一种射砂密封结构及其安装使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种射砂密封结构及其安装使用方法，特征是优化了射砂嘴，通过在射砂嘴上开卡槽作定位，并做出倒锥面来装上皮碗，然后在模具上加工出对应的射砂嘴孔以随形配合，在射砂运动过程中使皮碗紧紧贴住射嘴孔，不留丝毫间隙，从而达到射砂密封的目的。这一种“射砂嘴+皮碗+射砂嘴孔”的射砂密封结构，射砂嘴由普通车床即可制造完成，皮碗可批量订购，而射砂嘴孔可由传统的镗床转向效率和精度更高的数控机床加工出，生产节拍得以加快，精度高，且实用性强，能达到预设的射砂密封效果，解决了漏风跑砂的老难题，生产效率显著提高。
【专利说明】一种射砂密封结构及其安装使用方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及在铸造制芯时利用优化的射砂嘴与皮碗、射嘴孔的组合，使射砂过程密封、不漏风跑砂，体现了精益制造。
【背景技术】
[0003]铸造砂芯的批量生产一般通过射砂机将型砂注入封闭的模具芯盒型腔来完成，而这个过程需要射砂嘴的辅助。射砂前，其上装有射砂嘴的射砂板移到封闭的模具芯盒上方，上芯盒顶面做有射嘴孔，与型腔相通。射砂运动开始时，射砂板向正下方的模具芯盒移动，逐渐靠近时，射砂嘴通过上芯盒上的射嘴孔进入模具芯盒，如此，射砂机便可将型砂通过射砂嘴注入模具芯盒的型腔，待砂芯固化冷却后再开模取出。
[0004]但是，这里容易产生一个问题。由于射砂嘴与模具芯盒采用间隙配合，在射砂过程中，本来被注入型腔的型砂会由此间隙跑砂，漏风也使得型腔不封闭以至于射砂压力不够，直接导致的后果是射不饱满，砂芯不成形，严重影响生产效率，成本问题也较为突出。
【发明内容】
[0005]本发明针对现有技术的不足，提供一种简单实用，方便可靠的解决方案。
[0006]优化了射砂嘴结构，在射砂嘴上开有卡槽，并在卡槽与射头间做出锥面以装上橡胶材质的皮碗，模具芯盒上做出与射砂嘴、皮碗相对应的射砂嘴孔，随形配合。当射砂运动开始时，射砂嘴和芯盒上的射嘴孔能通过皮碗使其之间不留间隙，在整个射砂过程中，模具的型腔都处在一个封闭的状态，也就解决了漏风跑砂的问题。结构简单，模具使用寿命长，加工精度高，有效地避免了漏风跑砂的现象。
[0007]本发明的技术解决方案是这样的，一种射砂密封结构，包括下芯盒、芯盒型腔、上芯盒、射砂板、射砂嘴、射嘴孔、皮碗、卡槽，其特征在于上芯盒(3)安装在下芯盒(1)上面，射砂板(4)安装在上芯盒(3)上面，上芯盒(3)有射嘴孔(6)，射砂嘴(5)安装入射砂板(4)，皮碗(7)安装在射砂嘴(5)底端出口外径上，皮碗(7)位于射嘴孔(6)至射砂嘴(5)底端外径之间，射砂嘴(5)中间通孔为型砂注入孔且与芯盒型腔(2)相通。
[0008]装上皮碗(7)后，与模具上射嘴孔(6)配合，射砂嘴(5)通过射砂板(4)的带动穿过上芯盒(3)。
[0009]射砂嘴(5)底端外径上开有卡槽(8)，并在卡槽(8)与射头间做出锥面以装上皮碗
(7)在射砂运动中皮碗被压紧在射嘴孔上不留间隙。
[0010]做出一种与射砂嘴(5)匹配的皮碗(7)，使射砂运动中不漏风跑砂。
