页片式打磨砂轮的制作方法
【专利摘要】一种页片式打磨砂轮，包括托盘和打磨页片，前述的托盘为圆形，前述的打磨页片沿着托盘的圆周方向环形粘贴于托盘上，其特征在于所述的托盘包括支撑部及围绕支撑部的呈环形状的打磨部，并且，前述的打磨部相对支撑部上翘，而所述的打磨页片叠层粘贴于前述的打磨部上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当本页片式砂轮在进行打磨工作时，打磨工作面与钢材表面平行接触，形成范围较大的平面接触。因此，打磨时移动范围小，施力较均匀，打磨后的钢材表面平顺，没有凹坑、磨痕等缺陷。
【专利说明】页片式打磨砂轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打磨工具，尤其涉及一种打磨砂轮，该打磨砂轮装在角磨机上能对钢板进行打磨作业。
【背景技术】
[0002]在船舶、钢结构制造等领域，在对钢材表面喷涂油漆前，需要对钢材表面进行打磨，去除焊点、突起等。在一些对表面质量要求较高的部位不允许出现明显的打磨留下的凹坑、磨痕，因此对打磨工人的操作要求较高。一般的磨片工作面为平面，使用角磨机打磨时，磨片需要与钢材呈一定夹角，因此磨片与钢材之间接触面较小，同时磨片在打磨时需要往复平移，由于施力不均匀极易产生高低不等的磨削量，最终形成明显的凹坑、磨痕等缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种打磨面积大且移动范围较小的页片式打磨砂轮。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种页片式打磨砂轮，包括托盘和打磨页片，前述的托盘为圆形，前述的打磨页片沿着托盘的圆周方向环形粘贴于托盘上，其特征在于所述的托盘包括支撑部及围绕支撑部的呈环形状的打磨部，并且，前述的打磨部相对支撑部上翘，而所述的打磨页片叠层粘贴于前述的打磨部上。
[0005]作为优选，所述的打磨页片为打磨砂带。
[0006]作为优选，所述的打磨页片相邻两片粘贴端间距3mm?10mm。
[0007]作为优选，所述的打磨部与支撑部呈一夹角，该夹角角度为10°?20°。
[0008]考虑到与角磨机的装配便利性和减少装配磨损，所述支撑部中部开设有安装孔，该安装孔内内侧壁设有垫圈。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:当本页片式砂轮在进行打磨工作时，打磨工作面与钢材表面平行接触，形成范围较大的平面接触。因此，打磨时移动范围小，施力较均匀，打磨后的钢材表面平顺，没有凹坑、磨痕等缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为实施例结构示意图。
[0011]图2为实施例剖视图。
[0012]图3为实施例使用状态图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]如图1和图2所示，本实施例中的页片式打磨砂轮包括托盘I和打磨页片2，托盘I为圆形，打磨页片2沿着托盘的圆周方向环形粘贴于托盘I上，托盘I包括支撑部11及围绕支撑部11的呈环形状的打磨部12，并且，打磨部12相对支撑部11上翘，打磨页片2叠层粘贴于打磨部12上。支撑部11中部开设有安装孔13，该安装孔13内内侧壁设有垫圈3。
[0015]本实施例中的打磨页片为打磨砂带。打磨页片相邻两片粘贴端间距3mm?IOmm,以6.5mm为优选。打磨部与支撑部呈一夹角，该夹角角度范围为10°?20°，以15°为优选。
[0016]如图3所示，工作时，打磨砂轮10安装于角磨机4头部，角磨机4带动打磨砂轮在钢板5表面进行打磨作业。
【权利要求】
1.一种页片式打磨砂轮，包括托盘和打磨页片，前述的托盘为圆形，前述的打磨页片沿着托盘的圆周方向环形粘贴于托盘上，其特征在于所述的托盘包括支撑部及围绕支撑部的呈环形状的打磨部，并且，前述的打磨部相对支撑部上翘，而所述的打磨页片叠层粘贴于前述的打磨部上。
2.根据权利要求1所述的页片式打磨砂轮，其特征在于所述的打磨页片为打磨砂带。
3.根据权利要求1所述的页片式打磨砂轮，其特征在于所述的打磨页片相邻两片粘贴端间距3臟?10mnin
4.根据权利要求1所述的页片式打磨砂轮，其特征在于所述的打磨部与支撑部呈一夹角，该夹角角度为10°?20°。
5.根据权利要求1所述的页片式打磨砂轮，其特征在于所述支撑部中部开设有安装孔，该安装孔内内侧壁设有垫圈。
【文档编号】B24D7/06GK203485048SQ201320647257
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】夏文亚 申请人:广州中船黄埔造船有限公司