钢球强化机用带球板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢球生产辅助设备，尤其涉及钢球强化机用带球板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]钢球生产工艺一般包括原材料准备、冷镦、光球、热处理、强化、硬磨、初研、外观、精研、清洗、成品检验、防锈包装几个步骤，其中强化是通过强化机使钢球互相撞击，使钢球表面发生朔变强化，提高钢球表面的压应力和表面硬度的一种加工方法。现有的强化机主要包括强化桶及其内的带球板，在动力作用下，由带球板将钢球带到强化桶的顶端，然后钢球在重量作用下自由落下，与强化桶桶底的钢球相互碰撞，这样连续不断的进行碰撞，达到钢球表面强化的目的。由于钢球的硬度较大，而强化机内的带球板一般是用金属或尼龙材料制成，金属材料制成的带球板刚度太大，韧性不足，容易磨损，使用寿命较短;尼龙材料制成的带球板韧性太大，给不了钢球足够的碰撞力，钢球的撞击力度弱，钢球表面强化效果较差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是现有的带球板满足不了钢球实际生产的需要，为此提供一种钢球强化机用带球板技巧制备方法。
[0004]本发明的技术方案是:钢球强化机用带球板，它包括按重量份计:10-20份尼龙、30-40份铁素体、6-10份石膏、0.5-0.9份三氧化二铬和3_7份二氧化钛。
[0005]钢球强化机用带球板的制备方法，它包括以下步骤:将30-40份铁素体加热至1100-1200°C后热锻压成板状保温10_20min，将10-20份尼龙加热至260-280°C后均匀浇覆在铁素体上形成尼龙层，当铁素体冷却至800-850°C时将6-10份石膏均匀涂覆在尼龙层上保温20-30min，再进行温锻压形成石膏尼龙复合层，将0.5-0.9份三氧化二铬和3_7份二氧化钛搅拌均匀后涂覆在石膏尼龙复合层上机芯等温锻压后水冷至室温。
[0006]本发明的有益效果是制得的复合材料式带球板以铁素体为基体层层覆盖石膏、尼龙等材料，既能满足对带球板的刚性要求，可以提供给钢球足够的动能，又能满足对带球板的韧性要求，延长带球板的工作寿命;表面涂覆微量的三氧化二铬和二氧化钛可以提高带球板的耐磨性能以及耐腐蚀性能，进一步提高带球板的可靠性。
【具体实施方式】
[0007]本发明的钢球强化机用带球板，包括按重量份计:10-20份尼龙、30-40份铁素体、6-10份石膏、0.5-0.9份三氧化二铬和3-7份二氧化钛。
[0008]钢球强化机用带球板的制备方法，它包括以下步骤:将30-40份铁素体加热至1100-1200°C后热锻压成板状保温10_20min，将10-20份尼龙加热至260-280°C后均匀浇覆在铁素体上形成尼龙层，当铁素体冷却至800-850°C时将6-10份石膏均匀涂覆在尼龙层上保温20-30min，再进行温锻压形成石膏尼龙复合层，将0.5-0.9份三氧化二铬和3_7份二氧化钛搅拌均匀后涂覆在石膏尼龙复合层上机芯等温锻压后水冷至室温。
[0009]本发明的具体实施例如下:
实施例1:钢球强化机用带球板，包括按重量份计:10份尼龙、30份铁素体、6份石膏、0.5
份三氧化二铬和3份二氧化钛。
[0010]钢球强化机用带球板的制备方法，它包括以下步骤:将30份铁素体加热至1100°C后热锻压成板状保温lOmin，将10份尼龙加热至260°C后均匀浇覆在铁素体上形成尼龙层，当铁素体冷却至800°C时将6份石膏均匀涂覆在尼龙层上保温20min，再进行温锻压形成石膏尼龙复合层，将0.5份三氧化二铬和3份二氧化钛搅拌均匀后涂覆在石膏尼龙复合层上机芯等温锻压后水冷至室温。
[0011]实施例2:钢球强化机用带球板，包括按重量份计:15份尼龙、35份铁素体、8份石膏、0.7份三氧化二铬和5份二氧化钛。
[0012]钢球强化机用带球板的制备方法，它包括以下步骤:将35份铁素体加热至1150°C后热锻压成板状保温15min，将15份尼龙加热至270°C后均匀浇覆在铁素体上形成尼龙层，当铁素体冷却至825°C时将8份石膏均匀涂覆在尼龙层上保温25min，再进行温锻压形成石膏尼龙复合层，将0.7份三氧化二铬和5份二氧化钛搅拌均匀后涂覆在石膏尼龙复合层上机芯等温锻压后水冷至室温。
[0013]实施例3:钢球强化机用带球板，包括按重量份计:20份尼龙、40份铁素体、10份石膏、0.9份三氧化二铬和7份二氧化钛。
[0014]钢球强化机用带球板的制备方法，它包括以下步骤:将40份铁素体加热至1200°C后热锻压成板状保温20min，将20份尼龙加热至280°C后均匀浇覆在铁素体上形成尼龙层，当铁素体冷却至850°C时将10份石膏均匀涂覆在尼龙层上保温30min，再进行温锻压形成石膏尼龙复合层，将0.9份三氧化二铬和7份二氧化钛搅拌均匀后涂覆在石膏尼龙复合层上机芯等温锻压后水冷至室温。
[0015]本发明制得的带球形成以铁素体为框架载体、石膏尼龙为复合层的复合结构，兼顾了带球板的刚性和韧性要求，使带球板长期运转不易损坏。在其表面附着有微量的三氧化二铬和二氧化钛优化了带球板的耐磨性能，同时也增大了对钢球的抓取力，钢球会被更容易的带到强化桶的顶部而不会中途滑落。
【主权项】
1.钢球强化机用带球板，其特征是它包括按重量份计:10-20份尼龙、30-40份铁素体、6-10份石膏、0.5-0.9份三氧化二铬和3-7份二氧化钛。2.如权利要求1所述的钢球强化机用带球板的制备方法，其特征是它包括以下步骤:将30-40份铁素体加热至1100-1200°C后热锻压成板状保温10_20min，将10-20份尼龙加热至260-280°C后均匀浇覆在铁素体上形成尼龙层，当铁素体冷却至800-850°C时将6-10份石膏均匀涂覆在尼龙层上保温20-30min，再进行温锻压形成石膏尼龙复合层，将0.5-0.9份三氧化二铬和3-7份二氧化钛搅拌均匀后涂覆在石膏尼龙复合层上机芯等温锻压后水冷至室温ο
【专利摘要】本发明公开了钢球强化机用带球板，它包括按重量份计：10-20份尼龙、30-40份铁素体、6-10份石膏、0.5-0.9份三氧化二铬和3-7份二氧化钛。本发明的有益效果是制得的复合材料式带球板以铁素体为基体层层覆盖石膏、尼龙等材料，既能满足对带球板的刚性要求，可以提供给钢球足够的动能，又能满足对带球板的韧性要求，延长带球板的工作寿命；表面涂覆微量的三氧化二铬和二氧化钛可以提高带球板的耐磨性能以及耐腐蚀性能，进一步提高带球板的可靠性。
【IPC分类】C21D9/36, C21D7/04
【公开号】CN105441652
【申请号】CN201510758733
【发明人】张蔓青
【申请人】铜陵市明诚铸造有限责任公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月10日