光亮退火炉的制作方法

文档序号:3388016阅读:657来源:国知局
专利名称:光亮退火炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及金属材料制品退火处理设备,尤其涉及ー种冷轧带钢光亮退火炉。
背景技术
金属材料制品在制成成品前大多会进行退火处理,其主要目的是消除加工过程中产生的硬化和残余应カ,提高材料塑性和加工性能;改变材料的组织结构,获得所需要的晶粒度和晶粒取向。冷轧带钢在不断冷轧的过程中,其内部分子结构排列的改变为使冷轧带钢变得越来越硬,因此在每经过一道冷轧エ序后就需要进行一次回火处理。目前生产上用于冷轧带钢再结晶光亮退火的设备一般由炉台、外加热罩、内料罩、对流板、能源介质管线等组成。在外加热罩罩壁的中下部设有至少ー排加热装置(如烧嘴)。当退火冷轧带钢 被放置在炉台支架上后,用内料罩罩住冷轧带钢和炉台,并通过液压机构将内料罩与炉台密封,为防止冷轧带钢在退火过程中表面氧化,该内料罩容纳一种由风机强制对流循环的保护气体。循环风机设置在炉台下方,使内料罩中的保护气体对流循环。退火程序启动吋,由设置在外加热罩上的加热装置对内料罩进行供热,并通过内料罩的热辐射对冷轧带钢传热,循环风机则驱动内料罩中的保护气体强制对流循环,这样热量便经过冷轧带钢与对流板之间的缝隙强化对流传导,从而达到提高加热速度和均匀冷轧带钢周边临界温度的目的。冷轧带钢在退火设备内的热处理过程中,受热的均匀性、加热速度的快慢、热损失的大小、热效率的高低和装卸的简便程度均是制约冷轧带钢退火质量和产量的关键因素。现有的光亮退火炉,由于采用固定加热的方式,在退火过程中冷轧带钢受热并不均匀,而且加热速度慢、热损失大、热效率低,退火质量和产量均难以得到保证。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种结构简单、退火质量和产量高、退火时热辐射均匀并且制造成本低的冷轧带钢光亮退火炉。本实用新型是通过如下技术方案来实现的光亮退火炉,包括炉台、外加热罩、内料罩、对流板、加热机构,所述的内料罩用于密封罩住炉台体,所述的外加热罩用于罩住内料罩,所述外加热罩的顶部开设有装配孔,所述装配孔内设置有可沿纵轴方向伸縮的移动式加热机构,所述内料罩上设置有从顶部向下延伸用于容纳移动式加热机构的空腔。所述的移动式加热机构为水冷燃气喷枪。所述的外加热罩上沿内罩壁下半部周沿分均匀配置有两排烧嘴。所述的外加热罩外壁上安装设置有助燃风机和换热器。所述的炉台与对流板之间设置有炉台风机。本实用新型的有益效果本实用新型在外加热罩上设置了伸入外加热罩内部的移动式加热机构,在退火过程中冷轧带钢一方面能由外至内接受内料罩传递的热辐射,另ー方面冷轧带钢能接受所述移动式加热机构提供的由内至外的热辐射,冷轧带钢可充分吸收热量,并且能保证冷轧带钢内外温度辐射均勻,提高了热效率,減少了了退火エ时,提高了退火设备的产能和退火产品的质量;而且本实用新型结构简单,能够直接由现有退火设备改造而成,制造成本十分低廉。

图I是本实用新型的结构示意图。图中序号1、炉台,2、外加热罩,3、内料罩,4、对流板,5、加热机构,6、装配孔,7、空腔,8、烧嘴,9、助燃风机,10、换热器,11、炉台风机。
具体实施方式

