液相净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及管道清洗技术领域，具体涉及一种液相净化装置。
【背景技术】
[0002]自来水管道在长期使用后，管道壁上会生成由各种沉积物构成的“生长环”，而这种“生长环”的存在会影响自来水管道的输水性能。通过在自来水管道中输入脉冲气体，使得脉冲气体和水混合形成“炮弹流”可去除管道壁上的“生长环”。
[0003]然而，在进行管道清洗后，用于管道清洗的气水混合物以及清洗掉的固相会形成多相混合物。为了避免资源浪费，有必要对该多相混合物进行分离，然后再对分离出的液相进行净化处理，以达到排放标准。因此，急需一种液相净化装置以对管道清洗后形成的多相混合物分离出的液相进行净化处理。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明实施例提供了一种液相净化装置，解决了现有技术中无法对管道清洗后形成的多相混合物分离出的液相进行净化处理的问题。
[0005]本发明一实施例提供的一种液相净化装置包括:箱体，包括前端面、后端面、顶面和底面；
[0006]输入管，设置在所述前端面上靠近底面的位置；
[0007]输出管，设置在所述后端面上靠近顶面的位置；
[0008]至少一个上行导流板，设置在所述底面上，用于将液相从所述箱体的底面导向顶面；以及
[0009]至少一个清污槽，分别设置在所述至少一个上行导流板的底端。
[0010]进一步地，所述液相净化装置进一步包括:
[0011 ]至少一个下行导流板，设置在所述顶面上，用于将液相从所述箱体的顶面导向底面。
[0012]进一步地，所述至少一个上行导流板与所述至少一个下行导流板相平行设置。
[0013]进一步地，所述液相净化装置进一步包括:至少一个平流过滤槽，其中的每个平流过滤槽设置在一个所述上行导流板的顶端。
[0014]进一步地，所述上行导流板和/或所述下行导流板和/或所述平流过滤槽的截面呈波纹形状。
[0015]进一步地，所述液相净化装置进一步包括:过滤网膜，设置在所述输出管的前端。
[0016]进一步地，所述液相净化装置进一步包括:
[0017]过滤清污槽，设置在所述过滤网膜的底端。
[0018]进一步地，所述至少一个清污槽和/或所述过滤清污槽处设有排污阀。
[0019]进一步地，所述排污阀为蝶阀。
[0020]进一步地，所述输入管为弯形管，用于将液相导向至靠近所述输入管最近的上行导流板的底端。
[0021]本发明实施例提供的一种液相净化装置，通过上行导流板将来自输入管底端的液相导向顶面，使得液相中的固相污浊物在重力作用下沉降至上行导流板上，并随着上行导流板沉降至设置在上行导流板底端的清污槽，由此实现对液相中固相污浊物的过滤。
【附图说明】
[0022]图1所示为本发明一实施例提供的液相净化装置的结构示意图。
[0023]图2所示为沿图1中A-A线剖开的剖视图。
[0024]图3所示为沿图2中B-B线剖开的剖视图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]应当理解，本发明实施例描述中所采用的限定词“前”、“后”和“底”等仅用于结合附图对技术方案进行更清楚的描述，并不能用于限定本发明的保护范围。
[0027]图1所示为本发明一实施例提供的液相净化装置的结构示意图。图2所示为沿图1中A-A线剖开的剖视图。如图1和图2所示，该液相净化装置包括:箱体I，包括前端面11、后端面12、顶面13和底面14;输入管2，设置在前端面11上靠近底面14的位置;输出管3，设置在后端面12上靠近顶面13的位置;两个上行导流板41和42，设置在底面14上，用于将液相从箱体I的底面14导向顶面13; —个下行导流板5，设置在顶面13上，用于将液相从箱体I的顶面13导向底面14;两个清污槽81和82，分别设置在两个上行导流板41和42的底端;平流过滤槽6，设置在上行导流板41的顶端;过滤网膜7，设置在输出管3的前端；以及过滤清污槽9，设置在过滤网膜7的底端。
[0028]该液相净化装置在使用时，待净化的液相从靠近箱体I底面14的输入管2进入箱体
I。随着输入管2处液相的不断进入，液相的液面也沿着上行导流板41不断上升。在上升的过程中，由于固相污浊物的比重较大，因而会在重力作用下沉降至上行导流板41上，并随着上行导流板41沉降至设置在上行导流板41底端的清污槽81。随着液面的进一步上升，液相进入平流过滤槽6，并沿着平流过滤槽6进入下行导流板5的顶端，在这个过程中固相污浊物便会在重力作用下沉降至平流过滤槽6中。然后液相会在下行导流板5的作用下重回到箱体I的底面14，从在上行导流板42的作用下再次被导向至箱体I顶端，在这个过程中残余的固相污浊物便会沉积在上行导流板42底端的清污槽82中。当液相从上行导流板42顶端溢出后，最终还要经过过滤网膜7的过滤，经过滤网膜7过滤出的固相污浊物便会沉积在过滤清污槽9中。由于此时靠近液面的液相是最为干净的，因此输出管3从靠近箱体I顶面13的位置将净化后的液相导出。
