一种钢球分组机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于同步器辅助设备技术领域，尤其是涉及一种钢球分组机构。
【背景技术】
[0002]同步器总成装配时需要安装钢球，一般需安装为3个，但在安装时经常出现漏装钢球的现象，少装1或2个会影响同步器的正常工作，甚至使用安全也无法保证。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种钢球分组机构，以解决漏装钢球且效率较低等问题。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种钢球分组机构，包括底座、套筒、弹簧和柱体；所述套筒固接于底座上，所述套筒上开有竖直通孔，所述弹簧、柱体由下而上依次放置于竖直通孔内，所述柱体与套筒连接且能沿着套筒的内壁上、下滑动；所述柱体的侧壁上开有可容纳3个钢球的长条槽，所述套筒的同一侧的侧壁上由上而下分别开有互不直接贯通的钢球入口和钢球出口，所述长条槽的上部与钢球入口相贯通。
[0006]进一步地，所述柱体的上部开有螺纹孔，其上安装有手柄。
[0007]进一步地，所述钢球入口、钢球出口与水平面的夹角均为15度。
[0008]进一步地，所述套筒的一侧设有便于钢球进入的钢球盒7，其上的开口与钢球入口相贯通。
[0009]进一步地，所述钢球出口的一侧设有导向板，所述导向板的上端面设置为斜面，其与水平面的夹角为15度。
[0010]进一步地，所述底座与套筒接触的端部开有贯穿底座两侧面的透气槽，所述透气槽与竖直通孔相贯通。
[0011 ] 进一步地，所述套筒设有钢球入口的侧壁高度高于另一侧。
[0012]进一步地，所述柱体远离长条槽的一侧开有长条开口 ；所述长条开口的下端面高于或与套筒同侧的端面平齐。
[0013]进一步地，挡板一端按压在柱体长条开口的下端面上，另一端按压套筒同侧的上端面上，将柱体与套筒连接。
[0014]进一步地，所述套筒可以为方形结构；也可以为两对应侧边为弧形的结构，另两对应侧边为直边，且所述钢球入口、钢球出口开于侧边为直边的一侧。
[0015]相对于现有技术，本发明所述的一种钢球分组机构具有以下优势:
[0016]每次使用时，只需按下手柄每次只能流出3个钢球，当少装钢球时，盒中会剩下钢球，操作工会及时发现漏装，操作方便且实用，提高了装配效率。
【附图说明】
[0017]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本发明实施例所述的一种钢球分组机构的纵剖示意图；
[0019]图2为图1所示套筒的结构示意图；
[0020]图3为图1所示柱体的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1-底座;2_套筒;3_弹簧;4_挡板;5_柱体;6_手柄；7、钢球盒;21_竖向通孔;22-钢球入口 ；23-钢球出口 ；51长条槽；52-长条开口。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0027]—种钢球分组机构，参照附图1所示，包括底座1、套筒2、弹簧3、挡板4、柱体5、手柄6和钢球盒7。
[0028]参照附图1、2所示，套筒2固接于底座1上，套筒2上开有竖直通孔21，弹簧3、柱体5由下而上依次放置于竖直通孔21内，且柱体5能够沿着套筒2的内壁上、下滑动；柱体5的侧壁上开有可容纳3个钢球的长条槽51，套筒2的同一侧的侧壁上由上而下分别开有钢球入口 22、钢球出口 23，长条槽51的上部与钢球入口 22相贯通。
[0029]其中，柱体5的上部开有螺纹孔，手柄6的下部设有螺纹，手柄6与柱体5为螺纹连接，该设置方便安装及拆卸。
[0030]为了便于柱体5的固定，套筒2设有钢球入口 22的侧壁高度高于另一侧，在柱体5远离长条槽51的一侧开有长条开口 52 ;长条开口 52的下端面高于或与套筒2同侧的端面平齐；通过挡板4将其一端按压在柱体5长条开口 52的下端面上，另一端按压套筒2同侧的上端面上，将柱体5与套筒2连接。
