专利名称：自动远程供铅液系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动远程供铅液系统。
背景技术：
在蓄电池的生产过程中需要用到供铅液系统，现有的供铅液系统通常采用低温炉熔铅，为了防止在供铅液的过程中铅液凝结，将低温炉熔铅后的铅液再经过高温炉提高铅液温度，然后进行供铅液，在供铅液的过程中铅液的热量流失，极大地浪费了资源。目前在供铅液的过程中，难以准确控制铅液温度以及铅液的供应量，经常会造成铅液的浪费。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供自动远程供铅液系统，能够准确控制铅液温度以及铅液的供应量，避免资源的浪费。为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案自动远程供铅液系统，包括PLC控制器、与PLC控制器连接的上料装置、与PLC控制器连接的低温熔铅炉、与PLC控制器连接的输送管道、与PLC控制器连接的放料装置，所述上料装置、低温熔铅炉、输送管道以及放料装置依次连接。作为优选，所述输送管道的外壁设有加热绕线圈，所述加热绕线圈的外侧设有保温层。利用加热绕线圈加热，保证了铅液的正常流动，避免了铅液凝结，采用保温层，避免了热量的散失。作为优选，所述输送管道内穿有热电偶保护管，所述热电偶保护管内设有与PLC 控制器连接的热电偶。热电偶可以对输送管道内铅液的温度进行准确测量，保证了 PLC控制器对输送管道内铅液温度的准确控制，热电偶保护管可以对热电偶起到很好的保护作用，延长了热电偶的使用寿命。作为优选，所述放料装置包括气缸、设在气缸上的推杆、设在输送管道内与推杆连接的球阀，所述输送管道内还设有与球阀对应的放料口。结构简单，能够准确控制铅液的供应量。作为优选，所述推杆包括与球阀连接的第一横杆、与气缸连接的第二横杆，所述第一横杆与第二横杆通过竖直杆连接。避免了输送管道内铅液的热量传输到气缸上，延长了气缸的使用寿命。作为优选，所述输送管道与竖直杆之间的第一横杆上套有弹簧。保证了推杆的弹性回复。有益效果本实用新型采用上述技术方案提供自动远程供铅液系统，能够准确控制铅液温度以及铅液的供应量，避免了资源的浪费。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中输送管道的结构示意图；图3为本实用新型中放料装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，自动远程供铅液系统，包括PLC控制器1、与PLC控制器1 连接的上料装置2、与PLC控制器1连接的低温熔铅炉3、与PLC控制器1连接的输送管道 4、与PLC控制器1连接的放料装置5，所述上料装置2、低温熔铅炉3、输送管道4以及放料装置5依次连接。所述输送管道4的外壁设有加热绕线圈6，所述加热绕线圈6的外侧设有保温层7。所述输送管道4内穿有热电偶保护管9，所述热电偶保护管9内设有与PLC控制器1连接的热电偶8。所述放料装置5包括气缸10、设在气缸10上的推杆11、设在输送管道4内与推杆连接的球阀12，所述输送管道4内还设有与球阀12对应的放料口 13。所述推杆11包括与球阀12连接的第一横杆111、与气缸10连接的第二横杆112，所述第一横杆 111与第二横杆112通过竖直杆113连接。所述输送管道4与竖直杆113之间的第一横杆 111上套有弹簧14。实际工作时，PLC控制器1控制上料装置2的定量投料，然后到达低温熔铅炉3进行熔铅，低温熔铅炉3内设有与PLC控制器1连接的测温装置，保证PLC控制器1对熔铅温度的控制，然后经过输送管道4输送，输送管道4的外壁的加热绕线圈6通电加热，保证了铅液不凝结，热电偶8测温，并将温度信号传送给PLC控制器1，通过PLC控制器1准确控制加热绕线圈6的通电情况，从而控制铅液的温度，铅液沿着输送管道4到达放料装置5， PLC控制器1控制气缸10的伸缩，从而控制推杆11的运动，进而控制球阀12对放料口 13 作用，控制放料口 13的打开与闭合，以及控制放料口 13打开时的缝隙大小，从而精确控制铅液的流量，PLC控制器1还可以控制放料口 13打开的时间，从而精确控制铅液的供应量， 避免了资源的浪费。
权利要求1.自动远程供铅液系统，其特征在于包括PLC控制器(1)、与PLC控制器(1)连接的上料装置O)、与PLC控制器⑴连接的低温熔铅炉(3)、与PLC控制器⑴连接的输送管道、与PLC控制器(1)连接的放料装置(5)，所述上料装置O)、低温熔铅炉(3)、输送管道以及放料装置( 依次连接。
2.根据权利要求1所述的自动远程供铅液系统，其特征在于所述输送管道的外壁设有加热绕线圈(6)，所述加热绕线圈(6)的外侧设有保温层(7)。
3.根据权利要求1所述的自动远程供铅液系统，其特征在于所述输送管道内穿有热电偶保护管(9)，所述热电偶保护管(9)内设有与PLC控制器(1)连接的热电偶(8)。
4.根据权利要求1所述的自动远程供铅液系统，其特征在于所述放料装置(5)包括气缸(10)、设在气缸(10)上的推杆(11)、设在输送管道⑷内与推杆连接的球阀(12)，所述输送管道⑷内还设有与球阀(12)对应的放料口(13)。
5.根据权利要求4所述的自动远程供铅液系统，其特征在于所述推杆(11)包括与球阀(12)连接的第一横杆(111)、与气缸(10)连接的第二横杆(112)，所述第一横杆(111) 与第二横杆(11 通过竖直杆(11 连接。
6.根据权利要求5所述的自动远程供铅液系统，其特征在于所述输送管道(4)与竖直杆(113)之间的第一横杆(111)上套有弹簧(14)。
专利摘要本实用新型提供自动远程供铅液系统，包括PLC控制器、与PLC控制器连接的上料装置、与PLC控制器连接的低温熔铅炉、与PLC控制器连接的输送管道、与PLC控制器连接的放料装置，所述上料装置、低温熔铅炉、输送管道以及放料装置依次连接。能够准确控制铅液温度以及铅液的供应量，避免资源的浪费。
文档编号B22D35/00GK202207794SQ20112034331
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者付建芳 申请人:付建芳