焊钻控制系统的制作方法
【专利摘要】本发明所述的一种焊钻控制系统涉及一种控制系统，特别涉及一种控制钻头焊接的系统。本发明所述的一种焊钻控制系统，包括控制主机，控制主机上分别连接中频电源、测温仪、冷却系统和位移传感器，所述的中频电源、测温仪和冷却系统均连接在加热台上，加热台上还设有两个相向设置的夹紧装置，位移传感器分别连接两夹紧装置。本发明所述的一种焊钻控制系统，通过控制主机控制焊接工艺过程，有效的消除了人工操纵的误差，本发明结构简单实用性强。
【专利说明】焊钻控制系统
【技术领域】[0001]本发明涉及一种控制系统，特别涉及一种控制钻头焊接的系统。
【背景技术】
[0002]石油钻杆使用一段时间后，都有不同程度的损伤，根据损伤情况，一般采取降级使用、报废，或将管体好而接头损坏严重的钻杆重新焊等措施。目前常采用摩擦对焊将接头与钻杆焊接在一起后，但是导致焊缝附近区域硬度高，晶粒粗大，韧性极低，且存在着很高的残余应力，因此需要经过适当的热处理来调整焊区组织，消除焊接应力，达到使用要求。在实际生产中常用中频电源通过感应线圈对钻杆焊缝进行加热，完成对焊后钻杆的退火、淬火和回火。在实际操作中发现，人工调节中频电源功率进行加热存在着以下问题(I)直接影响热处理效果的参数是温度和时间，而人工调节中频电源很难通过调节功率来达到需要的温度；(2)由于人工操作的随意性，造成热处理效果很不稳定，达不到生产的要求；(3)工程技术人员难以寻求适当的热处理参数来提高产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提出一种对焊钻工艺进行控制的系统。
[0004]本发明所述的一种焊钻控制系统，包括控制主机，控制主机上分别连接中频电源、测温仪、冷却系统和位移传感器，所述的中频电源、测温仪和冷却系统均连接在加热台上，加热台上还设有两个相向设置的夹紧装置，位移传感器分别连接两夹紧装置。
[0005]本发明所述的一种焊钻控制系统，通过控制主机控制焊接工艺过程，有效的消除了人工操纵的误差，本发明结构简单实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的连结构示意图；
图中1-控制主机；2-中频电源；3_测温仪；4_冷却系统；5_位移传感器；6_加热台。
【具体实施方式】
[0007]本发明所述的一种焊钻控制系统，包括控制主机1，控制主机I上分别连接中频电源2、测温仪3、冷却系统4和位移传感器5，所述的中频电源2连接在加热台6上，加热台6上设有两个相向设置的夹紧装置，位移传感器5分别连接两夹紧装置。
[0008]需要焊接钻头时，打开控制主机1，将钻头与钻杆分别通过夹紧装置夹紧，通过位移传感器5监测两夹紧装置之间的相对位置，当钻头与钻杆接触时，由控制主机I打开中频电源2对钻头与钻杆进行焊接，在焊接的过程中由测温仪3将温度值传递给控制主机1，由控制主机I根据温度情况调整中频电源2的焊接温度。当焊接完成时，通过控制主机I控制冷却系统4对焊接件冷却，冷却后的焊接件再次进行加热和冷却循环，以消除预应力。
【权利要求】
1.一种焊钻控制系统，其特征在于包括控制主机(I)，控制主机(I)上分别连接中频电源(2)、测温仪(3)、冷却系统(4)和位移传感器(5)，所述的中频电源(2)、测温仪(3)和冷却系统(4)均连接在加热台(6)上，加热台(6)上还设有两个相向设置的夹紧装置，位移传感器(5)分别连接两夹紧装`置。
【文档编号】C21D11/00GK103509929SQ201310472092
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】王耀斌 申请人:陕西盛迈石油有限公司