专利名称：用于结晶器铜管的抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光机，特别是一种用于结晶器铜管的抛光机。
背景技术：
随着冶金企业连铸水平的提高，基本实现了全连铸生产，生产过程中结晶器铜管的用量较大，铜管的内表面抛光问题更为突出。目前主要是采用人工的方式进行抛光，抛光效率低下；抛光纹理与连铸拉坯方向不同，增大了连铸拉坯的阻力；抛光时产生的粉尘对操作者身体造成影响；粉尘砂粒对铜管内抛光表面有一定的损伤。
发明内容本实用新型的目的是提供一种整体结构简单、操作方便，抛光效率高、抛光纹理与连铸拉坯方向一致、操作者可远离被抛光工件、不受粉尘影响的用于结晶器铜管的抛光机，克服现有技术的不足。本实用新型的用于结晶器铜管的抛光机，包括机架，在机架的最上方固定有电机，电机的输出轴向下并连接有丝杠，与丝杠相配的丝母固定在移动车内，移动车的两侧对称安装有滚轮，滚轮与机架上的竖直方向的轨道相配；移动车的另两侧对称固定安装有横梁，横梁与连接杆的上端相接，连接杆的下端通过十字连接头和连接臂与角状磨头相接；角状磨头为两个三角部分组成，中间设有顶持的弹簧；在机架的底部设有支撑工件的底板。本实用新型的用于结晶器铜管的抛光机，使用时，可将内腔断面为方型的铜管直立在底板上，使角状磨头位于铜管内腔，两部分角状磨头由弹簧顶持紧靠在铜管内侧臂上，电机正、反旋转动作可通过丝杠带动移动车上下往复运动，移动车两侧的横梁带动连接杆上下移动，通过十字连接头和连接臂带动角状磨头上下运动，达到对铜管内侧表面抛光的目的。本机整体结构简单、操作方便，抛光效率高、抛光纹理与连铸拉坯方向一致、操作者可远离被抛光工件、不受粉尘影响。
图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图；图2是图1所示的A向局部放大示意图；图3是图1所示的B向放大示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示10为机架，采用型钢焊接制作。在机架10的最上部通过螺栓固定连接有立式电机1。电机1的输出轴接滚珠式丝杠2。与丝杠2相配的丝母固定在移动车4内部中心位置，移动车4的两侧对称安装有滚轮3，滚轮3为四个，每侧上下方向设置两个。滚轮3与机架10上的竖直方向的轨道相配。电机1带动丝杠2转动时，可通过丝母带动移动车4沿机架10上的轨道上下方向移动。[0011]移动车4的另两侧对称固定安装有横梁11，5为连接杆，每侧的横梁11上均连接一根连接杆5，其连接方式可通过固定套装在横梁11上的套与连接杆5的上端头螺纹连接。每根连接杆5的下端均连接有选用的十字连接头6，每个十字连接头6的下端均连接有两个连接臂7，连接臂7与十字连接头6之间为销轴式连接。8为选用的角状磨头，角状磨头8为两个对称的三角部分组成，中间相对加工有弹簧孔，该弹簧孔内设有顶持的弹簧14。在角状磨头8上面固定有吊耳13，连接臂7通过穿入吊耳13上的连接轴12与角状磨头8连接。在机架10的底部设有支撑工件的底板9。使用时，可将内腔断面为方型的结晶器铜管15直立在底板上，使角状磨头8位于铜管内腔，呈两部分的角状磨头8由弹簧14顶持紧靠在铜管内侧臂上，电机1在电控装置的控制下正、反方向转动，可通过丝杠2带动移动车4上下往复运动，移动车4两侧的横梁带动连接杆5上下移动，通过十字连接头6和连接臂7带动角状磨头8上下运动，达到对铜管内侧表面抛光的目的。本机整体结构简单、操作方便，抛光效率高、抛光纹理与连铸拉坯方向一致、操作者可远离被抛光工件、不受粉尘影响。
权利要求1. 一种用于结晶器铜管的抛光机，其特征在于包括机架(10)，在机架(10)的最上方固定有电机(1)，电机(1)的输出轴向下并连接有丝杠(2)，与丝杠(2)相配的丝母固定在移动车(4)内，移动车(4)的两侧对称安装有滚轮(3)，滚轮(3)与机架(10)上的竖直方向的轨道相配；移动车(4)的另两侧对称固定安装有横梁(11)，横梁(11)与连接杆(5)的上端相接，连接杆(5)的下端通过十字连接头(6)和连接臂(7)与角状磨头(8)相接；角状磨头 (8)为两个三角部分组成，中间设有顶持的弹簧(14);在机架(10)的底部设有支撑工件的底板(9)。
专利摘要用于结晶器铜管的抛光机，在机架的最上方固定有电机，电机的输出轴向下并连接有丝杠，与丝杠相配的丝母固定在移动车内，移动车的两侧对称安装有滚轮，滚轮与机架上的竖直方向的轨道相配；移动车的另两侧对称固定安装有横梁，横梁与连接杆的上端相接，连接杆的下端通过十字连接头和连接臂与角状磨头相接；角状磨头为两个三角部分组成，中间设有顶持的弹簧；在机架的底部设有支撑工件的底板。本机整体结构简单、操作方便，抛光效率高、抛光纹理与连铸拉坯方向一致、操作者可远离被抛光工件、不受粉尘影响。
文档编号B24B39/02GK202317972SQ20112046970
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者刘一峰, 曲宝祥, 王哲明 申请人:大连百合氧枪喷头有限公司