加热容杯的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种加热容杯。包括设置在容杯外部的进油管、出油管，以及设置在容杯内的和进油管、出油管连通的循环油管。本发明的优点是：1）容杯加热是在容杯的注铝口的位置增加了油管，采用高温的热油对容杯的口部进行加热，使得铝液的温度在容杯内下降的速度减缓，使铝液能具有一定的温度，保证压铸产品的质量；2）本发明设置的循环管包括若干纵管和将各纵管连通的横管，此种结构能使各部都能得到加热，使各部铝液的温度保持一致，从而确保产品的品质；3）本发明在进油管、出油管和循环管之间设密封接头，使热油不会溢出，从而避免浪费，也避免了对周边环境的污染。
【专利说明】加热容杯
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加热容杯，应用于压铸生产中对铝液进行保温。
【背景技术】
[0002]压铸生产过程中需要把铝液熔汤用汤勺注入容杯中，再压射进模具。在注入容杯到压射有一个时间间隔，由于容杯内无任何保温装置，再加上压射头内有为压射头降温的冷却装置，所以这个间隔过程铝液温度会下降，严重时会影响压铸产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、能对铝液进行保温的加热容杯。
[0004]为此本发明采用的技术方案是:本发明包括设置在容杯外部的进油管、出油管，以及设置在容杯内的和进油管、出油管连通的循环油管。
[0005]所述循环管包括纵管和将各纵管连通的横管。
[0006]所述进油管、出油管和循环管之间的设密封接头。
[0007]本发明的优点是:1)容杯加热是在容杯的注铝口的位置增加了油管，采用高温的热油对容杯的口部进行加热，使得铝液的温度在容杯内下降的速度减缓，使铝液能具有一定的温度，保证压铸产品的质量；2)本发明设置的循环管包括若干纵管和将各纵管连通的横管，此种结构能使各部都能得到加热，使各部铝液的温度保持一致，从而确保产品的品质；3)本发明在进油管、出油管和循环管之间设密封接头，使热油不会溢出，从而避免浪费，也避免了对周边环境的污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中I为容杯、2为丝堵、3为纵管、4为出油管接头、5为出油管、6为进油管接头、7为进油管、8为横管。
【具体实施方式】
[0010]本发明的热油通过进油管7、进油管接头6进入循环管，热油通过横管8、纵管3内的流通，形成对容杯I的加热保温，然后通过出油管接头4、出油管5出油。
[0011]本发明设置丝堵2，其作用是在加工循环油管的时候对加工出的工艺孔进行封堵。
[0012]本发明纵管3、横管8的布置使热油尽可能流经容杯I的各部，以使容杯I内的滤液能得到均匀的受热，从而保持产品的一致性。
[0013]本发明通过对液体的加热传导到容杯I,再通过加热后液体维持容杯I的温度,通过这种方式，铝汤在容杯I中热量损失下降约10°c?15°c，为压铸产品的品质多了一层保证。
【权利要求】
1.加热容杯，其特征在于，包括设置在容杯外部的进油管、出油管，以及设置在容杯内的和进油管、出油管连通的循环油管。
2.根据权利要求1所述的加热容杯，其特征在于，所述循环管包括纵管和将各纵管连通的横管。
3.根据权利要求1所述的加热容杯，其特征在于，所述进油管、出油管和循环管之间的设密封接头。
【文档编号】B22D17/30GK103433465SQ201310361375
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】勾建勇, 崔美卿, 李冰 申请人:扬州嵘泰工业发展有限公司