专利名称：一种铜钢复合结晶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金电炉内的专用的结构部件，特别提供一种铜钢复合结晶器。
背景技术：
冶金电炉内的结晶器通常由磁性或非磁性金属外壳、结晶器的内胆由紫铜T2、结晶器的上法兰由钢质材料、结晶器下法兰由钢质材料、结晶器冷却水道分单水冷或双水冷； 由于结晶器上法兰与结晶器下法兰是钢质件，钢的导热只有铜的导热的1/8，则结晶器上法兰与结晶器下法兰的表面和底水箱紫铜板的表面之间，由于过渡接口的导热差，在高温状态下的熔渣，极容易出现跑渣事故，被迫仃炉；并且钢质法兰在机械损缺长时间使用也会出现跑渣现象。
发明内容本实用新型特别提供一种铜钢复合结晶器，结构简单，设计人性化，克服原有结晶器的缺点，杜绝熔炼电炉结晶器在熔炼开始段或采用组合结晶器时叠加上结晶器时出现的跑渣事故，具有重大的经济价值和社会价值。本实用新型所述铜钢复合结晶器，主要由结晶器外壳、结晶器内胆、结晶器上法兰、结晶器下法兰组成，其中结晶器外壳与结晶器内胆围成的腔为冷却水道，结晶器上法兰连接结晶器外壳与结晶器内胆一端，结晶器下法兰连接结晶器外壳与结晶器内胆的另一端；；所述结晶器上法兰和结晶器下法兰由内圈和外圈组成；结晶器成为一个内有冷却水道的封闭的上下贯通的圆筒。本实用新型所述铜钢复合结晶器，其中，所述结晶器外壳是非磁钢质件。本实用新型所述铜钢复合结晶器，其中，所述结晶器内胆是紫铜件。本实用新型所述铜钢复合结晶器，其中，所述结晶器上法兰、结晶器下法兰是复合铜钢件。本实用新型所述铜钢复合结晶器，其中，所述结晶器上法兰、结晶器下法兰的内圈是铜质件、外圈是钢质件。本实用新型所述铜钢复合结晶器，其中，所述结晶器上法兰、结晶器下法兰的外圈是开口的钢质件或不开口的非磁钢质件。
图1为铜钢复合结晶器示意图；图2为铜钢复合结晶器下法兰局部放大示意图。
具体实施方式
本实施例所述铜钢复合结晶器，主要由结晶器外壳1、结晶器内胆2、结晶器上法兰3、结晶器下法兰4组成，其中结晶器外壳1与结晶器内胆2围成的腔为冷却水道5，结晶
3器上法兰3连接结晶器外壳1与结晶器内胆2 —端，结晶器下法兰4连接结晶器外壳1与结晶器内胆2的另一端；；所述结晶器上法兰3和结晶器下法兰4由内圈6和外圈7组成； 结晶器成为一个内有冷却水道5的封闭的上下贯通的圆筒。本实施例所述铜钢复合结晶器，其中，所述结晶器外壳1是非磁钢质件。本实施例所述铜钢复合结晶器，其中，所述结晶器内胆2是紫铜件。本实施例所述铜钢复合结晶器，其中，所述结晶器上法兰3、结晶器下法兰4是复合铜钢件。本实施例所述铜钢复合结晶器，其中，所述结晶器上法兰3、结晶器下法兰4的内圈是铜质件、外圈是钢质件。本实施例所述铜钢复合结晶器，其中，所述结晶器上法兰3、结晶器下法兰4的外圈是开口的钢质件或不开口的非磁钢质件。
权利要求1.一种铜钢复合结晶器，其特征在于所述铜钢复合结晶器主要由结晶器外壳(1)、结晶器内胆(2)、结晶器上法兰(3)、结晶器下法兰(4)组成，其中结晶器外壳(1)与结晶器内胆(2)围成的腔为冷却水道(5)，结晶器上法兰(3)连接结晶器外壳(1)与结晶器内胆(2) 一端，结晶器下法兰(4)连接结晶器外壳(1)与结晶器内胆(2)的另一端；所述结晶器上法兰(3)和结晶器下法兰(4)由内圈(6)和外圈(7)组成。
2.按照权利要求1所述铜钢复合结晶器，其特征在于所述结晶器外壳(1)是非磁钢质件。
3.按照权利要求1所述铜钢复合结晶器，其特征在于所述结晶器内胆(2)是紫铜件。
4.按照权利要求1所述铜钢复合结晶器，其特征在于所述结晶器上法兰(3)、结晶器下法兰(4)是复合铜钢件。
5.按照权利要求4所述铜钢复合结晶器，其特征在于所述结晶器上法兰(3)、结晶器下法兰(4)的内圈是铜质件、外圈是钢质件。
6.按照权利要求5所述铜钢复合结晶器，其特征在于所述结晶器上法兰(3)、结晶器下法兰(4)的外圈是开口的钢质件或不开口的非磁钢质件。
专利摘要一种铜钢复合结晶器，主要由结晶器外壳(1)、结晶器内胆(2)、结晶器上法兰(3)、结晶器下法兰(4)组成，其中结晶器外壳(1)与结晶器内胆(2)围成的腔为冷却水道(5)，结晶器上法兰(3)连接结晶器外壳(1)与结晶器内胆(2)一端，结晶器下法兰(4)连接结晶器外壳(1)与结晶器内胆(2)的另一端；所述结晶器上法兰(3)和结晶器下法兰(4)由内圈(6)和外圈(7)组成；本实用新型特别提供一种铜钢复合结晶器，结构简单，设计人性化，克服原有结晶器的缺点，杜绝熔炼电炉结晶器在熔炼开始段或采用组合结晶器时叠加上结晶器时出现的跑渣事故，具有重大的经济价值和社会价值。
文档编号B22D11/059GK202070727SQ20112013749
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者汤义忠 申请人:辽宁辽重机械制造有限公司