一种镀锌机组锌锅加锌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种镀锌机组锌锅加锌装置，包括沉没辊、稳定辊、调节装置和锌锅，还包括锌锭吊运行车、锌锭运输链、第一加锌小车、第二加锌小车和控制装置，第一加锌小车上设置有第一倾斜导板，第二加锌小车上设置有第二倾斜导板，控制装置包括锌锭运输链控制模块、锌锭吊运行车控制模块和加锌控制模块，人工利用铲车将锌锭放到锌锭运输链的第一容锌位置，锌锭运输链自动将锌锭运输到第二容锌位置。本实用新型的一种镀锌机组锌锅加锌装置结构合理，能够较准确的进行材料的控制，减少了锌的消耗，对提高产品质量和经济效益有很大的帮助，同时，由于锌锅液位的控制平稳，液位波动小，减少了安全隐患，锌锅表面十分干净，产渣很少。
【专利说明】一种镀锌机组锌锅加锌装置
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及镀锌装置【技术领域】，更具体地，涉及一种镀锌机组锌锅加锌装置。
[0003]【【背景技术】】
[0004]连续热镀锌机组锌锅的加锌作业涉及锌锅温度、锌锅液位、锌渣形成、锌锭损耗等因素，对产品质量有着十分重要的直接影响或间接影响。现有连续热镀锌机组加锌作业常用的方法是利用加锌葫芦来实现，电气控制分上下两种功能，由操作工手动控制，锌锭吊到锌锅液面中以后，操作工根据锌锅的液位，将锌锭缓慢地加入锌锅，加速速度的控制精度不够，容易造成锌锅液位的波动，很明显会带来安全上的隐患。
[0005]【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种镀锌机组锌锅加锌装置，能够解决现有技术中存在的加锌控制精度不够造成的安全隐患的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:本实用新型提供了一种镀锌机组锌锅加锌装置，包括沉没辊、稳定辊、调节装置和锌锅，还包括锌锭吊运行车、锌锭运输链、第一加锌小车、第二加锌小车和控制装置，所述锌锭吊运行车上设置有吊锌装置，所述第一加锌小车上设置有第一倾斜导板，所述第二加锌小车上设置有第二倾斜导板，所述控制装置包括锌锭运输链控制模块、锌锭吊运行车控制模块和加锌控制模块，所述锌锭运输链控制模块用于控制所述锌锭运输链，所述锌锭吊运行车控制模块用于控制所述锌锭吊运行车，所述加锌控制模块用于控制所述锌锅内的锌量，人工利用铲车将锌锭放到所述锌锭运输链的第一容锌位置，所述锌锭运输链自动将锌锭运输到第二容锌位置。
[0008]优选地，该装置还包括倒送装置，用于倒送锌锭至所述第一加锌小车或第二加锌小车。
[0009]优选地，所述锌锭运输链容纳8块锌锭。
[0010]优选地，所述第一加锌小车与所述第二加锌小车平行设置。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的一种镀锌机组锌锅加锌装置结构合理，由于设置有锌锭吊运行车、锌锭运输链、两台加锌小车和控制模块，能够较准确的进行材料的控制，减少了锌的消耗，对提高产品质量和经济效益有很大的帮助，同时，由于锌锅液位的控制平稳，液位波动小，减少了安全隐患，锌锅表面十分干净，产渣很少，利用加锌小车进行加锌的方法对于其他热镀锌机组锌锅加锌控制有借鉴意义。
[0012]【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]图1示出了根据本实用新型实施例的一种镀锌机组锌锅加锌装置的后视图；
[0014]结合附图在图上标记以下附图标记:
[0015]锌锭吊运行车，2-锌锭运输链，3-第一加锌小车，4-第二加锌小车，5-吊锌装置，6-第一容锌位置，7-第二容锌位置，8-第一倾斜导板，9-第二倾斜导板，10-控制装置，11-锌锭运输链控制模块，12-锌锭吊运行车控制模块，13-加锌控制模块。
[0016]【【具体实施方式】】
[0017]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0018]图1示出了根据本实用新型实施例的一种镀锌机组锌锅加锌装置的后视图；
[0019]如图1所示，一种镀锌机组锌锅加锌装置，包括沉没辊、稳定辊、调节装置，还包括锌锭吊运行车1、锌锭运输链2、第一加锌小车3、第二加锌小车4和控制装置10，所述锌锭吊运行车I上设置有吊锌装置5，所述第一加锌小车3上设置有第一倾斜导板8，所述第二加锌小车4上设置有第二倾斜导板9，所述控制装置10包括锌锭运输链控制模块11、锌锭吊运行车控制模块12和加锌控制模块13，所述锌锭运输链控制模块11用于控制所述锌锭运输链2，所述锌锭吊运行车控制模块12用于控制所述锌锭吊运行车1，所述加锌控制模块13用于控制所述锌锅的锌量，人工利用铲车将锌锭放到所述锌锭运输链2的第一容锌位置6，所述锌锭运输链2自动将锌锭运输到第二容锌位置7。
[0020]其中用于倒送锌锭至所述第一加锌小车3或第二加锌小车4。
[0021 ] 其中，所述锌锭运输链2容纳8块锌锭。
[0022]其中，所述第一加锌小车3与所述第二加锌小车4平行设置。
[0023]本实用新型的上述实施例的一种镀锌机组锌锅加锌装置结构合理，由于设置有锌锭吊运行车、锌锭运输链、两台加锌小车和控制模块，能够较准确的进行材料的控制，减少了锌的消耗，对提高产品质量和经济效益有很大的帮助，同时，由于锌锅液位的控制平稳，液位波动小，减少了安全隐患，锌锅表面十分干净，产渣很少，利用加锌小车进行加锌的方法对于其他热镀锌机组锌锅加锌控制有借鉴意义。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种镀锌机组锌锅加锌装置，包括沉没辊、稳定辊、调节装置和锌锅(14)，其特征在于，还包括锌锭吊运行车(I)、锌锭运输链(2)、第一加锌小车(3)、第二加锌小车(4)和控制装置(10)，所述锌锭吊运行车(I)上设置有吊锌装置(5)，所述第一加锌小车(3)上设置有第一倾斜导板(8)，所述第二加锌小车(4)上设置有第二倾斜导板(9)，所述控制装置(10)包括锌锭运输链控制模块(11 )、锌锭吊运行车控制模块(12)和加锌控制模块(13)，所述锌锭运输链控制模块(11)用于控制所述锌锭运输链(2 )，所述锌锭吊运行车控制模块(12 )用于控制所述锌锭吊运行车(I )，所述加锌控制模块(13)用于控制所述锌锅(14)内的锌量，人工利用铲车将锌锭放到所述锌锭运输链(2)的第一容锌位置(6)，所述锌锭运输链(2)自动将锌锭运输到第二容锌位置(J)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌机组锌锅加锌装置，其特征在于，该装置还包括倒送装置(15)，用于倒送锌锭至所述第一加锌小车(3)或第二加锌小车(4)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌机组锌锅加锌装置，其特征在于，所述锌锭运输链(2)容纳8块锌锭。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌机组锌锅加锌装置，其特征在于，所述第一加锌小车(3)与所述第二加锌小车(4)平行设置。
【文档编号】C23C2/06GK204080072SQ201420392132
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】张汝山 申请人:天津市大港镀锌厂