专利名称：一种铝液净化双层过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝液净化双层过滤装置，特别涉及一种除去铝合金液内的夹渣和氧化物的双层过滤装置，属于机械设备领域。
背景技术：
由于金属中非金属化合物，如氧化物、氮化物、硫化物等，若以较大颗粒的形式独立相存在于铝合金中，将对铝及相关制品的抗拉强度和硬度产生很大影响。目前在铝合金生产中所采用的过滤装置都为单层过滤，且过滤板目数较小。此方法存经以下不足1是过滤板只能除去尺寸较大的夹杂，对微小夹渣无效；2是过滤板只能使用一次，其浪费过大， 且在使用过程当中，容易出现堵塞。
发明内容为解决以上问题，本实用新型的目的在于提供一种铝液净化双层过滤装置。本实用新型的技术方案是它包括过滤箱体和陶瓷过滤板，所述的过滤箱体的一侧外体壁与操作手柄连接，过滤箱体的内壁衬一层耐火层，过滤箱体内设有上下二层陶瓷过滤板，上层陶瓷过滤板的目数小于下层陶瓷过滤板的目数。所述的过滤箱体的铝液进口的口径大于铝液出口的口径。所述的过滤箱体的外体壁涂有一层不粘铝涂料。本实用新型顶部面积大，底部面积小，增加了铝液的压力，从而更顺利地通过过滤装置；过滤箱体内安装两道过滤板，且顶部过滤板目数小，底部过滤板目数大，且有效除去了铝液中的细小夹渣；过滤板之间相隔一定空间，起到铝液缓冲作用；通过对底部进行加热，能够使两道过滤板同时预热；过滤箱体内壁覆盖一层而火材料。本实用新型既能够有效除去铝液内的夹渣及氧化物，又能够连续进行浇铸，且不会出现堵塞现象。从而大大提高了生产效率，适用于连续型浇铸。
图I为本实用新型实施例I的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型可以通过技术方案中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。实施例I :操作手柄I与过滤箱体4相互连接，用来支撑整个过滤体的重力，且导热性差，方便人工进行操作；过滤箱体4内部覆盖一层耐火层2，防止高温下，导致过滤箱体发生熔化， 在靠近顶部一层15目陶瓷过滤板5(目数较小可以过滤颗粒较大的夹渣)，铝液从顶部进入首先通过该层，然后进入到空心层6，当铝液积储到一定液面时，铝熔体压力增大，使铝液顺利通过30目陶瓷过滤板7(目数较大，能够过滤细小颗粒)，随后从铝液出口 8流出，进行浇铸。使用本实用型过滤装置时，首先对用金属制作的过滤箱体4粉刷不粘铝涂料，等其干燥后，然后分别将15目陶瓷过滤板、30目陶瓷过滤板安装到过滤箱体内的固定位置， 再一同放到焦碳中，进行预热(过滤装置底部要与焦碳接触，从而使热量上流)。烘干后取出，铝液从过滤箱体4的铝液进口 3处进入过滤器，经过15目陶瓷过滤装置(去除一部分颗粒较大的氧化物及夹渣物)，能过后进入到空心层6，经过30目陶瓷过滤装置(去除细小微粒)，然后流经铝液出口 8进行浇铸，得到纯净度较高的铝液。从而大大降低了铝液内的含渣量。
权利要求1.一种铝液净化双层过滤装置，它包括过滤箱体(4)和陶瓷过滤板(5、7)，其特征是所述的过滤箱体(4)的一侧外体壁与操作手柄(I)连接，过滤箱体(4)的内壁衬一层耐火层(2)，过滤箱体(4)内设有上下二层陶瓷过滤板(5、7)，上层陶瓷过滤板(5)的目数小于下层陶瓷过滤板(7)的目数。
2.根据权利要求I所述的一种铝液净化双层过滤装置，其特征是所述的过滤箱体(4) 的铝液进口(3)的口径大于铝液出口(8)的口径。
3.根据权利要求I或2所述的一种铝液净化双层过滤装置，其特征是所述的过滤箱体(4)的外体壁涂有一层不粘铝涂料。
专利摘要本实用新型涉及一种铝液净化双层过滤装置，它包括过滤箱体(4)和陶瓷过滤板(5、7)，其特征是所述的过滤箱体(4)的一侧外体壁与操作手柄(1)连接，过滤箱体(4)的内壁衬一层耐火层(2)，过滤箱体(4)内设有上下二层陶瓷过滤板(5、7)，上层陶瓷过滤板(5)的目数小于下层陶瓷过滤板(7)的目数。本实用新型既能够有效除去铝液内的夹渣及氧化物，又能够连续进行浇铸，且不会出现堵塞现象。从而大大提高了生产效率，适用于连续型浇铸。
文档编号C22B9/02GK202347073SQ20112047031
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者蒲快快 申请人:江西万泰铝业有限公司