一种玻璃圆孔倒角的制造方法
【专利摘要】一种玻璃圆孔倒角机，包括机架（1）、定位滚珠丝杠副（2）、锥形磨头（5）、电机（7）和定位装置，其特征在于：所述定位装置处于所述锥形磨头（5）的正前方；所述定位滚珠丝杠副（2）水平固定在所述机架（1）上，在所述定位滚珠丝杠副（2）上设有调节所述电机（7）位置的进给调整柄（2-1），所述定位滚珠丝杠副（2）左右直线运动的滑板固定所述电机（7），所述电机（7）出力轴固定装有所述锥形磨头（5），所述机架（1）设有垂直台面（3），所述垂直台面（3）设有所述电机（7）出力轴穿出的孔和固定装有以所述电机出力轴为中心的工件支撑架（4）。本发明具有操作简单、制造成本低的突出优点。
【专利说明】一种玻璃圆孔倒角机
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于玻璃加工机械，特别是涉及一种玻璃圆孔倒角机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，应用于玻璃圆孔倒角的机械类似于摇壁式台钻，台钻的锥形磨头具有相应角度，例如30°、45°，摇壁设置控制磨头进给深度的限位机构。
[0003]上述摇壁式玻璃圆孔倒角机械除加工速度较慢外对于技术标准要求一般的小孔径玻璃圆孔还能够应付，但不能适应对于倒角精度一致性以及磨削面光洁度要求较高的玻璃圆孔特别是较大孔径玻璃圆孔的倒角加工，主要原因是磨头存在不可避免的摆动和深度限位机构欠可靠。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是解决现有摇壁式玻璃圆孔倒角机械存在加工速度慢、精度低且一致性差和磨削面光洁度差的技术问题而提供一种玻璃圆孔倒角机。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种玻璃圆孔倒角机，包括机架1、定位滚珠丝杠副2、锥形磨头5、电机7和定位装置，其特征在于:所述定位装置处于所述锥形磨头5的正前方；所述定位滚珠丝杠副2水平固定在所述机架I上，在所述定位滚珠丝杠副2上设有调节所述电机7位置的进给调整柄2-1，所述定位滚珠丝杠副2左右直线运动的滑板固定所述电机7，所述电机7出力轴固定装有所述锥形磨头5，所述机架I支设有垂直台面3，所述垂直台面3设有所述电机7出力轴穿出的孔和固定装有以所述电机出力轴为中心的工件支撑架4。
[0006]进一步，所述定位装置包括左升降杆8、右升降杆9、上定位板10、下定位板11和升降螺母12，所述左升降杆8、右升降杆9设有螺纹，所述上定位板10、下定位板11通过所述升降螺母12与所述上定位板10、下定位板11螺纹的装配装于左升降杆8、右升降杆9上；所述垂直台面3周边设有挡板6 ;所述挡板6为透明材料制成。
[0007]本发明的有益效果是:本发明的锥形磨头直接固定于电机出力轴，而电机支撑于具有微进给精确、稳定的定位滚珠丝杠副，在水平台面和工件支撑架的配合下，本倒角机能够克服现有摇壁式玻璃圆孔倒角机械磨头摆动和深度限位机构欠可靠的缺陷，使玻璃圆孔倒角特别是大孔径圆孔和圆孔上下孔边的倒角精度高、一致性好，同时磨削面光洁度也较好、加工速度也明显提高。本发明具有操作简单、制造成本低的突出优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的整体结构示意图。
[0009]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0010]1、机架，2、定位滚珠丝杠副，2-1、进给调整柄，3、垂直台面，4、工件支撑架，5、锥形磨头，6、挡板,7、电机,8、左升降杆,9、右升降杆，10、上固定板,11、下固定板,12、升降螺母。【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0012]如图1所示，一种玻璃圆孔倒角机，包括机架1、定位滚珠丝杠副2、锥形磨头5、电机7和定位装置，其特征在于:所述定位装置处于所述锥形磨头5的正前方；所述定位滚珠丝杠副2水平固定在所述机架I上，所述定位滚珠丝杠副2装有进给调整柄2-1，通过调整柄2-1调节电机7的前后位置，所述定位滚珠丝杠副2左右直线运动的滑板固定所述电机7，所述电机7出力轴固定装有所述锥形磨头5，所述机架I支撑有垂直台面3，所述垂直台面3设有所述电机7出力轴穿出的孔和以所述电机7出力轴为中心的工件支撑架4。所述垂直台面3周边设有挡板6，为了防止玻璃磨屑宵飞溅，在垂直台面3周边设有挡板6，挡板6为透明材料制成，便于从外部观察生产情况。
[0013]所述定位装置包括左升降杆8、右升降杆9、上定位板10、下定位板11和升降螺母12，所述左升降杆8、右升降杆9设有螺纹，所述上定位板10、下定位板11通过所述升降螺母12与所述上定位板10、下定位板11螺纹的装配装于左升降杆8、右升降杆9上，倒角时，玻璃工件处于上定位板10、下定位板11之间定位，定位装置用于固定玻璃工件，保证玻璃工件在加工过程中的位置不发明变化以保证加工精度，通过调节升降螺母12可以调节上定位板10、下定位板11之间的间距来加工不同尺寸的玻璃工件。
[0014]本玻璃圆孔倒角机的操作方法是:根据玻璃圆孔直径和倒角深度要求，通过定位滚珠丝杠副2的进给调整柄2-1调整锥形磨头5相对工件支撑架4表面的高度，将玻璃工件的圆孔置于高速旋转的锥形磨头上并依靠定位装置完成圆孔对中和倒角，当玻璃工件与工件支撑架4表面完全接触时即倒角毕。
[0015]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玻璃圆孔倒角机，包括机架(I)、定位滚珠丝杠副(2)、锥形磨头(5)、电机(7)和定位装置，其特征在于:所述定位装置处于所述锥形磨头(5)的正前方；所述定位滚珠丝杠畐O (2 )水平固定在所述机架(I)上，在所述定位滚珠丝杠副(2 )上设有调节所述电机(7 )位置的进给调整柄(2-1)，所述定位滚珠丝杠副(2)左右直线运动的滑板固定所述电机(7)，所述电机(7 )出力轴固定装有所述锥形磨头(5 )，所述机架(I)设有垂直台面(3 )，所述垂直台面(3)设有所述电机(7)出力轴穿出的孔和固定装有以所述电机出力轴为中心的工件支撑架(4)。
2.根据权利要求1所述的玻璃圆孔倒角机，其特征在于:所述定位装置包括左升降杆(8)、右升降杆(9)、上定位板(10)、下定位板(11)和升降螺母(12)，所述左升降杆(8)、右升降杆(9)设有螺纹，所述上定位板(10)、下定位板(11)通过所述升降螺母(12)与所述上定位板(10)、下定位板(11)螺纹的装配装于所述左升降杆(8)、右升降杆(9)上。
3.根据权利要求1所述的玻璃圆孔倒角机，其特征在于:所述垂直台面(3)周边设有挡板(6 )。
4.根据权利要求根据权利要求3所述的玻璃圆孔倒角机，其特征在于:所述挡板(6)为透明材料制成。
【文档编号】B24B9/08GK103551946SQ201310532318
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】李春清, 韦树宝 申请人:桂林福冈新材料有限公司