专利名称：一种锌锅沉没辊吊运装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锌锅沉没辊吊运装置，尤其是一种可以防止在沉没辊吊运时高温锌渣滴落的吊运装置，属于机械技术领域。
背景技术：
冷轧厂连续热镀锌和热镀铝锌机组都要定期更换锌锅内沉没辊，由于热镀锌锌锅内锌液温度为460度，热镀铝锌锌锅内锌液温度为630度，所以浸泡在高温锌液内的沉没辊在吊运过程中，锌液总是滴落在锌锅旁的气刀平移框架、电缆以及地面上，高温锌液经常将电缆烫坏，且滴落在气刀平移框架上的锌液凝固后也不宜清理，容易造成设备机构卡死，增加了设备维护工作量，也增加了锌液的浪费。经检索，在现有技术中没有发现针对锌锅沉没辊更换时防止锌渣滴落的吊运装置，中国专利CN201120506649. 2 “镀锌沉没辊吊装装置”中提出吊装装置在起吊沉没辊时起平衡作用，但针对沉没辊和稳定辊上滴落锌液没有收集和防护措施，其与本技术方案在目的、功能、结构上不同，因此，迫切的需要一种设备来解决上述技术问题。
发明内容本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种在更换锌锅沉没辊时防止锌渣滴落的吊运装置。该装置在起吊沉没辊时，采用液面探测装置来控制接渣盘运行到沉没辊下方，将高温锌渣接住，在沉没辊吊运过程中，解决了锌液总是滴落在锌锅旁的气刀平移框架、电缆以及地面上的问题，减少了设备维护工作量，也避免了锌液浪费。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下，一种锌锅沉没辊吊运装置，包括一个长方体横梁，其特征是在横梁中心线处焊接固定有一个吊耳，横梁上表面的两端对称安装有一个带有抱闸的传动电机，所述两个传动电机轴上分别联接有第一齿轮，第一齿轮上联接有环形链条，所述环形链条上还联接有一个第二齿轮，所述第二齿轮焊接固定在第二连杆的一端，所述第二连杆焊接齿轮端通过一个转动销连接在第一连杆的一端上，第一连杆远离转动销的另一端焊接固定在长方体横梁的下表面上，所述横梁的下表面上以横梁中心线左右对称还焊接固定有吊环，所述吊环由两个环扣组成，所述吊环端部焊接有一个吊钩。作为本实用新型的一种改进，所述沉没辊吊运装置两个对称的第二连杆原始位置呈水平位，并与第一连杆垂直，两个第二连杆在焊接有齿轮的一面上还螺丝固定有一个气缸，气缸伸出杆端部通过固定板螺丝固定在接渣盘的侧面上，接渣盘呈月牙弧形，气缸伸出杆的固定板固定在月牙弧形接渣盘侧面的1/3处，其目的在于在第二连杆旋转90度带动接渣盘运行到沉没辊下方时，月牙形接渣盘有足够面积将沉没辊上滴落的锌渣接住。作为本实用新型的一种改进，为了防止在沉没辊还没有吊起时接渣盘运行到锌液里，吊运装置还设置有一个锌液面探测装置，锌液面探测装置位于吊运装置横梁的一侧，其中锌液面探测装置包括在横梁上表面一端的传动电机尾端焊接固定的一个90度固定板，所述90度固定板的水平面板在传动电机本体上方，水平面板端部开有一个圆形孔，圆形孔内插入了一个锌液面探测杆，探测杆可在圆孔内自由上下移动，所述探测杆穿出水平面板圆孔的一端螺丝固定有一个与探测杆垂直的限位挡块，所述限位挡块对应端有一个限位开关，所述限位开关固定在固定板的水平面板上。作为本实用新型的一种改进，所述锌液面探测杆远离限位开关的一端焊接有一个中空板，所述中空板可浮在锌液面上，所述锌液面探测杆和中空浮板采用耐腐蚀不锈钢制作，主要是防止锌液对其表面腐蚀。作为本实用新型的一种改进，所述锌液面探测杆是可以伸缩，其目的在于避免吊运装置在没有挂钩在沉没辊吊耳上时，其本体运行方便，不会撞击到其他设备上；当吊运装置挂钩在沉没辊吊耳上准备起吊时，将锌液面探测杆逐段旋出，各杆之间有螺纹相扣固定。