专利名称：一种用于防止冷芯盒下模变形的支撑柱的制作方法
技术领域：
一种用于防止冷芯盒下模变形的支撑柱(-)技术领域[0001]本实用新型涉及铸造砂芯成型模具，特别是一种用于防止冷芯盒下模变形的支撑 柱。背景技术：
[0002]现铸造行业砂芯成型时，通常采用冷芯盒模具，由于下模板面积较大，在造型射砂 时，由于射砂压力大，型腔瞬间涨凸变形使得上下模涨模，造成砂芯尺寸超差。目前处理方 法通常采用加大模板厚度来增加强度，减小模板变形。但是厚重的下模不方便加工、组装和 运输，且增加工人的劳动强度。这样的砂芯盒模具浪费工时、原材料，加大成本，影响生产效率。(三)实用新型内容[0003]本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、操作方便、劳动强度 低且能保证成型砂芯尺寸精度的用于防止冷芯盒下模变形的支撑柱。[0004]本实用新型的技术方案:[0005]一种用于防止冷芯盒模具变形的支撑柱，支撑柱为圆柱体，支撑柱上端面为平面， 支撑柱下端面中心设有螺孔和螺栓柱，螺栓柱通过螺孔与支撑柱固定，支撑柱长度方向的 中部设有两个相互平行的扳手面，支撑柱设置于冷芯盒模具下模板与底框底板之间，其中 支撑柱上端面支撑在冷芯盒模具下模板的下底面，支撑柱下端面通过扳手面将螺栓柱旋入 底框底板上的定位螺孔与底框底板固定。[0006]所述支撑柱的直径为32 mm、长度为200 mm ;螺孔为M12，螺栓柱为M12、长度为 40mm ;板手面的尺寸为20mmx20mm。[0007]本实用新型的工作程序是:[0008]将支撑柱下端面用过螺栓柱与冷芯盒模具底框底板定位螺孔连接。支撑柱上端面 与下模板下底面接触，间隙为0.02-0.1 _。当冷芯盒模具下模型腔承受外来射砂压力向外 凸有可能变形时，圆形支撑柱接触下模板下底面和底框下底板上面，有力的支撑使下模板 不会变形。[0009]本实用新型的优点是:该用于防止冷芯盒模具变形的支撑柱结构简单、操作方便、 易于实施；通过支撑柱对可能变形的下模板下底面形成有利的支撑，保证砂芯尺寸符合要 求，不仅大大节约原材料和工时，而且降低乐生产成本，大大提高制作冷芯盒模具的工作效率。
[0010]附图为该圆柱体支撑柱装配结构示意图。[0011]图中:L支撑柱 2.螺孔 3.螺栓柱 4.扳手面[0012]5.冷芯盒模具下模板 6.底框底板 7.定位螺孔具体实施方式
[0013]实施例:[0014]一种用于防止冷芯盒模具变形的支撑柱1，支撑柱I为圆柱体，支撑柱I上端面为平面，支撑柱下端面中心设有螺孔2和螺栓柱3，螺栓柱3通过螺孔2与支撑柱I固定，支撑柱I长度方向的中部设有两个相互平行的扳手面4，支撑柱I设置于冷芯盒模具下模板5 与底框底板6之间，其中支撑柱I上端面支撑在冷芯盒模具下模板5的下底面，支撑柱I下端面通过扳手面4将螺栓柱3旋入底框底板6上的定位螺孔7与底框底板6固定。该实施例中，冷芯盒模具的下模板平面尺寸为1132mmX810mm ;支撑柱的直径为32 皿、长度为200 mm ;螺孔为M12，螺栓柱为M12、长度为40mm ;扳手面的尺寸为20mmx20mm ’支撑柱上端面与下模板底面间隙为0.02-0.1 mm。[0016]该支撑柱结构简单、操作方便、易于实施；通过支撑柱对可能变形的下模板下底面形成有利的支撑，保证砂芯尺寸符合要求，不仅大大节约原材料和工时，而且降低乐生产成本，大大提高制作冷芯盒模具的工作效率，使用效果良好。
权利要求1.一种用于防止冷芯盒模具变形的支撑柱，其特征在于:支撑柱为圆柱体，支撑柱上 端面为平面，支撑柱下端面中心设有螺孔和螺栓柱，螺栓柱通过螺孔与支撑柱固定，支撑柱 长度方向的中部设有两个相互平行的扳手面，支撑柱设置于冷芯盒模具下模板与底框底板 之间，其中支撑柱上端面支撑在冷芯盒模具下模板的下底面，支撑柱下端面通过扳手面将 螺栓柱旋入底框底板上的定位螺孔与底框底板固定。
2.根据权利要求1所述用于防止冷芯盒模具变形的支撑柱，其特征在于:所述支撑柱 的直径为32 mm、长度为200 mm ;螺孔为M12，螺栓柱为M12、长度为40mm ;扳手面的尺寸为 20mmx20mmo
专利摘要一种用于防止冷芯盒下模变形的支撑柱，支撑柱为圆柱体，支撑柱上端面为平面，支撑柱下端面中心设有螺孔和螺栓柱，螺栓柱通过螺孔与支撑柱固定，支撑柱长度方向的中部设有两个相互平行的扳手面，支撑柱设置于冷芯盒模具下模板与底框底板之间，其中支撑柱上端面支撑在冷芯盒模具下模板的下底面，支撑柱下端面通过扳手面将螺栓柱旋入底框底板上的定位螺孔与底框底板固定。本实用新型的优点是该用于防止冷芯盒下模变形的支撑柱结构简单、操作方便、易于实施；通过支撑柱对可能变形的下模板下底面形成有利的支撑，保证砂芯尺寸符合要求，不仅大大节约原材料和工时，而且降低乐生产成本，大大提高制作冷芯盒模具的工作效率。
文档编号B22C7/06GK203061804SQ201220749918
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者祖毅 申请人:勤威(天津)工业有限公司