具有弯曲刃部的刀片的刃磨装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及刀片(60)的刃磨装置(1)，其具有一个刃磨砂轮(41)和一个刀片支承件(12)，刀片支承件(12)相对于刃磨砂轮活动地加以安装，以便能够使刀片的待刃磨的刃部支靠在刃磨砂轮的研磨面上，以及具有围绕一个旋转轴旋转的移动件(10)，其垂直于刀片的总平面，且通过刀片支承件的刀片弯曲刃部的一个密切圆的圆心。
【专利说明】具有弯曲刃部的刀片的刃磨装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及具有弯曲刃部的刀片、特别是镰刀刀片的刃磨装置。
【背景技术】
[0002]目前，为了磨锐刀片的刃部，刃磨装置具有一个刃磨砂轮，其一般呈盘形，大多数时间手动地使之在待刃磨刀片的刃部侧面上旋转。为了提高刃磨精度，某些装置具有一个平移活动刀架，其具有一个刀片支承件，其刃部待刃磨的刀片安装在其上。滑动刀架由于其平移机动性，可确保待刃磨刃部在刃磨砂轮上的良好定位。但是，这种刃磨装置虽然适用于其刃部为直形的刀片，却不能在良好的条件下刃磨具有弯曲刃部的刀片。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提出一种刀片刃磨装置，可最佳地刃磨其刃部具有弯曲型面的刀片。
[0004]为此，本发明提供一种刀片刃磨装置，其具有一个刃磨砂轮和一个刀片支承件，所述刀片支承件相对于刃磨砂轮活动地安装成，能够使刀片的待刃磨刃部支靠在刃磨砂轮的研磨面上，使移动件围绕一个与刀片的总平面垂直的、且通过刀片弯曲刃部的密切圆圆心的旋转轴线旋转。
[0005]因此，由于旋转轴线一方面垂直于待刃磨刀片的总平面，另一方面通过刀片弯曲刃部的密切圆的圆心，配置围绕刀片支承件的旋转轴线旋转的移动件，可使待刃磨刀片形成交错旋转运动，使砂轮和待刃磨刀片的弯曲刃部之间的接触点经过刀片的整个弯曲刃部，使待刃磨刀片的弯曲刃部的刃磨最佳化。
[0006]有利地，但非限制性地，本发明的刀片刃磨装置至少具有以下技术特征之一:
[0007]-刃磨装置还具有弯曲刃部起始和结束刃磨位置的转换装置；
[0008]-位置转换装置具有一个与起始刃磨位置连接的第一限位器和一个与结束刃磨位置连接的第二限位器；
[0009]-位置转换装置布置在刀片支承件上；
[0010]-本发明的装置还具有第二移动件，其沿着在弯曲刃部和研磨面之间的接触点处与刀片支承件的刃磨砂轮的研磨面相切的平面正交的方向滑动地移动；
[0011]-第二移动件具有一个滑动地活动刀架，刀片支承件安装在其上；
[0012]-刃磨砂轮是一个圆盘，研磨面是该圆盘的径向外周侧面；
[0013]-刃磨砂轮是一个圆盘，研磨面是该圆盘的侧表面；
[0014]-本发明的装置具有角度形成件，其可限定刀片弯曲刃部的刃磨角度；
[0015]-角度形成件具有一个形成凸轮的构件，刀片支承件支承在其上；以及
[0016]-刀片支承件也可拆卸地加以安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面参照附图和对第一实施方式与第二实施方式的说明，本发明的其它特征和优越性将得到更好理解，附图如下:
[0018]图1是本发明的刀片刃磨装置的第一实施方式的立体图；
[0019]图2是图1所示的装置的立体图，示出壳体已除去；
[0020]图3是图2所示的装置的另一个立体图；
[0021]图4是图2所示的装置的俯视立体图；
[0022]图5是图1所示的装置内构件布置的立体图；
[0023]图6是图1所示的装置的刀片支承件的立体图；
[0024]图7是图1所示的装置的滑动刀架的立体图；
[0025]图8是图7所示的滑动刀架与图6所示的刀片支承件的连接件的立体图；
[0026]图9是本发明的刀片刃磨装置的第二实施方式的立体图；
[0027]图10是图9所示的装置的立体图，示出其无壳体，以便看见内部构件的布置情况；