一种沉没辊吊运装置和探测杆工作原理是首先吊运装置的电气控制开关由操作人员操作处于断开状态，探测杆在收缩状态时，吊运装置由行车的吊钩挂在其吊耳上行走，当吊运装置上吊钩挂钩在沉没辊框架吊耳上时，操作人员将探测杆逐段旋出拉升后，探测杆端部中空板浮在锌液面上，探测杆上限位挡块远离限位开关，当操作人员准备起吊沉没辊框架时，通过合上电气控制开关将吊运装置上的电气控制投入使用，当吊运装置吊起沉没辊框架使沉没辊脱离锌液面一定高度且保证此高度满足于接渣盘不会和锌液面接触时，探测杆在固定板水平面板圆孔内自然下滑直到限位挡块压住限位开关后，限位开关动作启动气阀，第二连杆上的气缸工作，气缸伸出杆伸出，伸出杆端部固定板固定的月牙形接渣盘也随着伸出杆做水平移动，当伸出杆到位后，由操作人员操作控制按钮启动横梁上的两台传动电机，两台传动电机抱闸打开，电机轴上的齿轮带动链条转动，链条带动第二连杆上焊接固定的齿轮，固定齿轮与第二连杆焊接连为一体，所以第二连杆带动接渣盘逐步向沉没辊下方旋转，当接渣盘位于沉没辊下方时，操作人员停止传动电机工作，传动电机抱闸闭合，这时操作人员操作行车将沉没辊框架起吊并运离锌锅区域，此时沉没辊及稳定辊上的锌液滴落在接渣盘内，避免锌液滴落在锌锅旁的气刀平移框架、电缆以及地面上，高温锌液也不会将电缆烫坏。当沉没辊框架被安放在检修框架上后，操作人员收集接渣盘内锌渣，待收集后，操作人员按下传动电机反转控制按钮，传动电机反转带动第二连杆反转，第二连杆带动接渣盘旋转，当第二连杆返回到水平位置后，操作人员停止传动电机运转，传动电机抱闸闭合，第二连杆不会下落，此时操作人员将探测杆收缩，操作人员并控制气阀使气缸伸出杆缩回，接渣盘恢复到起始位置。相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1、结构简单、操作方便、成本较低；2、采用月牙形接渣盘包含沉没辊外围有效防止锌液滴落；3、采用锌液面探测装置对吊运装置起到保护作用，避免接渣盘误动作；通过使用锌锅沉没辊吊运装置，解决了锌液总是滴落在锌锅旁的气刀平移框架、电缆以及地面上的问题，减少了设备维护工作量，也避免了锌液浪费。
图1为锌锅沉没辊示意图；[0018]图2为锌锅沉没棍吊运装置示意图；图3为锌锅沉没棍吊运示意图；图4为锌锅沉没辊接渣盘工作示意图；图中1-沉没辊框架底座，2-沉没辊框架，21-沉没辊框架上吊耳，3-稳定辊，
4-沉没辊，5-吊运装置，51-长方体横梁，511-吊运装置上吊耳，512-传动电机，513-齿轮，514-环形链条，515-固定板的水平面板，516-限位开关，517-探测杆，5171-限位挡块，518-中空板，519-吊环，5191-吊钩，52-第一连杆，521-转动销，53-第二连杆，531-齿轮，532-气缸，5321-气缸伸出杆，5322-固定板，54-月牙形接渣盘。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识，
以下结合附图1一4对本实用新型做详细的说明。参见图1一图4，实施例1 :一种锌锅沉没辊吊运装置，包括一个长方体横梁51，在横梁中心线处焊接固定有一个吊耳511，横梁上表面的两端对称安装有一个带有抱闸的传动电机512，所述两个传动电机轴上分别联接有第一齿轮513，第一齿轮上联接有环形链条514，所述环形链条上还联接有一个第二齿轮531，所述第二齿轮焊接固定在第二连杆53的一端，所述第二连杆焊接齿轮端通过一个转动销连接在第一连杆52的一端上，第一连杆52远离转动销的另一端焊接固定在长方体横梁51的下表面上，所述横梁的下表面上以横梁中心线左右对称还焊接固定有吊环519，所述吊环由两个环扣组成，所述吊环519端部焊接有一个吊钩5191。