专利名称：中间包冲击板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种炼钢连铸设备，特别是涉及一种中间包冲击板。
背景技术：
炼钢行业中的连铸中间包冲击板在工作时，承受着大包铸流熔融钢水的巨大热能和动能冲击，其质量的优劣决定着中间包的安全和使用寿命。因此，冲击板是影响中间包寿命的关键因素之一。原有的中间包冲击板为梯形台结构，这种的冲击板在熔融钢水的冲击下容易上浮，不耐冲刷，寿命较短。因此，需要开发使用寿命更长的冲击板。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种耐冲刷、寿命较长的中间包冲击板。本实用新型的技术方案一种中间包冲击板，外形为梯形台，梯形台上底面设有梯形槽，梯形台下底面的两侧设有台阶。所述梯形槽位于梯形台的中部，梯形槽各边分别和梯形台的各边距离相同。本实用新型的积极有益效果(I)本实用新型通过在梯形台上设置梯形槽，可以减缓钢水的流速，使冲击板更耐冲刷；同时在梯形台下底面的两侧设置台阶，便用固定，有效防止冲击板的上浮，使用安全。(2)本实用新型能延长中间包的使用寿命，实用性较强，成本较低，具有较好的推广价值。
图I本实用新型的主视结构示意图；图2本实用新型的俯视结构示意图；图3本实用新型的左视结构示意图；图4本实用新型的立体示意图。图中，I梯形台；2梯形槽；3台阶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步地说明。实施例I :如图I、图2，一种中间包冲击板，外形为梯形台，梯形台上底面设有梯形槽，梯形台下底面的两侧设有台阶，所述梯形槽位于梯形台的中部，梯形槽各边分别和梯形台的各边距离相同。实施例2 :同实施例I基本相同，不同之处在于冲击板中的梯形槽各边与梯形台的各边距离均为80mm。
权利要求1.一种中间包冲击板，其特征在于所述冲击板的外形为梯形台，梯形台上底面设有梯形槽，梯形台下底面的两侧设有台阶。
2.如权利要求I所述的中间包冲击板，其特征在于所述梯形槽位于梯形台的中部，梯形槽各边分别和梯形台的各边距离相同。
专利摘要本实用新型涉及一种中间包冲击板，外形为梯形台，梯形台上底面设有梯形槽，梯形台下底面的两侧设有台阶，梯形槽位于梯形台的中部，梯形槽各边分别和梯形台的各边距离相同。本实用新型通过在梯形台上设置梯形槽，可以减缓钢水的流速，使冲击板更耐冲刷；同时在梯形台下底面的两侧设置台阶，便用固定，有效防止冲击板的上浮，使用安全。本实用新型能延长中间包的使用寿命，实用性较强，成本较低。
文档编号B22D41/00GK202447646SQ20112055079
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者徐光雷, 徐林富, 徐跃刚, 徐跃庆, 李宏宇, 梁保青, 王常伟 申请人:卫辉熔金高温材料有限责任公司