[0011]模具芯盒上做出与射砂嘴(5)、皮碗(7)相对应的射嘴孔(6)，随形配合。
[0012]上芯盒(3)与下芯盒(1)之间形成芯盒型腔(2)，芯盒型腔(2)与射嘴孔(6)相通，皮碗(7)压装入射砂嘴(5)底端外径上，皮碗(7)的顶端卡压入卡槽(8)，射砂嘴(5)通过射砂板(4)穿过上芯盒(3)的射嘴孔(6)，射嘴孔(6)底口与芯盒型腔(2)相通，射砂嘴(5)的中空腔与芯盒型腔(2)相通。
[0013]皮碗(7)压装在射砂嘴(5)底部外径且与射砂嘴(5)底端口外径之间留有距离。
[0014]本发明具有以下优点:
(1)、射砂过程中，始终使模具芯盒型腔处在密封环境中，从而避免了漏风跑砂的问题出现，保证射砂压力足、射砂饱满，砂芯成型率因而大大提高。
[0015](2)、每一次射砂运动，射砂嘴都会对模具芯盒产生巨大的冲击力，对射砂嘴和模具芯盒都是不小的磨损，采用了本结构后，因为皮碗是橡胶材质的，有耐磨损之优点，即使皮碗被磨损，价格低廉的新皮碗亦可快速方便被替换上，这样便延长了整套模具的使用寿命。
[0016](3)、射嘴孔与射砂嘴采用的是间隙配合，由于应用了射砂嘴上套上皮碗的结构，降低了配合精度的要求，使得射砂嘴和射嘴孔的加工也变得更容易。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的射砂嘴主视加局部剖视图。
[0018]图2为本发明的皮碗主视剖视图。
[0019]图3为本发明的射嘴孔主视加局部剖视图。
[0020]图4为本发明的装配示意图。
[0021]附图中，下芯盒(1)、芯盒型腔(2)、上芯盒(3)、射砂板(4)、射砂嘴(5)、射嘴孔
(6)、皮碗(7)、卡槽(8)。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明的实施方式进一步描述。
[0023]实施例1，射砂嘴(5)装在射砂板(4)上，皮碗(7)通过射砂嘴上的卡槽被定位装上，模具上芯盒(3)顶面做有射嘴孔(6)，与芯盒型腔(2)相通。皮碗(7)顶口卡入卡槽(8)，皮碗(7 )底端压装在射砂嘴(5 )底部外径。射砂运动前，射砂板(4)连同射砂嘴(5 )位于模具芯盒的正上方。当射砂运动开始时，射砂板(4)向正下方的模具芯盒移动，逐渐靠近时，射砂嘴(5)通过上芯盒(3)上的射嘴孔(6)进入模具芯盒，射砂板(4)停止移动的时候，皮碗(7)就被严严实实的压在射嘴孔(6)与射砂嘴(5)之间不留丝毫间隙。然后，射砂机便可将型砂通过射砂嘴(5)注入模具芯盒型腔(2)，做到全程密封。
[0024]本技术要根据在模具芯盒上的射嘴孔(6)大小选定射砂嘴头的直径，在射砂嘴头直径被确定后，要将射砂头长度固定，即射砂嘴(5)上的卡槽(8)到射砂嘴口的轴向距离不变。如此，同一种直径的射砂嘴(5)，即便有再多种的长度尺寸，同规格的皮碗也能通用，做到了标准化。
[0025]实施例2，一种射砂密封结构，包括下芯盒、芯盒型腔、上芯盒、射砂板、射砂嘴、射嘴孔、皮碗、卡槽，其特征在于上芯盒(3)安装在下芯盒(1)上面，射砂板(4)安装在上芯盒(3 )上面，上芯盒(3 )有射嘴孔(6 )，射砂嘴(5 )安装入射砂板(4)，皮碗(7 )安装在射砂嘴(5 )底端出口外径上，皮碗(7 )位于射嘴孔(6 )至射砂嘴(5 )底端外径之间，射砂嘴(5 )中间通孔为型砂注入孔且与芯盒型腔(2)相通。