实施例2 :作为本实用新型的一种改进，所述沉没辊吊运装置两个对称的第二连杆53原始位置呈水平位，并与第一连杆52垂直，两个第二连杆在焊接有齿轮的一面上还螺丝固定有一个气缸532，气缸伸出杆端部通过固定板螺丝固定在接渣盘54的侧面上，接渣盘呈月牙弧形，气缸伸出杆5321的固定板固定在月牙弧形接渣盘54侧面的1/3处，其目的在于在第二连杆旋转90度带动接渣盘运行到沉没辊下方时，月牙形接渣盘有足够面积将沉没辊上滴落的锌渣接住，其余结构和优点与实施例1相同。实施例3 :作为本实用新型的一种改进，为了防止在沉没辊还没有吊起时接渣盘运行到锌液里，吊运装置还设置有一个锌液面探测装置，锌液面探测装置位于吊运装置横梁的一侧，其中锌液面探测装置包括在横梁上表面一端的传动电机尾端焊接固定的一个90度固定板，所述90度固定板的水平面板515在传动电机本体上方，水平面板端部开有一个圆形孔，圆形孔内插入了一个锌液面探测杆517，探测杆可在圆孔内自由上下移动，所述探测杆穿出水平面板圆孔的一端螺丝固定有一个与探测杆垂直的限位挡块5171，所述限位挡块对应端有一个限位开关516，所述限位开关516固定在固定板的水平面板515上。其余结构和优点与实施例1相同。实施例4 :作为本实用新型的一种改进，所述锌液面探测杆远离限位开关516的一端焊接有一个中空板518，所述中空板可浮在锌液面上，所述锌液面探测杆517和中空浮板518采用耐腐蚀不锈钢制作，主要是防止锌液对其表面腐蚀。其余结构和优点与实施例1相同。[0028]实施例5 :作为本实用新型的一种改进，所述锌液面探测杆517是可以伸缩，其目的在于避免吊运装置在没有挂钩在沉没辊吊耳上时，其本体运行方便，不会撞击到其他设备上；当吊运装置挂钩在沉没辊吊耳上准备起吊时，将锌液面探测杆逐段旋出，各杆之间有螺纹相扣固定。其余结构和优点与实施例1相同。本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。工作过程，参见图2—图4，为锌锅沉没辊吊运装置示意图，一种沉没辊吊运装置5在工作时，首先由操作人员将吊运装置5的电气控制开关操作处于断开状态，吊运装置5 —侧安装的探测杆517，在收缩状态时，吊运装置5由行车的吊钩挂在其吊耳511上行走，当吊运装置5上吊钩5191挂钩在沉没辊框架吊耳2上时，操作人员将探测杆517逐段旋出拉升后，探测杆517端部中空板518浮在锌液面上，探测杆517上的限位挡块5171远离限位开关516，当操作人员准备起吊沉没辊时，通过合上电气控制开关将吊运装置5上的电气控制投入使用，当吊运装置5吊起沉没辊框架2使沉没辊4脱离锌液面一定高度且保证此高度满足于接渣盘54不会和锌液面接触时，探测杆517在固定板水平面板515圆孔内自然下滑直到限位挡块5171压住限位开关516后，限位开关516动作启动气阀，第二连杆53上的气缸532工作，气缸伸出杆5321伸出，伸出杆5321端部固定板5322固定的月牙形接渣盘54也随着伸出杆5321做水平移动，当伸出杆5321到位后，由操作人员操作控制按钮启动横梁51上的两台传动电机512，两台传动电机抱闸打开，传动电机512轴上的齿轮513带动链条514转动，链条514带动第二连杆53上焊接固定的齿轮531，固定齿轮531与第二连杆53焊接连为一体，所以第二连杆53带动接洛盘54逐步向沉没棍4下方旋转，当接洛盘54位于沉没辊4下方时，操作人员停止传动电机512工作，传动电机512抱闸闭合，这时操作人员操作行车将沉没辊框架2起吊并运离锌锅区域，此时沉没辊4及稳定辊3上的锌液滴落在接渣盘54内，避免了锌液滴落在锌锅旁的气刀平移框架、电缆以及地面上，高温锌液也不会将电缆烫坏。