专利名称：一种多晶硅磨锥打孔专用机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多晶硅晶棒的磨锥打孔设备，具体涉及一种多晶硅磨锥打孔专用机。
背景技术：
多晶硅属于特殊工件，硬度大，易碎。目前现有的多晶磨锥打孔机价格比较昂贵，而相对来说普通机械研磨机价格比较便宜，但是普通机械研磨机不能对不同规格的晶棒进行磨锥打孔，使得对多晶硅棒进行磨锥打孔成本较高。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种多晶硅磨锥打孔专用机。该多晶硅磨锥打孔专用机是在原有技术基础上的改进，增加一个夹具，使机械研磨机能对不同规格的晶棒进行磨锥打孔。能达到产品质量要求，成品率大于99%，解决了多晶硅的加工难题，而且安全系数提高、操作方便，大大降低了产品成本。本实用新型采用的技术方案是一种多晶硅磨锥打孔专用机，包括机床、X轴传动系统，Y轴传动系统、圆锥夹具、横梁夹具、钻头、拖板和电主轴。其特征是在机床上装有X轴传动系统、Y轴传动系统，在X轴传动系统上装有横梁夹具，在Y轴传动系统上装有圆锥夹具，在机床的左端设有在拖板、在拖板上装有电主轴，在电主轴上装有钻头。在机床的内部上设有电机和齿轮传动机构，电机与齿轮传动机构通过皮带轮连接，拖板、X轴传动系统，Y轴传动系统通过皮带轮与齿轮传动机连接。所述的圆锥夹具、横梁夹具可以同时在X轴与Y轴上移动，将工件带到指定位置。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，即可使该多晶硅磨锥打孔专用机可以很好的完成加工，使其可以对各种晶棒(圆形、方形)进行加工，并达到产品质量要求，成品率大于99%，解决了多晶硅的加工难题，而且安全系数提高、操作方便，大大降低了产品成本。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。图I为本实用新型的结构示意图。图中，I.电主轴，2.拖板，3.钻头，4.横梁夹具，5.圆锥夹具，6. Y轴传动系统，7. X轴传动系统，8.机床。
具体实施方式
参照
图1，本实用新型包括机床8、X轴传动系统7、Y轴传动系统6、圆锥夹具5、横梁夹具4、钻头、拖板2和电主轴I。在机床上装有X轴传动系统7和Y轴传动系统6，在X轴传动系统7上装有横梁夹具4，在Y轴传动系统6上装有圆锥夹具5，在机床8的左端设有拖板，在拖板2上装有电主轴1，在电主轴I上装有钻头3。电主轴I随着拖板2的移动而移动。在机床8的内部上设有电机和齿轮传动机构，电机与齿轮传动机构通过皮带轮连接，拖板2、X轴传动系统7，Y轴传动系统6通过皮带轮与齿轮传动机连接。所述的电机和齿轮传动机构为公知的已有技术。所述的圆锥夹具5、横梁夹具4可以同时在X轴传动系统7与Y轴传动系统6上移动，将工件带到指定位置进行加 工，加工出来的产品达到产品质量的要求，成品率大于99%，解决了多晶硅的加工难题，而且安全系数提高、操作方便，大大降低了产品成本。
权利要求1.一种多晶硅磨锥打孔专用机，包括机床、X轴传动系统、Y轴传动系统、圆锥夹具、横梁夹具，钻头、拖板与电主轴；其特征是在床身上装有X轴传动系统，Y轴传动系统，在X轴传动系统上装有横梁夹具，在Y轴传动系统上装有圆锥夹具，在机床的左端设有在拖板、在拖板上装有电主轴，在电主轴上装有钻头；在机床的内部上设有电机和齿轮传动机构，电机与齿轮传动机构通过皮带轮连接，拖板、X轴传动系统，Y轴传动系统通过皮带轮与齿轮传动机连接。
2.根据权利要求I所述的ー种多晶硅磨锥打孔专用机，其特征是所述的圆锥夹具、横梁夹具可以同时在X轴传动系统与Y轴传动系统上移动。
专利摘要本实用新型涉及一种多晶硅磨锥打孔专用机，包括机床、X轴传动系统、Y轴传动系统、圆锥夹具、横梁夹具、钻头、拖板和电主轴；其特征是在床身上装有X轴传动系统，Y轴传动系统，在X轴传动系统上装有横梁夹具，在Y轴传动系统上装有圆锥夹具，在机床的左端设有在拖板、在拖板上装有电主轴，在电主轴上装有钻头；在机床的内部上设有电机和齿轮传动机构，电机与齿轮传动机构通过皮带轮连接，拖板、X轴传动系统，Y轴传动系统通过皮带轮与齿轮传动机连接。其优点是可以对各种晶棒(圆形、方形)进行加工，并达到产品质量要求，成品率大于99%，解决了多晶硅的加工难题，而且安全系数提高、操作方便，大大降低了产品成本。
文档编号B24B37/27GK202367585SQ20112053073
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者张新忠, 曹俊辉 申请人:江苏晶宝光电科技有限公司