[0028]图11和图12是立体图，示出图9所示的装置的一部分内部构件的布置情况；以及
[0029]图13是根据图1和图9所示的装置的具有待刃磨弯曲刃部的刀片的俯视图。
【具体实施方式】
[0030]首先，图13简洁地示出一个刀片，例如镰刀刀片，其用于借助于后面所述的本发明的刀片刃磨装置进行刃磨。刀片60具有两个部分，一个是固定件64布置在其中的第一保持部分68，这里，其为一个穿孔和一个后凹槽，刀片60的第二部分67由具有刃部63的切削部分构成。该刃部具有形成刃部始点的第一端部61，以及形成刃部63的终点的第二端部62。刃部63具有弯曲型面，在这种特殊情况下，其具有一个圆心为66的密切圆65。
[0031]图1示出本发明的刀片刃磨装置的第一实施方式。刀片刃磨装置I具有一个外壳，其主要由两个部分组成:一个底座3，其上布置一个壳体2。壳体2具有许多孔口，其通到壳体2内。第一孔口 6是主孔口，因为其可在本发明的刀片刃磨装置I中装上一个必须刃磨的镰刀刀片。孔口 6具有一个未示出的透明盖，用一个铰链接头铰接在壳体2上。另一方面，壳体2具有一个孔5，可通过一根电源线和一个开/关按钮4。另一方面，本发明的刀片刃磨装置I具有刃磨件40，其具有一个这里呈盘形的砂轮。此外，本发明的刀片刃磨装置I具有待刃磨刀片的操纵件10、定位件20和角度形成件30，其参照图2至8予以更详细的说明。所有这些部件布置成部分地穿过本发明的刀片刃磨装置I的壳体2上的孔口。
[0032]本发明的刀片刃磨装置I具有一个构架50，其安装在底座3上。构架50具有总体上呈L形的形状，其第一分支部51支承刃磨件40，第二分支部52支承定位件20，刀片操纵件10和角度形成件30安装在定位件20上。
[0033]刀片操纵件10具有一个刀片支承件12，其上面有一个执行件11，这里是一个可由操作者操纵的人性化按钮。刀片支承件12具有一个下端面120，此处连接地但可拆卸地安装一个用于刃磨的刀片60。如图6所示，刀片支承件12在上端面处具有一个孔123，其用于同轴连接地接纳执行件11。刀片支承件12在下表面120处具有一个固定爪13，其从下表面120且在其平面上向外径向延伸。该固定爪13具有两个孔130，其用于在安装时接纳刀片60的保持部分68，刀片60的固定件64面对着固定爪13上的孔130。最后，刀片支承件12的下表面120具有一个凹槽，其由两个限位器122和121加以限制。限位器121和122可按一定角度限制由执行件11施加于刀片支承件12的旋转运动。限位器121和122形成刀片60的弯曲刃部63的起始刃磨位置61和终点刃磨位置62的第一位置转换件。
[0034]现在来说明定位件20，定位件20具有一个滑动刀架22，其根据平移运动滑动地安装在构架50上，特别是第二分支部52上。为此，构架50在其分支部52上具有两个支柱53和56,支柱53位于构架50的L形部分52的一自由端,而第二支柱56与第一支柱54平行和面对地安装在构架50的两个分支部51、52的接合部形成的一角处。在这些支柱53、56上平行地固定两个轴55，其间与两个轴55平行地定位一个轴210，其具有螺纹211。该轴210安装在两个支柱56和53上，借助于位于支柱56和53上的两个轴承54进行旋转。轴210的螺纹部分211位于支柱56和53的两个轴承54之间。旋转轴210的旋转运动借助于执行件21进行，执行件21这里是可由操作者手动操纵的一个人性化按钮。定位件20的滑动刀架22在下部上具有两个导套221，导套221呈回转圆柱形，在导套221的每个端部由一个通孔同轴穿过。当滑动刀架22安装在构架50上时，导套221的孔滑动地安装在轴55上，而轴210的螺纹211接纳在布置于两个导套221之间的滑动刀架22的下部上的一个形成螺母的部分226中。因此，一旦安装完成，滑动刀架22就借助于一个螺钉-螺母系统连接于轴210，当轴210旋转时，所述螺钉-螺母系统可使滑动刀架22在构架50的两个支柱53和56之间与轴55相平行地进行平移移动。
