一种无公害盐浴氮碳共渗工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无公害盐浴氮碳共渗工艺。
【背景技术】
[0002]碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以中温气体碳氮共渗和低温气体氮碳共渗(即气体软氮化)应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。
[0003]目前氮碳共渗工艺复杂，没有统一标准，造成生产的氮碳共渗质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。
【发明内容】
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种无公害盐浴氮碳共渗工艺，该工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，能提高工件各方面的性能。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种无公害盐浴氮碳共渗工艺，其特征在于，包括如下步骤，I)清洗；
2)将工件预热至300-350°C；
3)盐浴氮化:在525-580°C温度下进行盐浴氮化，并保温70_180min；
4)氧化:在350-400°C温度下进行氧化，保温5-10min；
5)抛光:轻度机械抛光，精研或者振动精加工，以获得要求的表面粗糙度；
6)二次氧化:在350-400°C下进行二次氧化；
7)清洗；
8)浸油。
[0006]本发明的有益效果是:本发明工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，能提高工件各方面的性能。
【具体实施方式】
[0007]本发明公开的技术方案是一种无公害盐浴氮碳共渗工艺，其特征在于，包括如下步骤，I)清洗；
2)将工件预热至300-350°C；
3)盐浴氮化:在525-580°C温度下进行盐浴氮化，并保温70_180min；
4)氧化:在350-400°C温度下进行氧化，保温5-10min；
5)抛光:轻度机械抛光，精研或者振动精加工，以获得要求的表面粗糙度；
6)二次氧化:在350-400°C下进行二次氧化；
7)清洗； 8)浸油。
[0008]本发明工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，能提高工件各方面的性能。
[0009]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种无公害盐浴氮碳共渗工艺，其特征在于，包括如下步骤，I)清洗；2)将工件预热至300-350°C ； 3)盐浴氮化:在525-580°C温度下进行盐浴氮化，并保温70_180min ； 4)氧化:在350-400°C温度下进行氧化，保温5-10min； 5)抛光:轻度机械抛光，精研或者振动精加工，以获得要求的表面粗糙度； 6)二次氧化:在350-400°C下进行二次氧化； 7)清洗； 8)浸油。
【专利摘要】本发明公开了一种无公害盐浴氮碳共渗工艺，包括如下步骤，1）清洗；2）将工件预热至300-350℃；3）盐浴氮化：在525-580℃温度下进行盐浴氮化，并保温70-180min；4）氧化：在350-400℃温度下进行氧化，保温5-10min；5）抛光：轻度机械抛光，精研或者振动精加工，以获得要求的表面粗糙度；6）二次氧化：在350-400℃下进行二次氧化；7）清洗；8）浸油。本发明工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，能提高工件各方面的性能。
【IPC分类】C23C8/56
【公开号】CN105714241
【申请号】CN201410725740
【发明人】银琦
【申请人】重庆旭新悦数控机械有限公司