[0031]这样设置的好处是，当按压手柄6时，柱体5会沿着套筒2的内壁下移。其中，当处于正常状态时，套筒2的钢球入口 22与柱体5的长条槽51相贯通，当柱体5下移时，柱体5的长条槽51与钢球出口 23相贯通。
[0032]为了便于钢球的进入和流出，同时方便送球，钢球入口 22、钢球出口 23与水平面的夹角均为15度；套筒2的一侧设有便于钢球进入的钢球盒7，其上的开口与钢球入口 22相贯通；优选地，钢球盒7的底端面为斜面，且倾斜角度也设置为15度；同时，钢球出口 23的一侧设有导向板，导向板的上端面设置为斜面，其与水平面的夹角为15度。
[0033]为了使得柱体5下移时，减小空气阻力，底座1与套筒2接触的端部开有贯穿底座1两侧面的透气槽，透气槽与竖直通孔21相贯通，便于空气的排出，节省人力。
[0034]为了便于在套筒2上开孔且便于固定，套筒2可以为方形结构；也可以为两对应侧边为弧形的结构，另两对应侧边为直边，且所述钢球入口 22、钢球出口 23开于侧边为直边的一侧。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢球分组机构，其特征在于，包括底座(1)、套筒(2)、弹簧(3)和柱体(5); 所述套筒(2)固接于底座(1)上，所述套筒(2)上开有竖直通孔(21)，所述弹簧(3)、柱体(5)由下而上依次放置于竖直通孔(21)内，所述柱体(5)与套筒(2)连接且能沿着套筒(2)的内壁上、下滑动；所述柱体(5)的侧壁上开有可容纳3个钢球的长条槽(51)，所述套筒(2)的同一侧的侧壁上由上而下分别开有互不直接贯通的钢球入口(22)和钢球出口(23)，所述长条槽(51)的上部与钢球入口(22)相贯通。2.根据权利要求1所述的一种钢球分组机构，其特征在于，所述柱体(5)的上部开有螺纹孔，其上安装有手柄(6)。3.根据权利要求1所述的一种钢球分组机构，其特征在于，所述钢球入口(22)、钢球出口(23)与水平面的夹角均为15度。4.根据权利要求1所述的一种钢球分组机构，其特征在于，所述套筒(2)的一侧设有便于钢球进入的钢球盒(7)，其上的开口与钢球入口(22)相贯通。5.根据权利要求1所述的一种钢球分组机构，其特征在于，所述钢球出口(23)的一侧设有导向板，所述导向板的上端面设置为斜面，其与水平面的夹角为15度。6.根据权利要求1所述的一种钢球分组机构，其特征在于，所述底座(1)与套筒(2)接触的端部开有贯穿底座(1)两侧面的透气槽，所述透气槽与竖直通孔(21)相贯通。7.根据权利要求1所述的一种钢球分组机构，其特征在于，所述套筒(2)设有钢球入口(22)的侧壁高度高于另一侧。8.根据权利要求1所述的一种钢球分组机构，其特征在于，所述柱体(5)远离长条槽(51)的一侧开有长条开口(52);所述长条开口(52)的下端面高于或与套筒(2)同侧的端面平齐。9.根据权利要求8所述的一种钢球分组机构，其特征在于，挡板(4)一端按压在柱体(5)长条开口(52)的下端面上，另一端按压套筒(2)同侧的上端面上，将柱体(5)与套筒(2)连接。10.根据权利要求1所述的一种钢球分组机构，其特征在于，所述套筒(2)可以为方形结构；也可以为两对应侧边为弧形的结构，另两对应侧边为直边，且所述钢球入口(22)、钢球出口(23)开于侧边为直边的一侧。
【专利摘要】本发明提供了一种钢球分组机构，包括底座、套筒、弹簧和柱体；所述套筒固接于底座上，所述套筒上开有竖直通孔，所述弹簧、柱体由下而上依次放置于竖直通孔内，且所述柱体能够沿着套筒的内壁上、下滑动；所述柱体的侧壁上开有可容纳3个钢球的长条槽，所述套筒的同一侧的侧壁上由上而下分别开有钢球入口、钢球出口，所述长条槽的上部与钢球入口相贯通。本发明的有益效果：每次使用时，只需按下手柄每次只能流出3个钢球，当少装钢球时，盒中会剩下钢球，操作工会及时发现漏装，操作方便且实用，提高了装配效率。
【IPC分类】B23P19/00
【公开号】CN105382509
【申请号】CN201510974459
【发明人】周春建
【申请人】天津天海同步科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月18日