树脂砂模具的制作方法
【专利摘要】本发明所采用的技术方案为：一种树脂砂模具，包括上型箱、下型箱、树脂砂、树脂砂内部形成的型腔和连通型腔与外界的流道；所述的树脂砂中设置有刚性填充材料。本发明中在树脂砂层中设置刚性填充材料，在不影响铸件的前提下，大大减少了树脂砂的用量，而且刚性填充材料能够重复循环使用，大大减少了成本；另外，采用空心钢球进一步减少了材料的用量，进一步减少了成本。
【专利说明】树脂砂模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造领域，尤其是一种树脂砂模具。
【背景技术】
[0002]在树脂砂造型，模具中由于铸件和树脂砂铁砂比达到1:10，造型树脂用量特别大，成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:树脂砂模具在造型过程中树脂用量大成本高的不足，提供一种低成本树脂砂模具。
[0004]为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案为:一种树脂砂模具，包括上型箱、下型箱、树脂砂、树脂砂内部形成的型腔和连通型腔与外界的流道；所述的树脂砂中设置有刚性填充材料。
[0005]作为优选，为保证型腔结构稳定性，所述的刚性填充材料均匀分布在树脂砂中。
[0006]进一步地，所述的刚性填充材料为刚性金属球体。
[0007]作为优选，所述的刚性金属球体为空心钢球，不仅能够节省树脂砂的用量，而且能够减少钢材的用量。
[0008]本发明中在树脂砂层中设置刚性填充材料，在不影响铸件的前提下，大大减少了树脂砂的用量，而且刚性填充材料能够重复循环使用，大大减少了成本；另外，采用空心钢球进一步减少了材料的用量，进一步减少了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明模具结构示意图；
[0011]图中1.上型箱，2.下型箱，3.树脂砂，4.型腔，5.流道，6.刚性填充材料。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种树脂砂模具，包括上型箱1、下型箱2、树脂砂3、树脂砂3内部形成的型腔4和连通型腔4与外界的流道5 ;所述的树脂砂3中设置有刚性填充材料6，所述的刚性填充材料6均匀分布在树脂砂3中，具体地，所述的刚性填充材料6为空心钢球。
【权利要求】
1.一种树脂砂模具，其特征在于:包括上型箱(I)、下型箱(2)、树脂砂(3)、树脂砂(3)内部形成的型腔(4)和连通型腔(4)与外界的流道(5);所述的树脂砂(3)中设置有刚性填充材料(6)。
2.根据权利要求1所述的树脂砂模具，其特征在于:所述的刚性填充材料(6)均匀分布在树脂砂(3)中。
3.根据权利要求1所述的树脂砂模具，其特征在于:所述的刚性填充材料(6)为刚性金属球体。
4.根据权利要求3所述的树脂砂模具，其特征在于:所述的刚性金属球体为空心钢球。
【文档编号】B22C9/02GK104226901SQ201410454087
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】邵桂良, 顾易解, 范建南, 凌国和 申请人:江苏万盛铸造有限公司