[0026]装上皮碗(7)后，与模具上射嘴孔(6)配合，射砂嘴(5)通过射砂板(4)的带动穿过上芯盒(3)。射砂嘴(5)底端外径上开有卡槽(8)，并在卡槽(8)与射头间做出锥面以装上皮碗(7)在射砂运动中皮碗被压紧在射嘴孔上不留间隙。做出一种与射砂嘴(5)匹配的皮碗(7)，使射砂运动中不漏风跑砂。模具芯盒上须做出与射砂嘴(5)、皮碗(7)相对应的射嘴孔(6)，随形配合。上芯盒(3)与下芯盒(1)之间形成芯盒型腔(2)，芯盒型腔(2)与射嘴孔(6)相通，皮碗(7)压装入射砂嘴(5)底端外径上，皮碗(7)的顶端卡压入卡槽
(8)，射砂嘴(5)通过射砂板(4)的带动穿过上芯盒(3)的射嘴孔(6)，射嘴孔(6)底口与芯盒型腔(2)相通，射砂嘴(5)的中空腔与芯盒型腔(2)相通。皮碗(7)压装在射砂嘴
(5)底部外径且与射砂嘴(5)底端口外径之间留有距离。
[0027]以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种射砂密封结构，包括下芯盒、芯盒型腔、上芯盒、射砂板、射砂嘴、射嘴孔、皮碗、卡槽，其特征在于上芯盒(3)安装在下芯盒(I)上面，射砂板(4)安装在上芯盒(3)上面，上芯盒(3 )有射嘴孔(6 )，射砂嘴(5 )安装入射砂板(4)，皮碗(7 )安装在射砂嘴(5 )底端出口外径上，皮碗(7)位于射嘴孔(6)至射砂嘴(5)底端外径之间，射砂嘴(5)中间通孔为型砂注入孔且与芯盒型腔(2)相通。
2.按照权利要求1所述的一种射砂密封结构，其特征在于皮碗(7)与模具上射嘴孔(6)配合，射砂嘴(5 )安装入射砂板(4 )、穿过上芯盒(3 )。
3.按照权利要求1所述的一种射砂密封结构，其特征在于射砂嘴(5)底端外径上开有卡槽(8 )，卡槽(8 )与射头间锥面上皮碗(7 )在射砂运动中皮碗(7 )被压紧在射嘴孔上不留间隙。
4.按照权利要求1、2所述的一种射砂密封结构，其特征在于做出一种与射砂嘴(5)匹配的皮碗(7 )，射砂运动中射砂密封。
5.按照权利要求1、2、3所述的一种射砂密封结构，其特征在于模具芯盒上与射砂嘴(5 )、皮碗(7 )相对应的射嘴孔(6 )，随形配合。
6.一种射砂密封结构的安装使用方法，其特征在于上芯盒(3)与下芯盒(I)形成芯盒型腔(2)，芯盒型腔(2)与射嘴孔(6)相通，皮碗(7)压装入射砂嘴(5)底端外径上，皮碗(7)的顶端卡压入卡槽(8)，射砂嘴(5)通过射砂板(4)穿过上芯盒(3)的射嘴孔(6)，射嘴孔(6)底口与芯盒型腔(2)相通，射砂嘴(5)的中空腔与芯盒型腔(2)相通。
7.按照权利要求6所述的一种射砂密封结构的安装使用方法，其特征在于皮碗(7)压装在射砂嘴(5)底部外径且与射砂嘴(5)底端口外径之间留有距离。
【文档编号】B22C15/24GK104289679SQ201410518263
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月2日 优先权日:2014年10月2日
【发明者】刘斌, 张学斌, 莫良兵 申请人:广西玉柴机器股份有限公司