专利名称：管束防振动支撑板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支撑板，具体涉及一种管束防振动支撑板。
背景技术：
管壳式换热器的出现已有上百年的历史，是应用最广泛的单元设备之一，占我国全部换热器产量的50%以上。普通的管壳式换热器采用弓形折流板，折流板与换热管垂直布置，存在流动死区，换热效率难以提高；流体横向掠过换热管，管束易发生振动，造成换热管与管板连接处松动或换热管断裂，导致换热器失效，大直径换热器中的振动问题更为严重。20世纪60年代有学者提出了螺旋折流板的结构型式，但由于制造难度较大，一直未能实现工业化生产。1986年捷克科学家获得了螺旋折流板的专利，1994年ABB公司实现了工业化制造，在欧美等西方国家得到了应用。传统的管壳式换热器采用单弓形折流板支撑，壳程流体易产生流动死角，传热面积无法被充分利用，因而壳程传热系数低、易结垢、流体阻力大。当流体横向流过管束时，还可能使管子产生诱导振动，破坏管子及其管板连接的可靠性。双弓形折流板在换热器壳侧将流体分成两股平行束，横向流动长度大致为具有同样缺口的单弓形折流板的一半，与具有相同折流板间距和缺口的单弓形折流板相比，双弓折流板的压降为可比设备相应值的30%-50%。壳程流体横向流过管束，换热器管束发生振动，管壳式换热器中，在壳程物料进口或出口处，因为没有设置支撑，所以容易产生管束振动的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种管束防振动支撑板，以解决现有技术中的在壳程物料进口或出口处，无支撑跨距较大，容易产生管束振动的问题。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:—种管束防振动支撑板，包括壳程物料进口或出口、折流板，在壳程物料进口或出口正下方设置支撑板，所述支撑板上设置有缺口，所述缺口方向与相邻折流板相反。优选地，所述缺口可设置在支撑板的侧面之上。优选地，所述缺口还可设置在支撑板的中间。本实用新型的有益效果为:由于在壳程物料进口或出口正下方设置支撑板，所述支撑板上设置有缺口，所述缺口方向与相邻折流板相反，所以，在壳程物料进口或出口正下方有支撑板的支撑，可以减小进出口处无支撑跨距，减小振动。
图1为本实用新型具体实施方式
I提供的一种管束防振动支撑板的缺口设置在一侧的结构示意图；图2为本实用新型具体实施方式
I提供的一种管束防振动支撑板的缺口设置在中间的结构不意图；图3为本实用新型具体实施方式
I提供的一种管束防振动支撑板的缺口设置在两侧的结构示意图。图中:1、支撑板；2、缺口。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案，如图1至图3所示，一种管束防振动支撑板，包括壳程物料进口或出口、折流板，在壳程物料进口或出口正下方设置支撑板1，所述支撑板I上设置有缺口 2，当折流板为单弓板时，支撑板I的结构如图1所示，缺口 2方向与相邻折流板相反优选地，缺口 2可设置在支撑板I的一个侧面之上；当折流板为双弓板时，支撑板I的结构为图2或图3所示，缺口 2方向与相邻折流板相反，所述缺口 2可设置在支撑板I的中间。上述的支撑板I为壳程进出口处提供有效地支撑，有效地避免了管束的振动。以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种管束防振动支撑板，包括壳程物料进口或出口、折流板，其特征在于:在壳程物料进口或出口正下方设置支撑板，所述支撑板上设置有缺口，所述缺口方向与相邻折流板相反。
2.如权利要求1所述的一种管束防振动支撑板，其特征在于:所述缺口可设置在支撑板的侧面之上。
3.如权利要求1所述的一种管束防振动支撑板，其特征在于:所述缺口还可设置在支撑板的中间。
专利摘要本实用新型公开了一种管束防振动支撑板，包括壳程物料进口或出口、折流板，在壳程物料进口或出口正下方设置支撑板，所述支撑板上设置有缺口，所述缺口方向与相邻折流板相反。本实用新型的有益效果为由于在壳程物料进口或出口正下方设置支撑板，所述支撑板上设置有缺口，所述缺口方向与相邻折流板相反，所以，在壳程物料进口或出口正下方有支撑板的支撑，可以减小进出口处无支撑跨距，减小振动。
文档编号F28F9/013GK202993952SQ20122072842
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者韩军, 王微, 刘永超, 李鹭, 冯慎勇 申请人:北京广厦环能科技有限公司