[0035]滑动刀架22在上表面224处具有两个支承环222，其延伸超过上表面224，且彼此相对，以接纳一个与导套221的轴正交定向的轴24。支承环222位于滑动刀架22的后部处。另一方面，滑动刀架22的该后部具有一个延伸段225，其延伸在滑动刀架22的上表面224的平面上。该延伸段225具有一个指示器70，其可向操作者指示滑动刀架22在两个支柱53和56之间的位置，为此，在壳体2的表面上布置有刻度，一旦本发明的刀片刃磨装置I装配完成，所述刻度相对于指示器70。最后，滑动刀架22在前部处具有一对支柱223、227，其延伸超过上表面224，在上表面224的两侧彼此面对着。所述一对支柱223、227每个都具有一个孔，其彼此面对着，用于接纳与导套221的轴横向正交定向的一个轴33。
[0036]定位件20也具有一个连接件23，其可使前述刀片操纵件10安装在滑动刀架22上。为此，连接件23具有一个长形平面中央主体231，其在上端具有一个空心轴232，其与连接件23的主体231的平面垂直地进行延伸。另一方面，连接件23在下端处具有U形形状，其位于延伸段，且位于平面主体231的平面上。在U形分支部的一个自由端布置一个空心轴230，其轴线位于主体231的平面上，且正交于空心轴232。空心轴230在安装于滑动刀架22上时，定位在其两个支承环222之间，以接纳轴24，其可使连接件23旋转地安装在滑动刀架22上。同样，刀片支承件12借助于一个接纳在空心轴232和孔123中的轴14，旋转地安装在空心轴232上，轴14安装在执行件11上。一旦刀片支承件12安装在空心轴232上，主体231的上部就接纳在限位器121和122之间刀片支承件12的凹槽中。因此，在刀片操纵件10执行时，一旦限位器121和122与固定件23的主体231进行接触，角位移就在两侧受到限制。此外，刀片操纵件10形成围绕轴14旋转的移动件。
[0037]至于角度形成件30，其具有轴33，在安装本发明的刀片刃磨装置I时，轴33接纳在布置于滑动刀架22的所述一对支柱223、227上的孔中。在位于支柱对223、227之间的轴33的部分处，角度形成件30具有一个与轴33连接地进行安装的凸轮32。这里，该凸轮32具有一个凸轮盘，其偏心地安装在轴33上。形成凸轮32的凸轮盘侧面的表面支承在前述连接件23的后端面上。在轴33的第一端部处，角度形成件具有所述角度形成件30的执行件31，这里，其为一个可由操作者手动操纵的人性化按钮。在轴33的相对端部处，角度形成件30具有一个制动块37，其支承在滑动刀架22的支柱之一 223上，具有一个圆柱形回转部分，适于套装地接纳一个罩36，其可覆盖一个椭圆形开孔，所述椭圆形开孔为孔形，布置在壳体2上，以使轴33的其上安装一个与轴33连接的指示器34的相应的端部通过，罩36具有一个刻度轮35，其与指示器34配合，以指示在待刃磨刀片60的弯曲刃部63处的刃磨角度。在角度形成件30执行时，施加于轴33的旋转运动偏心地驱动凸轮32，从而引起连接件23围绕轴24进行旋转运动，从而使所述连接件23相对于滑动刀架22、因而使安装在刀片支承件12上的刀片60改变倾斜度。
[0038]现在来说明本发明的刀片刃磨装置I的刃磨件40。刃磨件40具有一个研磨砂轮41，这里，其为一个盘环，用均匀地分布在轮毂42的圆周上的固定件43，安装在轮毂42上。这里，固定件43的数量为三个。轮毂42安装在一个轴45上，轴45安装在未示出的轴承中，所述轴承布置在构架50的第一分支部51的自由端处，横贯其厚度。由于轮毂42安装在轴45的第一端部上，因此，一个齿轮44安装在轴45的另一端部上。在构架50的第一分支部51和第二分支部52的接合处，刃磨件40具有一个电动机47，其驱动一个第二齿轮46，第二齿轮46布置成能够借助于一个未不出的齿形传动带驱动齿轮44。电动机47的其上安装有第二齿轮46的一个轴横贯第一分支部51的厚度，且借助于未示出的轴承安装在其上。
