一种高导铜合金材料及其制备方法

文档序号:3340829阅读:242来源:国知局
专利名称:一种高导铜合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种金属合金,具体地,涉及一种高导铜合金材料及其制备方法。
背景技术
用于大容量汽轮发电机转子槽楔、大型电机导电环、焊机电极、塑料模具及压铸模 具等方向的铜合金材料应具有高强度、高导电、耐热性等,综合性能要求较高,目前,在
国内主要还是采用含铍铜合金,但是铍铜合金中含有铍、钴等元素,使得材料的生产成本很高,较高的铍元素在合金生产过程中会造成环境的污染和人身的危害。国内外都在寻求铍青铜合金的代用材料,先后研发了 CuNi2SiCr、CuNi9Sn3等系列铜合金,这些材料的部分性 能指标达到了铍青铜水平,但综合性能指标仍有很大差距,如何提高铍青铜代用材料的综合性能,仍是铜合金领域有待进一步研究的课题。

发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种具有高导电性的高导铜合金材料,导电性极高,安全无害,其制备方法非常简单,特别适于大规模生产。为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案
一种高导铜合金材料,由以下重量份的组分制备完成
Cu :50-80 份;CuO :1-5 份;Ni :1_3 份;Si :0. 5-1 份;Al :0. 2_0· 6 份;Fe :5-10 份;Mo 0. 1-0. 5 份。优选地,由以下重量份的组分制备完成
Cu :60-70 份;CuO :2-4 份;Ni :2 份;Si :0. 6-0. 8 份;Al :0. 3_0· 5 份;Fe :6_8 份;Mo 0. 2-0. 4 份。优选地,由以下重量份的组分制备完成
Cu :65 份;CuO :3 份;Ni :2 份;Si :0. 7 份;Al :0. 4 份;Fe :7 份;Mo :0. 3 份。优选地,材料中还包括以下重量份的组分
Ag 0. 05-0. I 份;MgO 0. 05-0. I。具体地,包括以下步骤,
(1)将所述成份按照配比熔炼,浇注成锭;
(2)在900-1000°C下热变形;
(3)在10001200°C下固溶处理,并冷却;
(4)冷变形处理,处理后的材料在600°C时效处理。本发明具有以下有益效果
本发明利用Cu-Ni-Si系合金的高传导性能通过适当的加工工艺,充分发挥各元素的相互作用,达到高强度、高导电性、耐热抗高温氧化的性能要求。合金中Ni和Si元素在热处理过程中以化合物Ni2Si的形式析出强化合金基体,在固溶体中存在过剩的Ni或Si都会降低合金的热传导性能,特别是过剩的Si会降低合金的高温性能。
具体实施例方式实施例I
高导铜合金材料,由以下重量份的组分制备完成
Cu :50 份;CuO :1 份;Ni :1 份;Si :0. 5 份;Al :0. 2 份;Fe :5 份;Mo :0. I 份。高导铜合金材料的制备方法,包括以下步骤,
(1)将所述成份按照配比熔炼,浇注成锭;
(2)在900-1000°C下热变形;
(3)在10001200°C下固溶处理,并冷却;
(4)冷变形处理,处理后的材料在600°C时效处理。所制备高导铜合金材料的性能指标如下
权利要求
1.一种高导铜合金材料,其特征在于,由以下重量份的组分制备完成Cu :50-80 份;CuO :1-5 份;Ni :1_3 份;Si :0. 5-1 份;Al :0. 2_0· 6 份;Fe :5-10 份;Mo 0. 1-0. 5 份。
2.根据权利要求I所述的高导铜合金材料,其特征在于,由以下重量份的组分制备完成Cu :60-70 份;CuO :2-4 份;Ni :2 份;Si :0. 6-0. 8 份;Al :0. 3_0· 5 份;Fe :6_8 份;Mo 0. 2-0. 4 份。
3.根据权利要求I所述的高导铜合金材料,其特征在于,由以下重量份的组分制备完成Cu :65 份;CuO :3 份;Ni :2 份;Si :0. 7 份;Al :0. 4 份;Fe :7 份;Mo :0. 3 份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高导铜合金材料,其特征在于,材料中还包括以下重量份的组分Ag 0. 05-0. I 份;MgO 0. 05-0. I。
5.权利要求1-4任一项所述高导铜合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤, (1)将所述成份按照配比熔炼,浇注成锭; (2)在900-1000°C下热变形; (3)在10001200°C下固溶处理,并冷却; (4)冷变形处理,处理后的材料在600°C时效处理。
全文摘要
本发明公开了一种高导铜合金材料,由以下重量份的组分制备完成Cu50-80份;CuO1-5份;Ni1-3份;Si0.5-1份;Al0.2-0.6份;Fe5-10份;Mo0.1-0.5份。本发明提出的高导铜合金材料,具有极高的导电性,安全无害,其制备方法非常简单,特别适于大规模生产。
文档编号C22C9/00GK102876915SQ20121036546
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者浦永建 申请人:无锡宏昌五金制造有限公司
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