以下结合附图和实施例进ー步说明本实用新型ー种光亮退火炉,包括炉台I、外加热罩2、内料罩3、对流板4、加热机构5,所述的内料罩3用于密封罩住炉台体1,所述的外加热罩2用于罩住内料罩3,所述外加热罩2的顶部开设有装配孔6,所述装配孔6内设置有可沿纵轴方向伸縮的移动式加热机构,所述内料罩3上设置有从顶部向下延伸用于容纳移动式加热机构5的空腔7,所述移动式加热机构5可在退火时为冷轧带钢提供内部辐射热源,其工作区域在内料罩3之内,可沿沿纵轴方向在受控范围内上下移动,需要内部加热时,移动式加热机构5伸入外加热罩2,延伸至空腔7内,所述的移动式加热机构5为水冷燃气喷枪,所述的所述外加热罩2上沿内罩壁下半部周沿分均匀配置有两排烧嘴8,所述的外加热罩2外壁上安装设置有助燃风机9和换热器10,所述助燃风机9和换热器10为烧嘴8提供预热空气与烧嘴8处喷射的燃气燃烧,从而为外加热罩2提供热量,所述的炉台I与对流板4之间设置有炉台风机11。本实用新型的工作原理如下当退火冷轧带钢被定位放置在炉台I上后,用内料罩3罩住冷轧带钢和炉台I并与炉台I密封,而后罩上外加热罩体2,并在内料罩3内注入保护气体。退火程序启动时,首先对冷轧带钢进行加热,一方面由外加热罩2的由外至内通过内料罩3的热辐射对冷轧带钢加热;另一方面移动式加热机构5伸入内料罩3的空腔7内,由内至外对冷轧带钢加热;与此同时,炉台风机11驱动内料罩中的保护气体强制对流循环,这样热量便经过冷轧带钢与对流板4之间的缝隙强化对流传导,从而达到提高加热速度和均匀冷轧带钢周边临界温度的效果。在加热过程完成后对冷轧带钢进行冷却,此时外加热罩2停止供热,移动式加热机构5抽出空腔8并停止加热,炉台风机11抽出内料罩3中的热保护气体,同时送入低温气体,形成强制对流循环,冷轧带钢在低温气体的冷却下完成整个退火过程。实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型保护范围的限制,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型保护范围之内。
权利要求1.光亮退火炉,包括炉台⑴、外加热罩⑵、内料罩⑶、对流板⑷、加热机构(5),所述的内料罩⑶用于密封罩住炉台体⑴,所述的外加热罩⑵用于罩住内料罩⑶,其特征在干所述外加热罩⑵的顶部开设有装配孔(6),所述装配孔(6)内设置有可沿纵轴方向伸縮的移动式加热机构,所述内料罩⑶上设置有从顶部向下延伸用于容纳移动式加热机构(5)的空腔(7)。
2.根据权利要求I所述的光亮退火炉,其特征在于所述的移动式加热机构(5)为水冷燃气喷枪。
3.根据权利要求I或2所述的光亮退火炉,其特征在于所述的外加热罩⑵上沿内罩壁下半部周沿分均匀配置有两排烧嘴⑶。
4.根据权利要求I或2所述的光亮退火炉,其特征在于所述的外加热罩⑵外壁上安装设置有助燃风机⑶和换热器(抑。
5.根据权利要求3所述的光亮退火炉,其特征在于所述的外加热罩⑵外壁上安装设置有助燃风机⑶和换热器(抑。
6.根据权利要求I或2所述的光亮退火炉,其特征在于所述的炉台⑴与对流板⑷之间设置有炉台风机(U)。
7.根据权利要求3所述的光亮退火炉,其特征在于所述的炉台⑴与对流板⑷之间设置有炉台风机(U)。
8.根据权利要求4所述的光亮退火炉,其特征在于所述的炉台⑴与对流板⑷之间设置有炉台风机(U)。
9.根据权利要求5所述的光亮退火炉,其特征在于所述的炉台⑴与对流板⑷之间设置有炉台风机(U)。
专利摘要本实用新型公开了一种光亮退火炉,包括炉台、外加热罩、内料罩、对流板、加热机构,所述的内料罩用于密封罩住炉台体,所述的外加热罩用于罩住内料罩,所述外加热罩的顶部开设有装配孔,所述装配孔内设置有可沿纵轴方向伸缩的移动式加热机构,所述内料罩上设置有从顶部向下延伸用于容纳移动式加热机构的空腔。该光亮退火炉结构简单、退火质量和产量高、退火时热辐射均匀并且制造成本低。
文档编号C21D1/26GK202450121SQ201120536190
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者崔益群, 徐华, 李方成, 翟世先, 翟华平, 翟海平, 翟素萍, 董吉林, 董明 申请人:江苏星火特钢有限公司
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