一种薄板坯连铸摆剪的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种薄板坯连铸摆剪，包括主电机、减速箱、偏心轴、抱闸离合单元、摆动框架、上剪刃、下剪刃、压下辊、水平辊、入口辊道、传送辊和出口辊，其特征在于：所述的主电机前端设置有减速箱，所述的主电机与减速箱通过抱闸离合单元控制，所述的减速箱与摆动框架连接，所述的摆动框架内设有偏心轴、上剪刃和下剪刃，所述的摆动框架左侧设有运输辊、压下辊和入口辊，所述的摆动框架右侧设有出口辊和水平辊，本发明结构简单，剪切速度快、收得率高。
【专利说明】一种薄板坯连铸摆剪
【技术领域】
[0001]本发明涉及连铸连轧生产【技术领域】，尤其涉及一种薄板坯连铸摆剪。
【背景技术】
[0002]薄板坯连铸摆剪位于连铸连轧生产线的旋转除鳞机与均热炉之间，主要功能是将浇铸出来的薄板坯剪切成轧机所需要的设定长度，当后续工序发生故障时，将铸坯碎断，保证生产的连续。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种薄板坯连铸摆剪，收得率高，剪切速度快。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案:
一种薄板坯连铸摆剪，包括主电机、减速箱、偏心轴、抱闸离合单元、摆动框架、上剪刃、下剪刃、压下辊、水平辊、入口辊道、运输辊和出口辊，其特征在于:所述的主电机前端设置有减速箱，所述的主电机与减速箱通过抱闸离合单元控制，所述的减速箱与摆动框架连接，所述的摆动框架内设有偏心轴、上剪刃和下剪刃，所述的摆动框架左侧设有运输辊、压下辊和入口辊，所述的摆动框架右侧设有出口辊和水平辊。
[0005]所述的压下辊和水平辊两端设有压下油缸，所述的摆动框架下面设有摆动油缸。
[0006]本发明由一台绕线式异步电机驱动，电机带有一个飞轮，通过一个由液压提供动力的离合器可以把飞轮和减速箱连接起来，靠飞轮积攒的惯性完成剪切动作；剪切时，与减速箱连在一起的偏心轴带动上剪刃向下、下剪刃向上运动。两剪刃安装在同一摆动框架中，到切完毕后，到切完成后，尚合脱开，制动器动作，制动偏心轴。
[0007]本发明的有益效果:
本发明结构简单，剪切速度快、收得率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的示意图；
其中:1-主电机；2-减速箱；3-抱闸离合单元；4-摆动框架；5-上剪刃；6_下剪刃；7-运输辊；8_压下辊；9_入口辊；10_出口辊；11_水平辊；12_压下油缸；13_偏心轴；14-摆动油缸。
【具体实施方式】
[0009]下面，结合图1对本发明做进一步说明。
[0010]如图1所示一种薄板坯连铸摆剪，包括主电机(I)、减速箱(2)、偏心轴(13)、抱闸离合单元(3)、摆动框架(4)、上剪刃(5)、下剪刃(6)、压下辊(8)、水平辊(11)、入口辊道
(9)、运输辊(7)和出口辊(10)，其特征在于:所述的主电机(I)前端设置有减速箱(2)，所述的主电机(I)与减速箱(2)通过抱闸离合单元(3)控制，所述的减速箱(2)与摆动框架(4)连接，所述的摆动框架(4)内设有偏心轴(13)、上剪刃(5)和下剪刃(6)，所述的摆动框架(4)左侧设有运输辊(7)、压下辊(8)和入口辊(9)，所述的摆动框架(4)右侧设有出口辊
(10)和水平辊(11)，所述的压下辊(8)和水平辊(11)两端设有压下油缸(12)，所述的摆动框架(4)下面设有摆动油缸(14)，本发明结构简单，剪切速度快、收得率高。
[0011]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种薄板坯连铸摆剪，包括主电机、减速箱、偏心轴、抱闸离合单元、摆动框架、上剪刃、下剪刃、压下辊、水平辊、入口辊道、运输辊和出口辊，其特征在于:所述的主电机前端设置有减速箱，所述的主电机与减速箱通过抱闸离合单元控制，所述的减速箱与摆动框架连接，所述的摆动框架内设有偏心轴、上剪刃和下剪刃，所述的摆动框架左侧设有运输辊、压下辊和入口辊，所述的摆动框架右侧设有出口辊和水平辊。
2.根据权利要求1所述的一种薄板坯连铸摆剪，其特征在于:所述的压下辊和水平辊两端设有压下油缸，所述的摆动框架下面设有摆动油缸。
【文档编号】B22D11/126GK104416128SQ201310361284
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】陈昕 申请人:安徽东昕钢结构有限公司