专利名称：磨削轴承距控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能控制同批轴承工件在磨削加工后，轴间距尺寸均保持一致的磨削轴承距控制器，属于机械加工仪器领域。
背景技术：
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工。现今，已经十分普遍运用于机械制造加工等行业。但是一般的磨床在加工同一批次的相同工件时，精度把控往往主要依靠技工的水平与经验，然而精度高了依然难以把控，难以保证同批同种工件在磨削加工后，加工尺寸均保持一致。
实用新型内容设计目的:避免背景技术存在的不足之处，设计一种能控制同批轴工件在磨削加工后，轴间距尺寸均保持一致的磨削轴承距控制器。设计方案:为了实现上述目的。1、磨床底座上安装一百分表，百分表测头顶触主轴箱，磨床的主轴孔中安装伸缩顶尖组，顶尖与分度头之间顶夹轴工件，定位套安装在伸缩顶尖组和轴工件轴肩之间，磨床磨头贴触轴工件另一端轴肩的设计，是本实用新型的主要技术特征之一。这样做的目的在于:当磨床磨头磨削轴工件的轴肩时，磨削掉轴工件的轴肩的多少等于磨床主轴箱移动的位移，而主轴箱移动的位移可以由百分表指示器精确显示，并以此为标准参数来磨削同批其他轴工件，通过百分表示数的控制使得同批轴工轴间距尺寸保持一致，其中把磨床主轴顶尖更换为伸缩顶尖组，并加装定位套可以保证主轴箱与轴工件同布移动，同时保证轴工件移动位移相同且不发生偏移。2、轴工件上套夹定位夹，定位夹的夹头靠在磨床的定位块上的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的好处在于:一是定位夹对轴工件能起到一定的稳固作用；二是定位夹与定位块一起调整轴工件的方向。技术方案:一种磨削轴承距控制器，它包括磨床，所述磨床主轴顶尖为伸缩顶尖组，在伸缩顶尖组和工件轴肩处安装一定位套，在磨床底座上安装一百分表，当磨削另一轴肩时百分表测头顶在主轴箱上。本实用新型与背景技术相比，一是能够控制磨削参数使同批轴工轴间距尺寸保持一致，且控制精度高；二是在原有磨床的基础上改进创造，增进机器的性能，提高的机器加工精度，节约加工成本。
图1是磨削轴承距控制器实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。一种磨削轴承距控制器，它包括磨床1，所述磨床主轴顶尖为伸缩顶尖组4，磨床I的主轴孔3中安装伸缩顶尖组4，顶尖5与分度头6之间顶夹轴工件2，在伸缩顶尖组4和工件轴肩2处安装一定位套7，定位套7安装在伸缩顶尖组4和轴工件2轴肩之间，在磨床I底座上安装一百分表10，当磨削另一轴肩时百分表测头11顶在主轴箱12上，磨床磨头13贴触轴工件2另一端轴肩。依据百分表示数,保持每件磨削示数一致，即可控制磨削轴间距时尺寸一致。所述的轴工件2上套夹定位夹9，定位夹9的夹头靠在磨床I的定位块8上。需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种磨削轴承距控制器，包括磨床(I)，其特征是:所述磨床主轴顶尖为伸缩顶尖组(4)，在伸缩顶尖组(4)和工件轴肩(2)处安装一定位套(J)，在磨床(I)底座上安装一百分表(10)，当磨削另一轴肩时百分表测头(11)顶在主轴箱(12)上。
2.根据权利要求1所述的磨削轴承距控制器，其特征是:所述工件轴肩(2)上套夹定位夹(9)，定位夹(9)的夹头靠在磨床(I)的定位块(8)上。
专利摘要本实用新型涉及一种能控制同批轴工件在磨削加工后，轴间距尺寸均保持一致的磨削轴承距控制器，它包括磨床，所述磨床主轴顶尖为伸缩顶尖组，在伸缩顶尖组和工件轴肩处安装一定位套,在磨床底座上安装一百分表，当磨削另一轴肩时百分表测头顶在主轴箱上。优点一是能够控制磨削参数使同批轴工轴间距尺寸保持一致，且控制精度高；二是在原有磨床的基础上改进创造，增进机器的性能，提高的机器加工精度，节约加工成本。
文档编号B24B51/00GK203045528SQ201220735079
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者崔永坚, 苏桂平, 孙兵, 唐永友 申请人:浙江台玖精密机械有限公司