弯头管件夹具的制作方法
【专利摘要】一种弯头管件夹具。其包括喇叭形的离心筒，在离心筒的两端分别设有两根螺纹连接件，且离心筒每端的两根螺纹连接件的中心轴所成角度为70°至90°。弯头管件夹具结构简单，制造方便，喇叭形的离心筒旋转时比较稳定，使得弯头管件各部分的刚玉层厚度相对均匀。
【专利说明】弯头管件夹具
【技术领域】
[0001]本发明属于管件夹具领域，具体涉及一种用于陶瓷复合钢管生产过程中的夹具，特别是用于非圆柱形的弯头管件的夹具。
【背景技术】
[0002]陶瓷复合钢管一般采用自蔓延合成技术制造，在钢管内加入氧化铁粉和铝粉等混合物，混合物的名称为铝热剂，在离心机的高速旋转下，经点火后，铝热剂立即自燃，铝热剂反应后生成物为刚玉和铁，同时释放大量热量，由于反应非常迅速，只有数秒钟，反应物在离心力的作用下迅速按比重分离，密度较大的铁附到钢管内壁，密度较轻的刚玉则分布铁的内壁，由于钢管迅速吸热和传热，反应物很快分层凝固，最终由外到内形成钢管层、过渡层和刚玉层的陶瓷复合钢管，高温熔融的铁和刚玉液体与钢管内壁接触，使钢管内壁处于半熔融状态，保证铁层与钢管和刚玉层之间形成牢固的结合。但是对于非圆柱形的弯头管件生产过程中，弯头管件一般通过两个夹紧块固定在离心机上，容易造成工件旋转偏离中心不均匀，工件各个部分产生的离心力不同，导致刚玉层的浇注不均匀。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的非圆柱形的陶瓷复合钢管生产中工件各部分产生离心力不同，刚玉层浇注不均匀的不足，本发明提供一种弯头管件夹具，该弯头管件夹具的结构简单，能够减少弯头管件的偏移抖动，使得弯头管件各部分的刚玉层厚度相对均匀。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:弯头管件夹具包括喇叭形的离心筒，在离心筒的两端分别设有两根螺纹连接件，且离心筒每端的两根螺纹连接件的中心轴所成角度为70°至90°。
[0005]上述方案的一种优化方案为:所述的离心筒两端的两根螺纹连接件的中心轴垂直。
[0006]本发明的有益效果是，弯头管件夹具结构简单，制造方便，喇叭形的离心筒旋转时比较稳定，使得弯头管件各部分的刚玉层厚度相对均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中1.离心筒，2.螺纹连接件，3.弯头管件。
【具体实施方式】
[0010]在图1中，弯头管件夹具包括喇叭形的离心筒1，在离心筒I的两端分别设有两根螺纹连接件2，且离心筒I每端的两根螺纹连接件2的中心轴垂直，将弯头管件3安装在离心筒I中时，只需要将离心筒I两端的四根螺纹连接件2通过螺母螺杆紧定，然后将离心筒安装到离心机上 即可。
【权利要求】
1.一种弯头管件夹具，其特征是:其包括喇叭形的离心筒，在离心筒的两端分别设有两根螺纹连接件，且离心筒每端的两根螺纹连接件的中心轴所成角度为70°至90°。
2.根据权利要求1所述的弯头管件夹具，其特征是:所述的离心筒两端的两根螺纹连接件的中心轴垂直。`
【文档编号】C23C24/10GK103668173SQ201210344199
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月17日 优先权日:2012年9月17日
【发明者】潘爱军, 王文成 申请人:江苏帝都管业有限公司