珩磨进给双胀刀机构的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种珩磨进给双胀刀机构，包括箱体、沿上下方向延伸且能够绕自身轴心线转动的精珩胀刀顶杆和粗珩胀刀顶杆、用于控制所述的精珩胀刀顶杆沿上下方向运动的第一驱动装置、用于控制所述的粗珩胀刀顶杆沿上下方向运动的第二驱动装置，其特征在于：所述的第一驱动装置包括设置在所述的箱体的外部的第一动力源、设置在所述的箱体内且由所述的第一动力源驱动转动的第一丝杆、设置在所述的箱体内且能够随着所述的第一丝杆的转动而沿上下方向运动的第一推动板，所述的精珩胀刀顶杆的上部与所述的第一推动板相转动连接且能够与所述的第一推动板一起沿上下方向运动；所述的第二驱动装置包括设置在所述的箱体的外部的第二动力源、设置在所述的箱体内且由所述的第二动力源驱动转动的第二丝杆、设置在所述的箱体内且能够随着所述的第二丝杆的转动而沿上下方向运动的第二推动板，所述的粗珩胀刀顶杆的上部与所述的第二推动板相转动连接且能够与所述的第二推动板一起沿上下方向运动。2.根据权利要求1所述的珩磨进给双胀刀机构，其特征在于：所述的粗珩胀刀顶杆为中空结构，所述的精珩胀刀顶杆沿着所述的粗珩胀刀顶杆的轴向活动插设在所述的粗珩胀刀顶杆内。3.根据权利要求1或2所述的珩磨进给双胀刀机构，其特征在于：所述的第一驱动装置还包括由所述的第一动力源驱动转动的第一减速机、用于连接所述的第一减速机与所述的第一丝杆的第一联轴器；所述的第二驱动装置还包括由所述的第二动力源驱动转动的第二减速机、用于连接所述的第二减速机与所述的第二丝杆的第二联轴器。4.根据权利要求3所述的珩磨进给双胀刀机构，其特征在于：所述的第一动力源和所述的第二动力源均为伺服电机，所述的第一减速机和所述的第二减速机均为精密行星齿轮减速机。5.根据权利要求1或2所述的珩磨进给双胀刀机构，其特征在于：所述的第一丝杆和所述的第二丝杆均为滚珠丝杆，所述的第一推动板与所述的第一丝杆的第一滚珠螺母相固定连接，所述的第二推动板与所述的第二丝杆的第二滚珠螺母相固定连接。6.根据权利要求1或2所述的珩磨进给双胀刀机构，其特征在于：所述的珩磨进给双胀刀机构还包括上下两端部分别与所述的箱体的顶面和底面相固定连接的多根导柱、滑动套设在每根所述的导柱上的第一导套和第二导套，所述的第一推动板与所述的第一导套相固定连接，所述的第二推动板与所述的第二导套相固定连接。7.根据权利要求6所述的珩磨进给双胀刀机构，其特征在于：所述的第一推动板位于所述的第二推动板的上方。8.根据权利要求6所述的珩磨进给双胀刀机构，其特征在于：所述的珩磨进给双胀刀机构还包括设置在所述的第一导套和所述的第二导套之间、所述的第一导套和所述的箱体之间、所述的第二导套和所述的箱体之间的缓冲垫。9.根据权利要求1或2所述的珩磨进给双胀刀机构，其特征在于：所述的第一丝杆的上下两端部和所述的第二丝杆的上下两端部分别通过轴承组件与所述的箱体的顶面和底面相转动连接。10.根据权利要求1或2所述的珩磨进给双胀刀机构，其特征在于：所述的珩磨进给双胀刀机构还包括设置在所述的箱体外侧面上能够限制所述的精珩胀刀顶杆的行程的第一限位开关、设置在所述的箱体外侧面上能够限制所述的粗珩胀刀顶杆的行程的第二限位开关。