专利名称：高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高炉冷却系统的冷却设备，具体涉及一种高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱。
背景技术：
目前高炉炉身冷却设备均采用空腔式钢制方水箱，冷却水流通过空腔式钢制方水箱内腔流速减慢，日积月累冷却水中污垢沉积方水箱腔体的底部，大量沉积物直接影响方水箱的冷却效果和使用寿命。 实用新型内容本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱，能够避免冷却腔体的底部沉积，改善方水箱的冷却效果和使用寿命。上述的目的通过以下的技术方案实现高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱，包括水箱本体,所述的水箱本体的一端连接水箱顶端帽，所述的水箱本体的另一端连接水箱外封板，所述的水箱本体里面具有十字隔板，所述的水箱外封板上安装有进水管和出水管。所述的高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱，所述的水箱本体上靠近所述的水箱外封板端具有环形应变板，所述的环形应变板外连接炉皮连接板。所述的高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱，所述的十字隔板焊接连接在所述的水箱外封板上，所述的十字隔板与所述的水箱本体的内壁之间具有间隙。有益效果I.本实用新型通过十字隔板将水箱体内部隔开，由原来单通道空腔式水道改为四通道的迷宫式水道，主要增加水箱中的冷却水道水流速度，由原来冷却腔体的层流改造后为湍流，避免冷却腔体的底部沉积，改善方水箱的冷却效果和使用寿命。本实用新型采用环圈应变板消除炉皮和炉内炉衬受热发生形变应力。
图I为本实用新型的结构示意图。图2是图I的A-A剖面图。图3是图I的B-B剖面图。图4是图I的C-C剖面图。图5是本实用新型的十字形隔板的结构示意图，图中的箭头表示水流方向。
具体实施方式
以下结合附图来对本实用新型做进一步说明实施例I :如附图1-5所示本实用新型的高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱，包括水箱本体1，所述的水箱本体的一端连接水箱顶端帽2，所述的水箱本体的另一端连接水箱外封板3，所述的水箱本体里面具有十字隔板4所述的水箱外封板上安装有进水管5和出水管
6。本实用新型的十字隔板如图5所示。实施例2 [0024]所述的高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱，所述的水箱本体上靠近所述的水箱外封板端具有环形应变板7，所述的环形应变板外连接炉皮连接板8。实施例3 所述的高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱，所述的十字隔板焊接连接在所述的水箱外封板上，所述的十字隔板与所述的水箱本体的内壁之间具有间隙。本实用新型的冷却水分别由水箱本体、水箱外封板、十字隔板、水箱顶端帽相互隔开的，十字隔板与水箱本体留有一定间隙。迷宫式冷却水箱通水冷却将炉内炉衬的热量带出。由环圈应变板消除炉皮和炉内炉衬受热发生形变应力。
权利要求1.一种高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱，包括水箱本体，所述的水箱本体的一端连接水箱顶端帽，所述的水箱本体的另一端连接水箱外封板，其特征是所述的水箱本体里面具有十字隔板，所述的水箱外封板上安装有进水管和出水管。
2.根据权利要求I所述的高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱，其特征是所述的水箱本体上靠近所述的水箱外封板端具有环形应变板，所述的环形应变板外连接炉皮连接 板。
3.根据权利要求I或2所述的高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱，其特征是所述的十字隔板焊接连接在所述的水箱外封板上，所述的十字隔板与所述的水箱本体的内壁之间具有间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉炉身支撑炉衬冷却的迷宫式水箱。目前高炉炉身冷却设备均采用空腔式钢制方水箱，冷却水流通过空腔式钢制方水箱内腔流速减慢，日积月累冷却水中污垢沉积方水箱腔体的底部，大量沉积物直接影响方水箱的冷却效果和使用寿命。本产品的组成包括水箱本体(1)，所述的水箱本体的一端连接水箱顶端帽(2)，所述的水箱本体的另一端连接水箱外封板(3)，所述的水箱本体里面具有十字隔板(4)所述的水箱外封板上安装有进水管(5)和出水管(6)。本实用新型用于高炉炉身支撑炉衬冷却器。
文档编号C21B7/10GK202786289SQ201220269369
公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者李小松, 韩宏松, 顾平, 余明福, 张玉才, 高伟 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司