[0039]现在来简要地说明本发明的刀片刃磨装置I的使用。首先，待刃磨刀片60安装在刀片支承件12上，其选择成一旦刀片60安装完成，轴14 一方面通过刀片60的刃部63的密切圆65的圆心66，另一方面通过与刃部63的第一端部61和第二端部62相应的刀片支承件12的限位器121和122。滑动刀架22定位成支承在构架50的支柱53上，刀片支承件12安装在连接件23的空心轴232上。然后，借助于角度形成件30，连接件23的支承件的倾斜度根据待刃磨刀片60的刃部63相应的所需角度加以调节。由于刃磨件由开关4向电动机47供电启动，因此，轴210被驱动旋转，以使滑动刀架62沿轴55滑动地移动，直至刃部63和砂轮41接触。因此，使支承件12在与限位器122和121同连接件23的接触相应的两个位置之间进行旋转运动，对刃部进行刃磨。然后，滑动刀架上升，支靠在支柱53上，刀片支承件从连接件23移开，磨好的刀片从刀片支承件12拆下。
[0040]现在，参照图9至12，说明本发明的刀片刃磨装置的第二实施方式。
[0041]如同前述实施方式那样，刀片刃磨装置1000具有一个外壳，其由两个主要部分组成:一个底座1003，其上布置一个壳体1002。壳体1002具有许多孔口，其通到壳体1002内的构件或可使壳体1002内的构件通过。主孔口 1006可在本发明的刀片刃磨装置1000中安装一个刀片60，特别是镰刀刀片，用本发明的刀片刃磨装置1000进行刃磨。孔口 1006具有一个透明盖，用一个铰链接头1007铰接在壳体1002上。另一方面，本发明的刀片刃磨装置1000具有刃磨件1040，其具有一个这里呈盘形的砂轮。此外，本发明的刀片刃磨装置1000具有待刃磨刀片的操纵件1010、定位件1020和角度形成件1030，其在下面予以更详细的说明。所有这些部件布置成部分地穿过本发明的刀片刃磨装置1000的壳体1002上的孔口。
[0042]本发明的刀片刃磨装置1000具有一个构架1050，其主要具有一个呈矩形的穿孔板。在端部，沿着板的大长度，构架1050具有一个下支柱1056和一个上支柱1053，其在板的同一面上延伸，彼此面对，彼此平行，且竖直于所述板。下支柱1056具有一组贯穿下支柱1056的厚度的孔口 1057，可使所述构架1050固定在本发明的刀片刃磨装置1000的底座1003上。构架1050支承定位件1020，刀片操纵件1010和角度形成件1030安装在所述定位件1020上。
[0043]现在来说明操纵件1010，其类似于本发明的刀片刃磨装置的第一实施方式I的前述操纵件10。唯一的差别位于执行件1011处，其不再是一个按钮，而是一个可由操作人员手动操纵的手柄，刀片60的刀片支承件12和手柄1011的装配类似于本发明的刀片刃磨装置的第一实施方式I的前述操纵件10的装配。
[0044]对于定位件1020，其在结构上类似于本发明的刀片刃磨装置的第一实施方式I的前述定位件20。定位件1020具有一个滑动刀架22，其与前述方式一样滑动地安装在轴55上，这里，轴55的数量为两个，安装成彼此平行且沿着形成构架1050的板的大长度平行于一个主轴，位于两个支柱1056和1053之间。沿轴55的滑动移动由轴210进行，轴210具有螺纹211，其与形成螺母的部分226配合，形成螺母的部分226布置在滑动刀架22的下部，为此，如前所述那样进行布置，轴210与轴55平行地由轴承1054和1055安装在支柱1056和1053上。执行件21类似于前述执行件，可驱动轴210，从而驱动滑动刀架22沿轴55滑动。
[0045]与前述本发明的刀片刃磨装置的第一实施方式I的刀片操纵件10在定位件20上的安装类似地，刀片操纵件1010由连接件23安装在定位件1020的滑动刀架22上。此夕卜，刀片操纵件1010具有一个指示器1070，可向操作者指示滑动刀架22在两个支柱1053和1056之间的位置，为此，在壳体1002的表面上布置有刻度，一旦本发明的刀片刃磨装置1000装配完成，所述刻度相对于指示器1070。
