一种镀锌加热炉的制作方法
【专利摘要】一种镀锌加热炉，包括陶瓷锌锅，陶瓷锌锅内设有内加热管，所述内加热管经耐热铜导线、绝缘导管连接绝缘瓷瓶和导线铜排，所述绝缘瓷瓶和导线铜排安装在炉外接线槽内，所述炉外接线槽安装在陶瓷锌锅上端一侧，所述炉外接线槽连接鼓风机。解决了在低温下进行接拆线和检修的问题，具有检修作业率高、安全、节约材料、减少电气故障的特点，且通过将加热炉的内加热管分成多组，根据需加热温度由加热炉温度自动电控装置按需自动投入相应内加热管的工作数量，保证镀锌加热炉加热温度控制在设定的温度范围内。
【专利说明】一种镀锌加热炉
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种镀锌加热炉。
【背景技术】
[0002]目前的内加热热镀锌加热炉采用加热管接线槽放在加热炉液面上方，镀锌加热炉温度450°C左右，因此，每次加热管拆装接线维修工人环境恶劣、工人操作不安全，导线材料易老化、电器设备故障多。
[0003]内加热管加热时由于没有采用智能自动电控装置、加热炉内工作温度波动较大，影响镀锌表面质量钢丝力学性能和浪费电能。
【发明内容】
[0004]本发明其目的就在于提供一种镀锌加热炉，解决了在低温下进行接拆线和检修的问题，具有检修作业率高、安全、节约材料、减少电气故障的特点，且通过将加热炉的内加热管分成多组，根据需加热温度由加热炉温度自动电控装置按需自动投入相应内加热管的工作数量，保证镀锌加热炉加热温度控制在设定的温度范围内。
[0005]实现上述目的而采取的技术方案，包括陶瓷锌锅，陶瓷锌锅内设有内加热管，所述内加热管经耐热铜导线、绝缘导管连接绝缘瓷瓶和导线铜排，所述绝缘瓷瓶和导线铜排安装在炉外接线槽内，所述炉外接线槽安装在陶瓷锌锅上端一侧，所述炉外接线槽连接鼓风机。
[0006]与现有技术相比本发明具有以下优点。
[0007]I)接线装置由高温环境变成低温环境，改善了工人操作条件，更加安全环保，提高了检修人员的生产作业率；
2)可大幅度减少接线装置的氧化，节约导线等材料；
3)加热炉内的加热管分为多组，通过导线、接线柜连到电控柜，加热温度由智能自动电控装置根据设定的温度范围进行精确控制、根据实际需求投入相应的加热管进行工作，可以使加热炉的加热温度稳定，而且节约能源；
4)镀锌加热炉可以通过电控柜的智能自动电控装置分别设为生产期、保温期、加热管可分组工作，也可以交叉工作，可以保证加热温度的精确性，还可以根据需要人工关停设定的加热管，以利于延长加热管的使用寿命、同时节约能源和提高作业率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步详述。
[0009]图1为本装置结构示意图；
图2为本装置控制装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]本装置包括陶瓷锌锅8，陶瓷锌锅8内设有内加热管1，如图1所示，所述内加热管I经耐热铜导线2、绝缘导管3连接绝缘瓷瓶5和导线铜排6，所述绝缘瓷瓶5和导线铜排6安装在炉外接线槽4内，所述炉外接线槽4安装在陶瓷锌锅8上端一侧，所述炉外接线槽4连接鼓风机7。
[0011]所述陶瓷锌锅8上设有加热炉测温仪9。
[0012]所述内加热管I设有若干组，内加热管1、加热炉测温仪9经接线柜10连接电控柜11和加热温度自动电控装置12，如图2所示。
实施例
[0013]本装置包括内加热管、耐热铜导线、绝缘套管、炉外接线槽、鼓风机、导电铜排、力口热炉温度测温仪、加热炉温度自动电控装置，镀锌加热炉内加热管，通过耐热铜导线、绝缘管引到炉外接线槽、风机冷却接线槽。通过将加热炉的内加热管分成多组，根据需加热温度由加热炉温度自动电控装置按需自动投入相应内加热管的工作数量，保证镀锌加热炉加热温度控制在设定的温度范围内。
[0014]接线装置在加热炉外，并通过鼓风机吹风冷却。
