装孔106的大小，通过调整金刚笔安装孔106的大小，可以抱紧或略微松开金刚笔3，从而进行后续的调整。弹簧片103的一端与金刚笔夹头本体101固定，另一端伸出，伸出的方向与所述金刚笔安装孔106的轴向方向垂直，在本实施例中，金刚笔夹头本体101上、与弹簧片103固定的区域设置有朝向弹簧片101凸出的凸台108，弹簧片103固定安装于金刚笔夹头本体 101的凸台108上，金刚笔夹头本体101的凸台108使得弹簧片103的伸出部分与金刚笔夹头本体101之间有一定间隔。在本实施例中，弹簧片103通过第二紧固螺栓104固定在金刚笔夹头本体101的凸台108上，弹簧片103上设置有与第二紧固螺栓104配合的孔，金刚笔夹头本体101的凸台108上设置有与第二紧固螺栓104配合的第二紧固螺栓安装孔109， 第二紧固螺栓104的螺杆穿过弹簧片103上与之配合的孔安装于第二紧固螺栓安装孔109 中。本实施例并不限定弹簧片103的安装方式，只要弹簧片103可固定于金刚笔夹头本体101的凸台108上即可。在本实施例中，金刚笔夹头本体101的凸台108的形状为立方体， 本实施例并不限定凸台108的形状为立方体，也可为圆柱体、长方体等，只要金刚笔夹头本体101的凸台108使得弹簧片103的伸出部分与金刚笔夹头本体101之间有一定间隔即可。弹簧片103伸出的一端设置有与插入到金刚笔安装孔106中的金刚笔的尾部配合的孔，金刚笔3的尾部穿过弹簧片103上与金刚笔尾部相配合的孔，金刚笔3的笔杆与金刚笔的尾部形成台阶面，该台阶面与弹簧片103紧贴。在弹簧片103伸出的一端与固定在金刚笔夹头本体101上的一端之间，压紧螺栓 105的螺杆与金刚笔夹头本体101相配合，压紧螺栓105的螺帽与弹簧片103外表面紧贴。 在本实施例中，金刚笔夹头本体101设置有与压紧螺栓105相配合的压紧螺栓安装孔110， 弹簧片103上设置有与压紧螺栓105相配合的孔，压紧螺栓105的螺杆穿过弹簧片103上与之配合的孔，安装于金刚笔夹头本体101上的压紧螺栓安装孔110中，本实施例并不限定压紧螺栓105的安装方式，只要压紧螺栓105的螺帽与弹簧片103外表面紧贴即可。使用以上所述的金刚笔夹头装置时，首先略微拧紧第一紧固螺栓102，使金刚笔夹头本体101略微抱紧金刚笔，需要推进金刚笔3时，旋转压紧螺栓105，压紧螺栓105压迫弹簧片103并使之弯曲变形，从而使弹簧片103压紧金刚笔的台阶面并推动金刚笔3前移；需要金刚笔后退时，旋转压紧螺栓105，然后拨动金刚笔3后退，使金刚笔3的台阶面保持紧贴弹簧片103。本发明提供的金刚笔夹头装置，在金刚笔夹头本体101上安装弹簧片103，由于金刚笔夹头本体101上的凸台108使得弹簧片103与金刚笔夹头本体101之间有间隔，因此旋转压紧螺栓105可压迫弹簧片103变形，同时弹簧片103与金刚笔3的台阶面紧贴，因此弹簧片103便会推动金刚笔3移动，由于压紧螺栓105的调节是可控的并且是调节幅度是微小的，因此使得金刚笔3的调整精度较高。实施例二图3为本发明实施例一提供的金刚笔夹头装置的具体结构示意图，图4为图3的 A-A方向剖视图，本发明实施例二提供的金刚笔夹头装置除了包括金刚笔夹头本体201、第一紧固螺栓202、弹簧片203、第二紧固螺栓204和压紧螺栓205外，还包括间隔部件206。金刚笔夹头本体201上设置有与金刚笔配合的金刚笔安装孔207，金刚笔4的笔杆安装于该金刚笔安装孔207中。金刚笔夹头本体201上设置有金刚笔安装孔207—端的底部、与金刚笔安装孔207 的轴向方向相垂直的方向上设置有第一紧固螺栓安装孔208，第一紧固螺栓202安装于金刚笔夹头本体201上的第一紧固螺栓安装孔208中，用于调整金刚笔安装孔207的大小，通过调整金刚笔安装孔207的大小，可以抱紧或略微松开金刚笔4。弹簧片203的一端与金刚笔夹头本体201固定，另一端伸出，伸出的方向与所述金刚笔安装孔207的轴向垂直，弹簧片203的固定端与金刚笔夹头本体201之间还设置有间隔部件206，间隔部件206用于使弹簧片203伸出部分与金刚笔夹头本体201之间有间隔， 在本实施例中，弹簧片203和间隔部件206通过第二紧固螺栓204固定安装于金刚笔夹头本体201上，弹簧片203上设置有与第二紧固螺栓204配合的孔，间隔部件206上设置有与第二紧固螺栓204配合的孔，金刚笔夹头本体201上设置有与第二紧固螺栓204相配合的第二紧固螺栓安装孔209，第二紧固螺栓204的螺杆依次穿过弹簧片203上与之配合的孔、间隔部件206上与之配合的孔，安装于第二紧固螺栓安装孔209中。本实施例并不限定弹簧片203和间隔部件206的安装方式，只要弹簧片203和间隔部件206可以固定于金刚笔夹头本体201上即可。在本实施例中，间隔部件206为垫片，本实施例并不限定所使用的间隔部件206为垫片，只要所使用的间隔部件206使得弹簧片203的伸出部分与金刚笔夹头本体201之间有间隔即可。