[0029]应当理解，上述上行导流板、下行导流板和平流过滤槽的数量可根据实际的设计需要而定，设置的数量越多，液相经过过滤的级数就越多，过滤的效果越好，但整个液相净化装置的体积也会越庞大。在本发明的某些实施例中，也可以不包括下行导流板，而仅依靠上行导流板和平流过滤槽进行过滤，液相会在重力的作用下自行从平流过滤槽溢出到箱体I的底面14，并在下一个上行导流板的导向下进一步过滤。在本发明的某些实施例中，甚至还可以不包括平流过滤槽，而仅依靠至少一个上行导流板以实现至少一级的过滤，液相会在重力的作用下自行从上行导流板溢出到箱体I的底面14，并在下一个上行导流板的导向下进一步过滤。本发明对上行导流板、下行导流板和平流过滤槽的设置数量并不做限定。同时，由于清污槽的数量可根据上行导流板的数量而定，因而本发明对清污槽的数量也不做限定。
[0030]在本发明一实施例中，为了能充分利用箱体I内的空间以形成尽量多级的过滤，至少一个上行导流板与至少一个下行导流板可相平行设置。
[0031]在本发明一实施例中，上行导流板和/或下行导流板和/或平流过滤槽的截面呈如图3所示的波纹形状。这样当液相流经上行导流板和/或下行导流板和/或平流过滤槽时，液相可从波纹的顶端通过，而固相污浊物可在波纹的凹槽壁的导向下沉积至凹槽的底端，从而更好的将固相污浊物从液相中过滤出来。
[0032]在本发明一实施例中，为了能够将清污槽和/或过滤清污槽中的固相污浊物及时导出，清污槽和/或过滤清污槽处可设有排污阀。该排污阀可具体采用蝶阀。
[0033]在本发明一实施例中，为了保证刚从输入管2进入箱体I的液相都能经过整个过滤过程，输入管2为设计为弯形管，用于将液相导向至靠近输入管2最近的上行导流板的底端。这样刚进入箱体I的液相便会被直接导向至第一级上行导流板的底端，以保证经过后续的每一级过滤过程。
[0034]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液相净化装置，其特征在于，包括: 箱体，包括前端面、后端面、顶面和底面； 输入管，设置在所述前端面上靠近底面的位置； 输出管，设置在所述后端面上靠近顶面的位置； 至少一个上行导流板，设置在所述底面上，用于将液相从所述箱体的底面导向顶面；以及 至少一个清污槽，分别设置在所述至少一个上行导流板的底端。2.根据权利要求1所述的液相净化装置，其特征在于，进一步包括: 至少一个下行导流板，设置在所述顶面上，用于将液相从所述箱体的顶面导向底面。3.根据权利要求1或2所述的液相净化装置，其特征在于，所述至少一个上行导流板与所述至少一个下行导流板相平行设置。4.根据权利要求1或2所述的液相净化装置，其特征在于，进一步包括:至少一个平流过滤槽，其中的每个平流过滤槽设置在一个所述上行导流板的顶端。5.根据权利要求4所述的液相净化装置，其特征在于，所述上行导流板和/或所述下行导流板和/或所述平流过滤槽的截面呈波纹形状。6.根据权利要求4所述的液相净化装置，其特征在于，进一步包括:过滤网膜，设置在所述输出管的前端。7.根据权利要求6所述的液相净化装置，其特征在于，进一步包括: 过滤清污槽，设置在所述过滤网膜的底端。8.根据权利要求7所述的液相净化装置，其特征在于，所述至少一个清污槽和/或所述过滤清污槽处设有排污阀。9.根据权利要求8所述的液相净化装置，其特征在于，所述排污阀为蝶阀。10.根据权利要求6至9中任一所述的液相净化装置，其特征在于，所述输入管为弯形管，用于将液相导向至靠近所述输入管最近的上行导流板的底端。
【专利摘要】本发明一实施例提供了一种液相净化装置，解决了现有技术中无法对管道清洗后形成的多相混合物分离出的液相进行净化处理的问题。该液相净化装置包括：箱体，包括前端面、后端面、顶面和底面；输入管，设置在所述前端面上靠近底面的位置；输出管，设置在所述后端面上靠近顶面的位置；至少一个上行导流板，设置在所述底面上，用于将液相从所述箱体的底面导向顶面；以及至少一个清污槽，分别设置在所述至少一个上行导流板的底端。
【IPC分类】B01D36/04
【公开号】CN105664587
【申请号】CN201610192332
【发明人】马庆, 刘振, 辛文华, 李景华
【申请人】天津市青成自来水工程有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月29日