专利名称：不产生白色粉渣的擦拭型锌系磷化剂及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种金属喷涂涂装前专用磷化剂及制备方法，尤其是一种操作简单、成膜速度快，可在金属表面上生成与金属基体牢固结合且结晶粗细均匀的磷化膜层且不产生白色粉渣的擦拭型锌系磷化剂及制备方法。
背景技术：
金属在喷涂涂装前都必须对其表面进行转化处理，使其生成转化膜。转化膜具有多孔性、均匀细致，涂料渗入到孔隙中可有效增加喷涂涂层的附着力，从而提高金属的耐蚀性。转化膜包括磷化膜、钝化膜、有机膜、稀土转化膜以及溶胶硅烷膜等，其中磷化膜是把金属零部件浸入到含有Zn、Ni、Mn、Fe等特定的酸式磷酸盐为主体的盐溶液中，同时加入各种复合添加剂，经过化学处理，在金属零部件的表面生成具有一定厚度难溶于水的磷酸盐转 化膜。对于钢铁、镁合金、锌合金、不锈钢等不同金属工件进行磷化时通常需要不同的磷化液。现有大客车车体外壳大多是采用厚度I. 5 2mm厚的冷轧钢板组合焊接制成，由于车体很大，喷涂涂装前的磷化处理工艺无法实现槽浸或喷淋自动线，只能采用擦拭型磷化剂。但是现有擦拭型磷化剂在磷化处理后的冷轧钢板表面会产生大量难于清除的白色粉渣，严重影响喷涂涂装层的表面质量。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种操作简单、成膜速度快，可在金属表面上生成与金属基体牢固结合且结晶粗细均匀的磷化膜层且不产生白色粉渣的擦拭型锌系磷化剂及制备方法。本发明的技术解决方案是一种不产生白色粉渣的擦拭型锌系磷化剂，其特征在于由如下质量百分比的原料构成质量浓度为85%的磷酸8 28%、质量浓度为65%的硝酸6 14%、氧化锌5 15%、溴酸钠f 4%、柠檬酸O. f 1%、质量浓度为50%的植酸O. f 1%、六偏磷酸钠O. 5 2. 5%、磷酸氢二铵O. 5 2. 5%、对苯二酚O. 05、. 10%、硝酸铁O. Γθ. 5%、乙二醇单丁醚f I. 5%、浸泡脱脂专用表面活性剂f I. 5%及水余量。一种上述的不产生白色粉渣的擦拭型锌系磷化剂的制备方法，其特征在于依次按如下步骤进行先将计算称量的水加入到不锈钢反应釜中，开动搅拌器，控制转速为60转/分，然后依次将计算称量的磷酸、硝酸、氧化锌徐徐加入到反应釜中，连续搅拌至溶液呈透明状；然后再把计算称量的柠檬酸、植酸、溴酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二铵、对苯二酚、硝酸铁、乙二醇单丁醚、浸泡脱脂专用表面活性剂徐徐加入到反应釜中，每加入一种原料搅拌到充分溶解，全部原料加入后继续搅拌至溶液呈浅米黄色透明液体。本发明只需擦拭，即可完成除油、除锈、皮膜化成、钝化等工艺，操作简单、成膜速度快，可在冷轧钢板表面上能生成细结晶、吸附性极强的磷化膜，磷化膜层质量达到标准(f3g/m2)要求，可吸附足够量的润滑油且分布均匀，可提高工件的耐磨性、耐蚀性及润滑性，关键是在冷轧钢板不产生白色粉渣，使产品合格率得以提高(98%以上)。
具体实施例方式实施例I :
所用原料及质量百分比如下
质量浓度为85%的磷酸8%、质量浓度为65%的硝酸14%、氧化锌5%、溴酸钠4%、柠檬酸
O.1%、质量浓度为50%的植酸1%、六偏磷酸钠O. 5%、磷酸氢二铵2. 5%、对苯二酚O. 05%、硝酸铁O. 5%、乙二醇单丁醚1%、浸泡脱脂专用表面活性剂I. 5%及水余量。一种上述的不产生白色粉渣的擦拭型锌系磷化剂的制备方法，其特征在于依次按如下步骤进行先将计算称量的水加入到不锈钢反应釜中，开动搅拌器，控制转速为60转/分，然后依次将计算称量的磷酸、硝酸、氧化锌徐徐加入到反应釜中，连续搅拌30min，使氧化锌彻底溶解，直至溶液呈透明状；然后再把计算称量的柠檬酸、植酸、溴酸钠、六偏磷酸 钠、磷酸氢二铵、对苯二酚、硝酸铁、乙二醇单丁醚、浸泡脱脂专用表面活性剂徐徐加入到反应釜中，每加入一种原料搅拌到充分溶解，全部原料加入后继续搅拌30min，溶液呈浅米黄色透明液体。其中浸泡脱脂专用表面活性剂为深圳市启杨龙科技有限公司公开销售的产品，产品型号为QLY-10F。实施例2