[0015]加热温度自动电控方法和人工控制方法，加热温度人工控制装置由内加热管、接线柜、接线柜控制开关组成，加热温度自动控制系统由测温仪、内加热管、接线柜、主电控柜、加热温度自动电控装置组成。
[0016]本装置包括陶瓷锌锅8、陶瓷锌锅8内设有内加热管1，如图1所示，所述陶瓷锌锅
8一侧安装了炉外接线槽4，炉外接线槽4设有绝缘瓷瓶5和导电铜排6经耐热铜导线2连接内加热管1，所述炉外接线槽经管路连接到鼓风机7，所述耐热铜导线2外套有绝缘套管3。
[0017]将接线装置从镀锌炉上方移动到镀锌炉外侧，将耐热铜导线加长，一头接在内加热管上，另一头接到炉外接线槽中的导电铜排，铜导管外部套有绝缘耐热导管，炉外接线槽中配有鼓风机进行风冷，这样就使接线装置由高温环境变成低温环境，检修人员可以方便进行工作。
[0018]如图1所示，耐热铜导线2—头接在内加热管I上，另一头引伸到炉外接线槽4中的导线铜排6上与电源线相连，耐热铜导线2外部套有绝缘耐热套管3，炉外接线槽4中配有鼓风机7。
[0019]由于耐热铜导线2有I米多长，这样炉外接线槽4就在镀锌加热炉外侧，接线装置处于低温环境，虽然镀锌炉的温度会向外扩散，会使附近温度稍有提高，但由于接线槽配有鼓风机5吹风冷却，所有炉外接线槽4所处温度仍为正常的室内低温，耐热铜导线2外面采用了绝缘耐热导管3保护，也可以抗高温氧化，大大延长了导线的使用寿命。
[0020]如图2所示，内加热管I通过接线槽4连接到接线柜10上，接线柜有很多组接线开关，每个加热管接一个接线开关，而接线柜又通过导线连接到电控柜11上的加热温度自动电控装置12里面，这样，加热炉的加热温度既可以自动控制，又可以人工通过接线开关控制。
[0021]陶瓷锌锅8装有熔化的锌液，内加热管I安装在锌锅中，将锌锭熔化为锌液，加热炉测温仪9安装在陶瓷锌锅8中，通过导线将锌锅中锌液温度反馈到电控柜11上和加热温度自动电控装置12上，根据设定的加热温度范围，自动调整投入加热炉加热的内加热管的数量，使陶瓷锌锅8中的锌液温度始终控制在设定的加热温度范围之中。
[0022]电控柜11上装有温度显示屏，温度仪可以在360°C — 480°C之间任意设定温度范围，如生产时可设定在450°C ±2°C，停产保温时可设定在425°C ±2°C，根据生产实际情况来调整加热炉的加热温度，以达到节能的目的。
[0023]陶瓷锌锅8中直接安装有若干根加热管I,每根内加热管I都有I个编号与接线柜
10中的控制开关编号--对应，在接线柜10中关掉I个开关，则相应编号的内加热管停止工作，这样可以达到通过人工操作控制开关来控制内加热管I的工作数量，可以使内加热管进行交替工作，使一部分内热管工作，另一部分加热管休息，这样有利于延长加热管的使用寿命，又能方便加热温度的控制。
【权利要求】
1.一种镀锌加热炉，包括陶瓷锌锅(8)，陶瓷锌锅(8)内设有内加热管(1)，其特征在于，所述内加热管(I)经耐热铜导线(2)、绝缘导管(3)连接绝缘瓷瓶(5)和导线铜排(6)，所述绝缘瓷瓶(5)和导线铜排(6)安装在炉外接线槽(4)内，所述炉外接线槽(4)安装在陶瓷锌锅(8)上端一侧，所述炉外接线槽(4)连接鼓风机(J)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌加热炉，其特征在于，所述陶瓷锌锅(8)上设有加热炉测温仪(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种镀锌加热炉，其特征在于，所述内加热管(I)设有若干组，内加热管(I)、加热炉测温仪(9)经接线柜(10)连接电控柜(11)和加热温度自动电控装置(12)。
【文档编号】F27D19/00GK104233146SQ201410440227
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】游胜意, 倪晓峰, 周生根, 彭宏, 邹昌健, 张德勤 申请人:奥盛（九江）新材料有限公司