专利名称：一种带有螺旋冷却通道的砂轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种砂轮，尤其涉及一种带有螺旋冷却孔的砂轮。
背景技术：
磨削工艺在机械加工中占据了重要的地位，主要利用砂轮做高速旋转并使其与工件发生交互作用，移除工件表面上的微量材料从而获得精密几何形状及表面特性。但是，由于砂轮在高速旋转磨削中，磨削区会积蓄大量的热能，导致砂轮磨粒高温氧化及扩散，造成砂轮磨粒磨损及砂轮磨削特性降低，进而造成工件的热损伤。
发明内容
发明目的:本发明的发明目的是提供一种带有螺旋冷通道的砂轮，从砂轮内部进行冷却，保证砂轮磨削质量。技术方案:本发明所述的一种带有螺旋冷却通道的砂轮，砂轮本体和砂轮轴，所述砂轮本体通过轴孔与砂轮轴安装在一起，所述砂轮本体上设有螺旋冷却通道，所述螺旋冷却通道从砂轮本体的上端面延伸到下端面，所述砂轮轴包括安装端和固定端，所述固定端上设有进液通道，所述进液通道的出液端突出于固定端的底部，砂轮轴通过所述安装端与砂轮本体的轴孔安装在一起时进液通道的出液端插入位于砂轮本体上端面的螺旋冷却通道内与之形成连通。为了保证砂轮内部冷却的效果，所述砂轮本体上的螺旋冷却通道数量至少为两个，所述砂轮轴固定端上的进液通道数量与砂轮本体上的螺旋冷却通道的数量匹配。有益效果:本发明与现有的砂轮相比，其显著特点是砂轮上设有上下端面贯通的螺旋冷却通道，并通过 砂轮轴的进液通道向砂轮内部输送冷却液，从砂轮内部冷却砂轮，而且冷却通道的螺旋设计增加冷却液的流量，能进一步保证冷却效果，进而保证砂轮磨削质量。
图1是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例砂轮本体的结构示意图；图3是本发明实施例砂轮轴的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体的实施例对本发明做进一步的说明。如图1至图3所示，本发明所述的一种带有螺旋冷却通道的砂轮，包括砂轮本体I和砂轮轴2，砂轮本体I通过轴孔11与砂轮轴2安装在一起，砂轮本体I上设有两条螺旋冷却通道12，螺旋冷却通道12从砂轮本体I的上端面延伸到下端面，砂轮轴2包括安装端21和固定端22，固定端22上设有两条进液通道22a，进液通道22a的出液端突出于固定端22的底部，砂轮轴2通过安装端21与砂轮本体I的轴孔11安装在一起时进液通道22a的出液端插入位于砂轮本体I上端面的螺旋冷却通道12内与之形成连通。通过砂轮轴2的进液通道22a向砂轮本体I的螺旋冷却通道12内输送冷却液，从砂轮内部冷却砂轮，冷却通道螺旋的设计增加冷却液的流量，能进一步保证冷却效果，进而保证砂轮磨削质量。·
权利要求
1.一种带有螺旋冷却通道的砂轮装置，包括砂轮本体(I)和砂轮轴(2)，所述砂轮本体(1)通过轴孔(11)与砂轮轴(2)安装在一起，其特征在于:所述砂轮本体(I)上设有螺旋冷却通道(12)，所述螺旋冷却通道(12)从砂轮本体(I)的上端面延伸到下端面，所述砂轮轴(2)包括安装端(21)和固定端(22)，所述固定端(22)上设有进液通道(22a)，所述进液通道(22a)的出液端突出于固定端(22 )的底部，砂轮轴(2 )通过所述安装端(21)与砂轮本体(I)的轴孔(11)安装在一起时进液通道(22a)的出液端插入位于砂轮本体(I)上端面的螺旋冷却通道(12)内与之形成连通。
2.根据权利要求1所述的一种带有螺旋冷却孔的砂轮装置，其特征在于:所述砂轮本体(I)上的螺旋冷却通道(12)数量至少为两个，所述砂轮轴(2)固定端(22)上的进液通道(22a)数量与砂轮本体( I)上的螺旋冷却通道(12)的数量匹配。
全文摘要
本发明公开了一种带有螺旋冷却通道的砂轮，包括砂轮本体和砂轮轴，所述砂轮本体通过轴孔与砂轮轴安装在一起，所述砂轮本体上设有螺旋冷却通道，所述螺旋冷却通道从砂轮本体的上端面延伸到下端面，所述砂轮轴包括安装端和固定端，所述固定端上设有进液通道，所述进液通道的出液端突出于固定端的底部，砂轮轴通过所述安装端与砂轮本体的轴孔安装在一起时进液通道的出液端插入位于砂轮本体上端面的螺旋冷却通道内与之形成连通。本发明的优点是砂轮上设有上下端面贯通的螺旋冷却通道，并通过砂轮轴的进液通道向砂轮内部输送冷却液，从砂轮内部冷却砂轮，而且冷却通道的螺旋设计增加冷却液的流量，能进一步保证冷却效果，进而保证砂轮磨削质量。
文档编号B24D7/10GK103213076SQ20131014700
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月25日 优先权日2013年4月25日
发明者邵国良 申请人:常熟市巨力砂轮有限责任公司