原料及生产方法均同实施例I，其原料质量百分比如下质量浓度为85%的磷酸28%、质量浓度为65%的硝酸6%、氧化锌15%、溴酸钠1%、柠檬酸1%、质量浓度为50%的植酸O. 1%、六偏磷酸钠2. 5%、磷酸氢二铵O. 5%、对苯二酚O. 10%、硝酸铁O. 1%、乙二醇单丁醚I. 5%、浸泡脱脂专用表面活性剂1%及水余量。实施例3:
原料及生产方法均同实施例1，其原料质量百分比如下质量浓度为85%的磷酸18%、质量浓度为65%的硝酸10%、氧化锌10%、溴酸钠2%、柠檬酸O. 5%、质量浓度为50%的植酸O. 5%、六偏磷酸钠I. 5%、磷酸氢二铵I. 0%、对苯二酚O. 08%、硝酸铁O. 3%、乙二醇单丁醚I. 25%、浸泡脱脂专用表面活性剂I. 25%及水余量。使用时，将本发明实施例1、2或3加水按体积比为1:10配制工作液，采用抹布醮本剂对冷轧钢板表面进行擦拭处理。结果磷化膜层外观无白色粉渣，膜层厚度，膜层质量，膜层的耐腐蚀性，喷涂涂装漆层的干性结合力、冲击试验、杯突试验、弯曲试验、柔韧性试验、耐霉菌试验、耐侯性试验、耐湿热试验以及耐盐雾试验全部通过WJ536-2007、WJ1536-2007以及GB/T9792-2003标准规定的技术条件要求。
权利要求
1.一种不产生白色粉渣的擦拭型锌系磷化剂，其特征在于由如下质量百分比的原料构成质量浓度为85%的磷酸8 28%、质量浓度为65%的硝酸6 14%、氧化锌5 15%、溴酸钠f 4%、柠檬酸O. f 1%、质量浓度为50%的植酸O. f 1%、六偏磷酸钠O. 5^2. 5%、磷酸氢二铵O.5 2. 5%、对苯二酚O. 05、. 10%、硝酸铁O. Γθ. 5%、乙二醇单丁醚I. 5%、浸泡脱脂专用表面活性剂f I. 5%及水余量。
2.一种如权利要求I所述的不产生白色粉渣的擦拭型锌系磷化剂的制备方法，其特征在于依次按如下步骤进行先将计算称量的水加入到不锈钢反应釜中，开动搅拌器，控制转速为60转/分，然后依次将计算称量的磷酸、硝酸、氧化锌徐徐加入到反应釜中，连续搅拌至溶液呈透明状；然后再把计算称量的柠檬酸、植酸、溴酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二铵、对苯二酚、硝酸铁、乙二醇单丁醚、浸泡脱脂专用表面活性剂徐徐加入 到反应釜中，每加入一种原料搅拌到充分溶解，全部原料加入后继续搅拌至溶液呈浅米黄色透明液体。
全文摘要
本发明公开一种不产生白色粉渣的擦拭型锌系磷化剂，由如下质量百分比的原料构成质量浓度为85%的磷酸8~28%、质量浓度为65%的硝酸6~14%、氧化锌5~15%、溴酸钠1~4%、柠檬酸0.1~1%、质量浓度为50%的植酸0.1~1%、六偏磷酸钠0.5~2.5%、磷酸氢二铵0.5~2.5%、对苯二酚0.05~0.10%、硝酸铁0.1~0.5%、乙二醇单丁醚1~1.5%、浸泡脱脂专用表面活性剂1~1.5%及水余量。制备方法先将计算称量的水加入到不锈钢反应釜中，然后依次将磷酸、硝酸、氧化锌徐徐加入到反应釜中；再把柠檬酸、植酸、溴酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二铵、对苯二酚、硝酸铁、乙二醇单丁醚、浸泡脱脂专用表面活性剂徐徐加入到反应釜中，继续搅拌至溶液呈浅米黄色透明液体。
文档编号C23C22/17GK102965651SQ20121051837
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者潘德顺, 李富民 申请人:三达奥克化学股份有限公司