一种人工晶状体的抛光方法
【专利摘要】本发明提供一种人工晶状体的抛光方法，包括以下步骤：S1：在抛光瓶中依次加入抛光用玻璃珠，抛光粉，纯化水，氢氧化钠溶液；S2：将步骤S1中配好内容物的抛光瓶放上抛光机上混合；S3：将晶状体半成品放入步骤S2的抛光瓶中；S4：将步骤S3的抛光瓶放在抛光机上进行转动抛光；S5：将步骤S4抛光完成的晶状体与玻璃珠分离。采用本发明提供的人工晶状体的抛光方法，由于合理优化了抛光条件，可以有效解决由于抛光条件不对而造成的抛光粉黏附，凸点，过抛等技术问题。
【专利说明】一种人工晶状体的抛光方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种人工晶状体加工过程中的抛光方法。
【背景技术】
[0002] 人工晶（Intraocular lens, I0L)是白内障手术时植入人眼内的精密光学部件， 多用在白内障手术后代替摘除的自身混浊晶体。材料成分可以是硅胶、聚甲基丙烯酸甲酯、 水凝胶等。在人工晶状体加工过程中，其光学性能主要依靠对其光学面进行抛光获得，而现 有抛光方法中往往存在由于抛光条件不佳造成抛光粉黏附，刀纹，过抛等现象，严重影响人 工晶状体的光学性能及生产效率。
【发明内容】
[0003] 本发明旨在提供一种人工晶状体的抛光方法，解决现有技术中由于抛光条件不对 而造成的抛光粉黏附，凸点，过抛等技术问题。
[0004] 本发明提供一种人工晶状体的抛光方法，包括以下步骤：
[0005] Sl :在抛光瓶中依次加入抛光用玻璃珠，抛光粉，纯化水，氢氧化钠溶液；
[0006] S2 :将步骤Sl中配好内容物的抛光瓶放上抛光机上混合；
[0007] S3 :将晶状体半成品放入步骤S2的抛光瓶中；
[0008] S4 :将步骤S3的抛光瓶放在抛光机上进行转动抛光；
[0009] S5 :将步骤S4抛光完成的晶状体与玻璃珠分离。
[0010] 进一步地，所述人工晶状体的抛光方法，包括以下步骤：
[0011] Sl :在抛光瓶中依次加入直径1.0-1. 3mm玻璃珠700g，直径0.3-0. 5mm玻璃珠 300g，抛光粉1-2. 5g，纯化水135mL，浓度为0. lmol/L的氢氧化钠溶液HOmL ;
[0012] S2 :将步骤Sl中配好内容物的抛光瓶放上抛光机上混合时，抛光瓶的转速为 80RPM ；
[0013] S3 :将晶状体半成品放入步骤S2的抛光瓶中；
[0014] S4 :将步骤S3的抛光瓶放在抛光机上进行转动抛光时，抛光瓶的转速为 80-100RPM，抛光时间为72h ;
[0015] S5 :将步骤S4抛光完成的晶状体与玻璃珠分离后，对玻璃珠进行清洗。
[0016] 进一步地，在步骤Sl中：在所述抛光瓶中依次加入直径为I. O-L 3mm的玻璃珠 700g，直径为0. 3-0. 5mm的玻璃珠300g，抛光粉2. 5g ;在步骤S4中：所述抛光瓶的转速为 80RPM，抛光时间为72h。
[0017] 进一步地，步骤SI中所述抛光粉为氧化铝抛光粉，所述纯化水电阻率大于2ΜΩ。
[0018] 进一步地，所述抛光机包括机架，机架上设置至少一层导向层，所述导向层包含至 少两根平行的导向辊，所述抛光瓶为圆柱形瓶身的玻璃瓶，所述抛光瓶平放于相邻两根的 导向辊上，相邻两根所述导向辊之间的距离小于所述抛光瓶的外径，所述抛光瓶通过相邻 两根所述导向辊的滚动导向作用下转动。
[0019] 采用本发明提供的人工晶状体的抛光方法，由于合理优化了抛光条件，可以有效 解决由于抛光条件不对而造成的抛光粉黏附，凸点，过抛等技术问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0021] 图1为本发明实施例1给出的抛光机的示意图。
【具体实施方式】
[0022] 下面将参考附图并结合实施例详细说明本发明。
[0023] 实施例1
[0024] 本实施例提供一种人工晶状体的抛光方法，包括以下步骤：
[0025] Sl :在抛光瓶中10依次加入直径I. O-L 3mm抛光用玻璃珠700g，直径0· 3-0. 5mm 抛光用玻璃珠300g，抛光粉lg，纯化水140mL，浓度为0. lmol/L的氢氧化钠溶液135mL ;
