丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环的制作方法
【专利摘要】本发明公开了丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，包括金属座与金属杆及圆通孔，金属座与金属杆连体，金属座在上方，金属杆在下方，金属座的下面与金属杆的上面连体，金属座的上、下之轴心线与金属杆的上、下之轴心线重叠；金属座是一块长方体的金属座；金属座的前面之中心、向后钻有一个圆通孔；圆通孔是个通孔、从金属座的前面一直钻透金属座的后面；金属座的前面之四个直角处、分别向后车削成圆角，从金属座的前面一直削至金属座的后面；金属杆的上面与金属座的下面连体，金属杆呈圆柱体；在距离金属杆的上端8㎜处、向下车有外螺纹，直至金属杆的下端；在金属杆的下面之圆周边上、被车削成45°的倒角，倒角距离为2㎜。
【专利说明】丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，具体来说是对数控机床上用的工具——丝锥之刀刃进行铲磨锋利的铲磨机之补偿机构油缸弹簧拉环，是对机床用的工具即丝锥进行加工的一种新装置——丝锥铲磨机的重要部件。
【背景技术】
[0003]通常，机械制造、加工厂中必须用到的：一是机床，二是机床上使用的工具，缺一不可，好的机床如数控机床，使用的工具如丝锥，而丝锥的刀刃使它锋利，让丝锥的质量上档次，需要对丝锥进行加工、铲磨，让丝锥的刀刃锋利，丝锥的质量好，制作出来的产品才上乘；而要达到此目的，需要铲磨机来完成；现有的铲磨机大都进口，价格昂贵；国产的很少，而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低廉的新型铲磨机，加工质量好，能与进口铲磨机妣美；而本丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机稳定性好，工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。
【发明内容】
[0004]为了克服普通铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷，本发明提供了丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中稳定性好，确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位。
[0005]技术方案：丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，包括金属座与金属杆及圆通孔，其特征在于金属座与金属杆连体，金属座在上方，金属杆在下方，金属座的下面与金属杆的上面连体，金属座的上、下之轴心线与金属杆的上、下之轴心线重叠；金属座是一块长方体的金属座，长方体的金属座之左、右长度为7 mm，上、下高度为8 mm，前、后宽度为3 mm ;在金属座的前面之中心、向后钻有一个圆通孔，圆通孔的直径为4 mm，前、后之深度为3 mm ;圆通孔是个通孔、从金属座的前面一直钻透金属座的后面；在金属座的前面之四个直角处、分别向后车削成圆角，从金属座的前面一直削至金属座的后面，四个圆角的半径都为I mm ;金属杆的上面与金属座的下面连体，金属杆呈圆柱体，金属杆的圆柱直径为3 mm，上、下高度为20 mm ;在距离金属杆的上端8 mm处、向下车有外螺纹，外螺纹的长度为12 mm、直至金属杆的下端；又在金属杆的下面之圆周边上、被车削成45°的倒角，倒角距离为2 mm ; 此弹簧拉环实际使用时，可将弹簧套在金属杆上，再将金属杆的外螺纹拧入相应大小的螺母中、将弹簧固定在金属杆中间，金属座与圆通孔形成拉环，然后将此弹簧拉环安装在丝锥铲磨机中、工作时起作用；丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，可以用钢材或铜材或铝合金等材料制作。
[0006]本发明的有益效果在于：提供丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中稳定性好，从而确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷；可以满足企业生产需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图I丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环之主视的结构示意图
图2丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环之左视的相关剖面结构示意图
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步描述：
丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，包括金属座与金属杆及圆通孔，其特征在于金属座I与金属杆3连体,金属座I在上方，金属杆3在下方,金属座I的下面与金属杆3的上面连体，金属座I的上、下之轴心线与金属杆3的上、下之轴心线重叠；金属座I是一块长方体的金属座，长方体的金属座I之左、右长度为7 mm,上、下高度为8 mm,前、后宽度为3 mm ；在金属座I的如面之中心、向后钻有Iv圆通孔2，圆通孔2的直径为4 mm, ?υ、后之深度为
3mm ;圆通孔2是个通孔、从金属座I的前面一直钻透金属座I的后面；在金属座I的前面之四个直角处、分别向后车削成圆角5，从金属座I的前面一直削至金属座I的后面，四个圆角5的半径都为I mm ;金属杆3的上面与金属座I的下面连体，金属杆3呈圆柱体,金属杆3的圆柱直径为3 mm，上、下高度为20 mm ;在距离金属杆3的上端8 mm处、向下车有外螺纹4，外螺纹4的长度为12 mm、直至金属杆3的下端；又在金属杆3的下面之圆周边上、被车削成45°的倒角，倒角距离为2 mm ;此弹簧拉环实际使用时，可将弹簧套在金属杆3上，再将金属杆3的外螺纹4拧入相应大小的螺母中、将弹簧固定在金属杆3中间，金属座I与圆通孔2形成拉环，然后将此弹簧拉环安装在丝锥铲磨机中、工作时起作用；丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，用钢材料制作。
【权利要求】
1.丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，包括金属座与金属杆及圆通孔，其特征在于金属座（I)与金属杆（3)连体，金属座（I)在上方，金属杆（3)在下方，金属座（I)的下面与金属杆（3)的上面连体，金属座（I)的上、下之轴心线与金属杆（3)的上、下之轴心线重叠；金属座（I)是一块长方体的金属座，长方体的金属座（I)之左、右长度为7 mm，上、下高度为8 mm,前、后宽度为3 mm ;在金属座（I)的前面之中心、向后钻有一个圆通孔（2)，圆通孔（2)的直径为4 mm，前、后之深度为3mm;圆通孔（2)是个通孔、从金属座（I)的前面一直钻透金属座（I)的后面；在金属座（I)的前面之四个直角处、分别向后车削成圆角（5)，从金属座（I)的前面一直削至金属座（I)的后面，四个圆角（5)的半径都为1mm ;金属杆（3)的上面与金属座（I)的下面连体，金属杆（3)呈圆柱体，金属杆（3)的圆柱直径为3 mm，上、下高度为20 mm ;在距离金属杆（3)的上端8 mm处、向下车有外螺纹（4)，外螺纹（4)的长度为12 mm、直至金属杆（3)的下端；在金属杆（3)的下面之圆周边上、被车削成45°的倒角，倒角距离为2 mm。
【文档编号】B24B3/18GK103481131SQ201310458030
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】沈雪英, 王金根, 袁家栋, 庄健 申请人:平湖市山特螺纹工具有限公司