当沉没辊框架2被安放在检修框架上后，操作人员收集接渣盘54内锌渣，待收集后，操作人员按下传动电机512反转控制按钮，传动电机512反转带动第二连杆53反转，第二连杆53带动接渣盘54旋转，当第二连杆53返回到水平位置后，操作人员停止传动电机512运转，传动电机512抱闸闭合，第二连杆53不会下落，此时操作人员将探测杆517收缩，操作人员并控制气阀使气缸伸出杆5321缩回，接渣盘54恢复到起始位置。通过使用锌锅沉没辊吊运装置，解决了锌液总是滴落在锌锅旁的气刀平移框架、电缆以及地面上的问题，减少了设备维护工作量，也避免了锌液浪费。需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上，所作出的等同替换或者等同替代均落入本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种锌锅沉没辊吊运装置，其特征在于，所述吊运装置包括长方体横梁，在横梁上表面中心线处焊接固定有一个吊耳，横梁上表面的两端对称安装有一个带有抱闸的传动电机，所述两个传动电机轴上分别联接有第一齿轮，第一齿轮上联接有环形链条，环形链条上还联接有一个第二齿轮，所述吊运装置还包括第一连杆、第二连杆，第二齿轮焊接固定在第二连杆的一端，所述第二连杆焊接齿轮端通过一个转动销连接在第一连杆的一端上，第一连杆远离转动销的另一端焊接固定在长方体横梁的下表面上，所述横梁的下表面上以横梁中心线左右对称还焊接固定有吊环，吊环由两个环扣组成。
2.根据权利要求1所述的吊运装置，其特征在于，所述沉没辊吊运装置两个对称的第二连杆原始位置呈水平位，并与第一连杆垂直，两个第二连杆在焊接有齿轮的一面上螺丝固定有一个气缸，所述气缸伸出杆端部通过固定板螺丝固定在接渣盘的侧面上，所述接渣盘呈月牙弧形，所述气缸伸出杆的固定板固定在月牙弧形接渣盘侧面的1/3处。
3.根据权利要求1或2所述的吊运装置，其特征在于，所述吊运装置还包括液面探测装置，所述液面探测装置位于吊运装置横梁的一侧。
4.根据权利要3所述的吊运装置，其特征在于，所述液面探测装置包括在横梁上表面一端的传动电机尾端焊接固定的一个90度固定板,所述90度固定板的水平面板在传动电机本体上方，所述水平面板端部开有一个圆形孔，圆形孔内插入了一个液面探测杆，探测杆可在圆孔内自由上下移动，所述探测杆穿出水平面板圆孔的一端螺丝固定有一个与探测杆垂直的限位挡块；所述限位挡块对应端有一个限位开关，限位开关固定在固定板的水平面板上。
5.根据权利要求4所述的吊运装置，其特征在于，所述液面探测杆远离限位开关的一端焊接有中空板，所述中空板可浮在锌液面上。
6.根据权利要求4或5所述的吊运装置，其特征在于，所述液面探测杆是可以伸缩。
专利摘要本实用新型涉及一种锌锅沉没辊吊运装置，其特征在于，所述吊运装置包括长方体横梁，在横梁上焊接固定有一个吊耳，横梁上表面的两端对称安装有传动电机，所述两个传动电机轴上分别联接有第一齿轮，第一齿轮上联接有环形链条，环形链条上还联接有一个第二齿轮，所述吊运装置还包括第一连杆、第二连杆，第二齿轮焊接固定在第二连杆的一端，所述第二连杆焊接齿轮端通过一个转动销连接在第一连杆的一端上，第一连杆远离转动销的另一端焊接固定在长方体横梁的下表面上，所述横梁的下表面上以横梁中心线左右对称还焊接固定有吊环，吊环由两个环扣组成。该方案解决了锌液总是滴落在锌锅旁的气刀平移框架、电缆以及地面上的问题，也避免了锌液浪费。
文档编号C23C2/06GK202829297SQ20122049902
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者李明 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司