[0026] S2 :将步骤SI中配好内容物的抛光瓶10放上抛光机混合均匀，混合时抛光瓶10 转速为80RPM;如图1所示，抛光机包括机架20，机架20上设置至少一层导向层，所述导向 层包含至少两根平行的导向辊21，所述抛光瓶10为圆柱形瓶身的玻璃瓶，所述抛光瓶10平 放于相邻两根的导向辊21上，相邻两根所述导向辊21之间的距离小于所述抛光瓶10的外 径，所述抛光瓶10通过相邻两根所述导向辊21的滚动导向作用下转动。
[0027] S3:将晶状体半成品放入步骤S2的抛光瓶10中并旋紧瓶盖，在本实施例中在抛光 瓶10中放入晶状体半成品100片，用封口纸将瓶盖接缝处密封；
[0028] S4 :将步骤S3装有半成品晶状体的抛光瓶10放上抛光机进行转动抛光，抛光瓶 10的转速为80RPM，抛光时间为72h ;
[0029] S5:抛光完成的晶状体与玻璃珠利用纯化水在尼龙过滤器上不断冲洗直至完全分 离，分离所得的晶状体进行清洗后，放入盛有纯化水的培养皿中保存以备进行后续工序；
[0030] 实施例2
[0031] 本实施例与实施例1的不同之处在于，
[0032] 在步骤Sl中：在抛光瓶10中依次加入直径为1. 0-1. 3mm的玻璃珠700g，直径为 0· 3-0. 5mm的玻璃珠300g，抛光粉2. 5g ;
[0033] 在步骤S4中：抛光瓶10的转速为100RPM，抛光时间为72h。
[0034] 实施例3
[0035] 本实施例与实施例1的不同之处在于，
[0036] 在步骤Sl中：在抛光瓶10中依次加入直径为1. 0-1. 3mm的玻璃珠700g，直径为 0· 3-0. 5mm的玻璃珠300g，抛光粉2. 5g ;
[0037] 在步骤S4中：抛光瓶10的转速为80RPM，抛光时间为72h。
[0038] 实施例4抛光条件正交实验
[0039] 抛光条件正交实验如下：
[0040] 单个具体抛光过程同实施例1，只是实验条件按照表1设计好的正交实验表的实 施，每个实验重复五次。
[0041] 表1抛光条件正交实验结果表
【权利要求】
1. 一种人工晶状体的抛光方法，其特征在于，包括以下步骤： 51 :在抛光瓶中依次加入抛光用玻璃珠，抛光粉，纯化水，氢氧化钠溶液； 52 :将步骤S1中配好内容物的抛光瓶放上抛光机上混合； 53 :将晶状体半成品放入步骤S2的抛光瓶中； 54 :将步骤S3的抛光瓶放在抛光机上进行转动抛光； 55 :将步骤S4抛光完成的晶状体与玻璃珠分离。
2. 如权利要求1所述的人工晶状体的抛光方法，其特征在于，包括以下步骤： 51 :在抛光瓶中依次加入直径1. 0-1. 3mm玻璃珠 700g，直径0. 3-0. 5mm玻璃珠 300g，抛 光粉1-2. 5g，纯化水135mL，浓度为0. lmol/L的氢氧化钠溶液140mL ; 52 :将步骤S1中配好内容物的抛光瓶放上抛光机上混合时，抛光瓶的转速为80RPM ; 53 :将晶状体半成品放入步骤S2的抛光瓶中； 54 :将步骤S3的抛光瓶放在抛光机上进行转动抛光时，抛光瓶的转速为80-100RPM，抛 光时间为72h ; 55 :将步骤S4抛光完成的晶状体与玻璃珠分离后，对玻璃珠进行清洗。
3. 如权利要求2所述的人工晶状体的抛光方法，其特征在于， 在步骤S1中：在所述抛光瓶中依次加入直径为1. 0-1. 3mm的玻璃珠700g，直径为 0· 3-0. 5mm的玻璃珠300g，抛光粉2. 5g ; 在步骤S4中：所述抛光瓶的转速为80RPM，抛光时间为72h。
4. 如权利要求1或2所述的人工晶状体的抛光方法，其特征在于， 步骤S1中所述抛光粉为氧化铝抛光粉，所述纯化水电阻率大于2ΜΩ。
5. 如权利要求1所述的人工晶状体的抛光方法，其特征在于，所述抛光机包括机架，机 架上设置至少一层导向层，所述导向层包含至少两根平行的导向辊，所述抛光瓶为圆柱形 瓶身的玻璃瓶，所述抛光瓶平放于相邻两根的导向辊上，相邻两根所述导向辊之间的距离 小于所述抛光瓶的外径，所述抛光瓶通过相邻两根所述导向辊的滚动导向作用下转动。
【文档编号】B24B13/00GK104227528SQ201410403549
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】周立 申请人:珠海艾格医疗科技开发有限公司