专利名称：纯银艺术铸件的熔炼方法
技术领域：
本发明涉及一种纯银艺术铸件的熔炼方法。
背景技术：
纯银艺术铸件的熔炼方法主要应用于银质材料的艺术铸件。目前，只有各类铸造有色合金的熔炼方法，如铜合金、铝合金、镁合金等，对于纯银艺术铸件的熔炼方法仍然是一片空白。纯银的熔炼必须解决以下问题1、改造熔炼设备减少纯银损耗若采用现有最小容量的0. 5吨无芯感应电炉，熔炼烧损和出炉到浇包后损耗都较为严重；2、避免纯银的吸氧银在熔融状态下，可以溶解超过其自身体积21倍的氧，使得银在高温下容易挥发或从高温冷却过程中因产生喷溅而造成大量损耗；3、熔炼温度和浇注温度的确定熔炼过程中对温度的控制极为重要，既要有效节约贵重金属，又必须保证艺术铸件的质量；4、缩短熔炼时间必须尽量缩短熔炼所需时间，减少熔炼过程中纯银的烧损；5、避免渗银普通石墨坩埚有渗银现象，经撞击易破裂，在装料、熔炼过程中对纯银的摆放须尤为注意。
发明内容
本发明的目的 是针对上述现状，旨在提供一种采用0. 5吨有芯感应电炉，熔炼时磁场均匀，能快速升温，熔炼过程中纯银损耗少的纯银艺术铸件的熔炼方法。本发明目的的实现方式为，纯银艺术铸件的熔炼方法，具体步骤如下I)在0. 5吨无芯感应电炉的炉膛中间放置石墨电极坩埚，成为0. 5吨有芯感应电炉，2)在0.5吨有芯感应电炉炉胆与石墨电极坩埚间置入石墨棒，石墨棒与石墨电极坩埚成分相同，3)在金属纯银熔化过程中用吹氧管向银液表面吹纯氩气，4)熔化温度达到1350 1400°C时，保温五分钟同时进行镇静、除渣，5)温度达到1400°C ±10°C时出炉；6)出炉后一定要用木棍拔渣，温度达到1370±10°C进行浇注，得纯银艺术铸件。本发明将0. 5吨无芯感应电炉改造为有芯感应电炉，使熔炼时磁场更加均匀，达到快速升温的目的；在金属银熔化过程中实施氩气保护防止银液吸气和氧化；出炉温度精确控制在1400±10°C，浇注温度精确控制在1370±10°C，避免温度未达到影响铸件性能或者温度过高造成纯银烧损增加；采用石墨电极坩埚，利用感应电炉的电路控制系统和冷却循环系统对石墨电极坩埚内的纯银熔炼进行精确控制，为熔炼提供良好的还原气氛，使感应电炉炉体的磁场更加均匀；再通过镇静、除渣，得到纯净的金属液。
具体实施例方式本发明的具体步骤如下对现有的0. 5吨无芯中频感应电炉通过以下措施调整改造在0. 5吨无芯感应电炉的炉膛中间放置石墨电极坩埚，成为0. 5吨有芯感应电炉，最大程度的节约纯银贵重金属。石墨电极纟甘祸形状与通用石墨纟甘祸相似。石墨电极纟甘祸结构为上外直径250mm、底外直径200mm、高290mm、壁厚40mm,成分为100%的电极用石墨，形状与通用石墨；fc甘祸相似,通过卧式车床加工而成。在感应电炉炉胆与坩埚间置入石墨棒，石墨棒与石墨电极坩埚成分相同，增加磁场强度。 在金属银熔化过程中实施氩气保护防止银液吸气和氧化，一般用外径为014_、壁厚为2mm的无缝钢管向银液表面吹15分钟氩气即可；采用热电偶测温仪进行测温，温度达到1350 1400°C时保温五分钟同时进行镇静、除渣，温度达到1400°C ±10°C时出炉；出炉后用木棍拔洛，温度达到1370±10°C进行浇注。
权利要求
1.纯银艺术铸件的熔炼方法，其特征在于具体步骤如下1)在O.5吨无芯感应电炉的炉膛中间放置石墨电极坩埚，成为O. 5吨有芯感应电炉，2)在O.5吨有芯感应电炉炉胆与石墨电极坩埚间置入石墨棒，石墨棒与石墨电极坩埚成分相同，3)在金属纯银熔化过程中用吹氧管向银液表面吹纯氩气，4)熔化温度达到1350 1400°C时，保温五分钟同时进行镇静、除渣，5)温度达到1400°C±10°C时出炉；6)出炉后拔渣，温度达到1370±10°C进行浇注，得纯银艺术铸件。
2.根据权利要求1所述的纯银艺术铸件的熔炼方法，其特征在于石墨电极坩埚结构上外直径Φ250ι πι、底外直径Φ200ι πι、高290mm、壁厚40mm,成分为100%的石墨。
3.根据权利要求1所述的纯银艺术铸件的熔炼方法，其特征在于在金属银熔化过程中用外径为Φ 14mm、壁厚为2mm的无缝钢管向银液表面吹15分钟IS气。
4.根据权利要求1所述的纯银艺术铸件的熔炼方法，其特征在于出炉后一定要用木棍拔洛。
全文摘要
纯银艺术铸件的熔炼方法，具体步骤如下在0.5吨无芯感应电炉的炉膛中间放置专用的石墨电极坩埚，使之成为有芯感应电炉；在感应电炉炉胆与石墨电极坩埚间置入与石墨电极坩埚成分相同的石墨棒，以增加磁场的强度。石墨电极坩埚结构为上外直径φ250mm、底外直径φ200mm、高290mm、壁厚40mm，成分为100%的电极用石墨。在纯银熔化过程中用吹氧管向银液表面吹纯氩气，用热电偶测温仪测温，温度达到1350～1400℃时保温五分钟同时进行镇静、除渣，温度达到1400℃±10℃时出炉；出炉后一定要用木棍拔渣，温度达到1370±10℃进行浇注。本发明采用了一系列的措施，来避免纯银金属的挥发、氧化、吸气，尽可能的节约纯银贵重金属，最终得到具有良好表面质量的艺术铸件。
文档编号C22B9/16GK103045874SQ201210575958
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者黄剑平, 刘齐军, 熊三华, 郭雄斌, 王耀, 郭方平, 高孝汝 申请人:武汉重工铸锻有限责任公司