专利名称：炉盖密封圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于退火炉的密封圈，尤其是一种炉盖密封圈。
背景技术：
球化退火炉是低碳钢、中碳钢、低合金钢等线材、盘圆退火生产的主要设备。现有的退火炉主要由内桶、对流桶、炉盖、吊壁等组成，外桶底部正中设有风机；炉盖为圆形，其下端面为凹球面，下端面边缘与退火炉内桶接触，生产时，炉盖与内桶是依靠内桶上口法兰上设置的密封圈密封的，由于炉内热量直接与密封圈接触，容易使密封圈老化，影响密封性。为此公开号为CN201605^1U的中国专利公开了一种罩井式负压球化退火炉，它采用内外两圈密封圈的形式，内圈为石棉盘，外圈为橡胶圈，内圈盘用于阻挡炉内的热量以延长外圈橡胶圈的使用寿命，但橡胶圈纵截面为圆形，密封面较小，因此密封性较差，有必要进行改进。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种使用寿命长，密封性好的炉盖密封圈。本实用新型所设计的炉盖密封圈，它包括呈圆环形的密封体，其特征是所述的密封体的上端面上设有至少两个密封齿；在纵截面中，密封体下部为优弧状，上端面为一平整面，密封齿间隔设置在平整面上。所述优弧弧度最好为300度，所述密封齿的数量最好为四个或五个或六个。本实用新型所得的炉盖密封圈，密封体下部为优弧状，可以有效地卡入内桶上口法兰上的燕尾槽内而不脱出，由于设置了多个密封齿，可有效提高密封性；另外，密封体上端面为一平整面，各个密封齿间隔设置，因此它们遇热老化的速度是不一样的，即使位于最内侧的一个或两个密封齿老化破损，其它的密封性依然可以达到良好的密封效果，相当于延长了使用寿命。
图1是实施例1圆环形的炉盖密封圈其中一段的俯视图；图2是实施例1圆环形的炉盖密封圈的纵截面图；图3是实施例2圆环形的炉盖密封圈的纵截面图；图中密封体1、密封齿2。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1:如图1、2所示，本实施例所描述的炉盖密封圈，它包括呈圆环形的密封体1，其特征是所述的密封体1的上端面上设有至少两个密封齿2 ；在纵截面中，密封体1下部为优弧状，上端面为一平整面，密封齿2间隔设置在平整面上。所述优弧弧度为300度，所述密封齿2的数量为四个。本实施例所描述的炉盖密封圈，密封体1下部为优弧状，可以有效地卡入内桶上口法兰上的燕尾槽内而不脱出，由于设置了多个密封齿2，可有效提高密封性；另外，密封体1上端面为一平整面，各个密封齿2间隔设置，因此它们遇热老化的速度是不一样的，即使位于最内侧的一个或两个密封齿2老化破损，其它的密封性依然可以达到良好的密封效果，相当于延长了使用寿命。其中，所述优弧弧度也可以是其它值，如310度、305度等，只要能卡入内桶上口法兰上的燕尾槽内不脱出即可，密封齿2也可以是其它数量，如五个。实施例2:如图3所示，本实施例所描述的炉盖密封圈，与实施例1不同的是所述的密封齿2 的数量为六个。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种炉盖密封圈，它包括呈圆环形的密封体，其特征是所述的密封体的上端面上设有至少两个密封齿；在纵截面中，密封体下部为优弧状，上端面为一平整面，密封齿间隔设置在平整面上。
2.根据权利要求1所述的炉盖密封圈，其特征是所述优弧弧度为300度。
3.根据权利要求1或2所述的炉盖密封圈，其特征是所述密封齿的数量为四个或五个或六个。
专利摘要本实用新型公开的炉盖密封圈，它包括呈圆环形的密封体，其特征是所述的密封体的上端面上设有至少两个密封齿；在纵截面中，密封体下部为优弧状，上端面为一平整面，密封齿间隔设置在平整面上。本实用新型所得的炉盖密封圈，密封体下部为优弧状，可以有效地卡入内桶上口法兰上的燕尾槽内而不脱出，由于设置了多个密封齿，可有效提高密封性；另外，密封体上端面为一平整面，各个密封齿间隔设置，因此它们遇热老化的速度是不一样的，即使位于最内侧的一个或两个密封齿老化破损，其它的密封性依然可以达到良好的密封效果，相当于延长了使用寿命。
文档编号C21D1/26GK202099328SQ201120189439
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者缪迎春 申请人:嘉善通利达工业炉有限公司