[0046]关于角度形成件1030，其安装方法与本发明的刀片刃磨装置的第一实施方式I的前述角度形成件30的安装方法相同。实际上，操纵件1030具有一个轴33，其安装在滑动刀架22的支柱223、227对上，轴33安装成连接于支柱223、227对的两个支柱之间的一个凸轮1032。在轴33的第一端部处，角度形成件1030的执行件1031安装成连接于轴33，这里，其为一个手柄手柄。位置转换件1035可选择施加于待刃磨刀片60的刃部63的刃磨角度，紧接地位于执行件1031的后部。凸轮1032这里具有复杂的形状，其表面与连接件23的下端面进行接触，以便能够调节所述连接件23的倾斜度，从而调节刀片60相对于对刀片60的刃部63进行刃磨的刃磨砂轮的倾斜度。为此，凸轮1032形成一个偏心凸轮。
[0047]与前述本发明的刀片刃磨装置的第一实施方式I相反，刃磨件1040直接安装在底座1003上和壳体1002上。为了进行这种安装，刃磨件1040具有一个安装架1042和一个壁1043。支承件1042具有一个轴承，其接纳驱动砂轮1041的轴45。这里，砂轮1041是一个厚度小的砂轮盘，刃磨面是形成砂轮1041的薄盘的侧表面。轴45还具有齿轮44，其由一个齿形传动带48连接于驱动电动机47。壁1043可保护电动机47，防止刃磨引起的粉尘。
[0048]关于本发明的刀片刃磨装置的该实施方式1000的功能，其类似于本发明的刀片刃磨装置的第一实施方式I的前述功能，区别仅在于，待刃磨的刃部63与形成薄盘的砂轮1041的侧表面接触。
[0049]在本发明的刀片刃磨装置的两种实施方式I和1000的其它实施例中，定位件20、1020的不同的执行件、刀片操纵件10、1010和角度形成件30、1030用一个操纵和控制刃磨
的电子装置实现自动化。 [0050] 显然，可使本发明具有许多变化，而不超出本发明的范围。
【权利要求】
1.刀片刃磨装置(I; 1000)，其具有一个刃磨砂轮(41 ；1041)和一个刀片支承件(12)，刀片支承件(12)安装成相对于刃磨砂轮进行活动，以便能够使刀片(60)的待刃磨的刃部(63)支靠在刃磨砂轮的研磨面上，其特征在于，所述装置还具有围绕一个旋转轴(14)旋转的移动件(10 ;1010)，其垂直于刀片的总平面，且通过刀片支承件(12)的刀片(60)的弯曲刃部(63)的一个密切圆(65)的圆心(66)，其特征还在于，其还具有弯曲刃部的起始刃磨位置(61)和终点刃磨位置(62)的位置转换件(121，122，231)。
2.根据权利要求1所述的刀片刃磨装置，其特征在于，位置转换件具有一个与起始刃磨位置连接的第一限位器(121)和一个与终点刃磨位置连接的第二限位器(122)。
3.根据权利要求1或2所述的刀片刃磨装置，其特征在于，位置转换件布置在刀片支承件上。
4.根据权利要求1至3中之一所述的刀片刃磨装置，其特征在于，其还具有第二移动件(20 ;1020)，其沿着在弯曲刃部和研磨面之间的接触点处与刀片支承件的刃磨砂轮的研磨面相切的平面正交的方向滑动地移动。
5.根据权利要求4所述的刀片刃磨装置，其特征在于，第二移动件具有一个滑动地活动刀架(22)，刀片支承件安装在其上。
6.根据权利要求4或5所述的刀片刃磨装置，其特征在于，刃磨砂轮是一个圆盘，研磨面是该圆盘的径向外周侧面。
7.根据权利要求4或5所述的刀片刃磨装置，其特征在于，刃磨砂轮是一个圆盘，研磨面是该圆盘的侧表面。
8.根据权利要求1至7中之一所述的刀片刃磨装置，其特征在于，其具有角度形成件(30 ;1030)，其可限定刀片弯曲刃部的刃磨角度。
9.根据权利要求8所述的刀片刃磨装置，其特征在于，角度形成件具有一个形成凸轮的构件(32 ;1032)，刀片支承件支承在其上。
10.根据权利要求1至9中之一所述的刀片刃磨装置，其特征在于，刀片支承件也可拆卸地加以安装。
【文档编号】B24B3/44GK103447895SQ201310218036
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年6月3日 优先权日:2012年6月4日
【发明者】阿兰·卡萨斯, 丹尼斯·罗西尼奥尔 申请人:澳特玛克斯公司