弹簧片203伸出的一端设置有与插入到金刚笔安装孔207中的金刚笔4的尾部配合的孔，金刚笔4的尾部穿过弹簧片203上与金刚笔尾部相配合的孔，金刚笔4的笔杆与金刚笔4的尾部形成台阶面，该台阶面与弹簧片203紧贴。在弹簧片203伸出的一端与固定在金刚笔夹头本体201上的一端之间，压紧螺栓 205的螺杆与金刚笔夹头本体201相配合，压紧螺栓205的螺帽与弹簧片203外表面紧贴。 在本实施例中，金刚笔夹头本体201设置有与压紧螺栓205相配合的压紧螺栓安装孔210， 弹簧片203上设置有与压紧螺栓205相配合的孔，压紧螺栓205的螺杆穿过弹簧片203上与之配合的孔，安装于金刚笔夹头本体201上的压紧螺栓安装孔210中，本实施例并不限定压紧螺栓205的安装方式，只要压紧螺栓205的螺帽与弹簧片203外表面紧贴即可。使用以上所述的金刚笔夹头装置时，首先略微拧紧第一紧固螺栓202，使金刚笔夹头本体201略微抱紧金刚笔，需要推进金刚笔4时，旋转压紧螺栓205，压紧螺栓205压迫弹簧片203并使之弯曲变形，从而使弹簧片203压紧金刚笔4的台阶面并推动金刚笔4前移；需要金刚笔4后退时，旋转压紧螺栓205，然后拨动金刚笔4后退，使金刚笔4的台阶面保持紧贴弹簧片203。本发明提供的金刚笔夹头装置，在金刚笔夹头本体201上安装弹簧片203，由于金刚笔夹头本体201与弹簧片203之间设置有间隔部件206，间隔部件206的存在使得弹簧片 203和金刚笔夹头本体201之间有间隔，当旋转压紧螺栓205时，压紧螺栓205可压迫弹簧片203变形，同时弹簧片203与金刚笔4的台阶面紧贴，因此弹簧片203便会推动金刚笔4 移动，由于压紧螺栓205的调节是可控的并且是调节幅度是微小的，因此使得金刚笔4的调整精度较高。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种金刚笔夹头装置，其特征在于，包括金刚笔夹头本体、弹簧片、第一紧固螺栓和压紧螺栓；所述金刚笔夹头本体上设置有与金刚笔配合的金刚笔安装孔；所述金刚笔夹头本体上设置有金刚笔安装孔一端的底部、与金刚笔安装孔的轴向方向垂直的方向上设置有第一紧固螺栓安装孔；所述第一紧固螺栓安装于金刚笔夹头本体的第一紧固螺栓安装孔中，用于调整金刚笔安装孔的大小；所述弹簧片的一端与金刚笔夹头本体固定，另一端伸出，伸出的方向与所述金刚笔安装孔的轴向垂直；所述弹簧片伸出的一端设置有与插入到金刚笔安装孔中的金刚笔的尾部配合的孔，金刚笔的尾部穿过弹簧片上与金刚笔尾部相配合的孔，金刚笔的笔杆与金刚笔的尾部形成台阶面，该台阶面与弹簧片紧贴；所述弹簧片伸出的一端与金刚笔夹头本体之间有间隔；在弹簧片伸出的一端与固定在金刚笔夹头本体上的一端之间，压紧螺栓的螺杆与金刚笔夹头本体相配合，所述压紧螺栓的螺帽与弹簧片外表面紧贴。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述金刚笔夹头本体上、与所述弹簧片固定的区域设置有朝向弹簧片凸出的凸台，所述弹簧片固定安装于金刚笔夹头本体的凸台上。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述弹簧片通过第二紧固螺栓固定安装于金刚笔夹头本体的凸台上。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹簧片与金刚笔夹头本体固定的一端与金刚笔夹头本体之间还设置有间隔部件。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，通过第二紧固螺栓将弹簧片、间隔部件和金刚笔夹头本体固定在一起。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述间隔部件为垫片。
全文摘要
本发明提供了一种金刚笔夹头装置，包括金刚笔夹头本体、弹簧片、第一紧固螺栓和压紧螺栓。金刚笔夹头本体上设置有金刚笔安装孔；金刚笔夹头本体上设置金刚笔安装孔一端的底部、与金刚笔安装孔的轴向方向垂直的方向上安装有第一紧固螺栓；所述弹簧片的一端与金刚笔夹头本体固定，另一端伸出；弹簧片伸出的一端设置有与金刚笔尾部配合的孔，金刚笔的尾部穿过弹簧片上与之配合的孔，金刚笔的台阶面与弹簧片紧贴；弹簧片与金刚笔夹头本体之间有间隔；在弹簧片伸出的一端与固定在金刚笔夹头本体上的一端之间，压紧螺栓的螺杆与金刚笔夹头本体相配合，压紧螺栓的螺帽与弹簧片外表面紧贴。本发明提供的金刚笔夹头装置提高了金刚笔的调整精度。
文档编号B24B53/14GK102407489SQ20111030987
公开日2012年4月11日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者杨玉荣 申请人:杨玉荣